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\（專利號(hào)：ZL 201010502446.6） 簡介：本發(fā)明提供一種低碳熱軋小H型鋼快速冷卻方法,屬于金屬壓力加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法主要是通過對(duì)軋后冷卻裝置的改造,采用高壓氣霧冷卻方式,分六段控冷,每段由四個(gè)控冷模塊組成,按上、下、兩側(cè)由電磁閥獨(dú)立控制,單獨(dú)調(diào)節(jié),分區(qū)域控冷,對(duì)所冷卻部位采用不同的冷卻方法,使得翼緣部位、R部溫降幅度較大,實(shí)現(xiàn)快速均勻冷卻H型鋼各處。通過對(duì)Q235和Q345應(yīng)用本發(fā)明技術(shù),使得H型鋼產(chǎn)品組織晶粒細(xì)小、力

本發(fā)明涉及脫硫吸附柱制備技術(shù)，旨在提供一種多孔碳載鈷汽柴油脫硫吸附柱的制備方法。該方法是：將硫脲溶液加入葡萄糖溶液中，置于水浴中滴加鹽酸，攪拌反應(yīng)后，加入硫酸鈷溶液，加熱反應(yīng)后噴霧干燥，得到前驅(qū)體；將前驅(qū)體裝入斜臥式管式爐，沿其內(nèi)部的導(dǎo)軌移動(dòng)并自爐頂移出；采用分區(qū)加熱形式；待冷卻至室溫后，即得到具有定向孔道織構(gòu)的多孔碳載鈷汽柴油脫硫吸附柱。本發(fā)明，將過渡金屬元素在介孔材料形成前加入，能夠形成更多的吸附中心，使吸附中心的分布更加均勻，得到的吸附劑比表面積大，具有極高的吸附能力。定向通孔的形成，有利于減小流阻，提高吸附柱的使用壽命，提高吸附柱的處理能力，提高生產(chǎn)效率，降低成本。

本發(fā)明公開了一種基于碳材料的發(fā)電裝置，其包括發(fā)電組件和 揮發(fā)性液體，其中發(fā)電組件包括電絕緣的載片、設(shè)置在該載片表面上 互不相交的第一電極和第二電極，以及整體沉積在兩個(gè)電極之間，并 與兩個(gè)電極形成導(dǎo)電通路的碳材料層；碳材料層的一端始終浸入所述 揮發(fā)性液體，另一端則暴露在所述揮發(fā)性液體表面之外的環(huán)境中，利 用兩個(gè)電極之間不同區(qū)域內(nèi)液體氣化脫離時(shí)與碳材料之間相互作用的 差異，使第一電極與第二電極之間形成電勢(shì)差。本發(fā)明還公開

（專利號(hào)：ZL 201310401256.9） 簡介：本發(fā)明公開一種鋼材熱加工中的補(bǔ)碳方法，屬于金屬塑性加工成型技術(shù)領(lǐng)域。該方法主要內(nèi)容是：鋼坯在加熱爐內(nèi)加熱到900-1250℃后進(jìn)行熱加工，在包括熱加工最后一個(gè)道次及若干熱加工道次中噴灑含碳材料，在最后熱加工道次完成后，鋼材進(jìn)入充滿保護(hù)氣體的空氣中進(jìn)行冷卻。本發(fā)明方法利用高溫和變形加工的共同作用，對(duì)鋼材進(jìn)行快速補(bǔ)碳，以彌補(bǔ)在加熱和熱加工過程中的脫碳，同時(shí)在保護(hù)氣氛條件下進(jìn)行冷卻。本發(fā)明方

產(chǎn)品詳細(xì)介紹QR-4型全自動(dòng)碳硫聯(lián)測(cè)分析儀儀器主要技術(shù)參數(shù)： 測(cè)量范圍：碳：0.01-6.00% 硫：0.003-2.000% ★測(cè)量時(shí)間：45秒 測(cè)量精度：符合GB223.69-2008，GB223.68-1997標(biāo)準(zhǔn)儀器主要特點(diǎn)：1、單片機(jī)控制電路全自動(dòng)操作，徹底清除人為誤差，性能穩(wěn)定可靠，抗干擾性能強(qiáng)。2、采用國際先進(jìn)的傳感技術(shù)，使用進(jìn)口傳感器，測(cè)試結(jié)果數(shù)顯直讀并自動(dòng)打印。3、精度高，采用氣體容量法定碳，碘量法定硫。4、預(yù)留電腦接口，便于儀器升級(jí)。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 電弧紅外碳硫分析儀器 1HW-D型1HW-D型電弧紅外碳硫分析儀配合電弧爐能快速、準(zhǔn)確地測(cè)定鋼鐵、合金、有色金屬、稀土金屬、水泥、礦石、焦炭、煤、爐渣、陶瓷、催化劑、鑄造型芯砂、鐵礦、無機(jī)物及其它材料中碳、硫兩元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。該產(chǎn)品是國際、國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)融合的結(jié)晶．是集光．機(jī)、電、計(jì)算機(jī)、分析技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，多項(xiàng)技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先，整機(jī)性能可與進(jìn)口產(chǎn)品相媲美。具有測(cè)量范圍寬、抗干擾能力強(qiáng)、功能齊全、操作簡單、分析結(jié)果快速準(zhǔn)確等特點(diǎn)。 主要技術(shù)參數(shù)★測(cè)量范圍： 碳：ω（C）0.001%—10. 000%(可擴(kuò)至99.999%) 硫：ω（S）0.0005%—2.000%(可擴(kuò)至99.999%) ★ 分析誤差： 碳優(yōu)于GB/T223.69—2008標(biāo)準(zhǔn)硫優(yōu)于GB/T223.68—1997標(biāo)準(zhǔn) ★分析時(shí)間： 25—60秒可調(diào)，一般在35秒左右。★電子天平： 稱量范圍：0—120g 讀數(shù)精度：0.001g ★工作環(huán)境： 室內(nèi)溫度：10-30℃ 相對(duì)濕度：小于75% 主要特點(diǎn)★采用低噪聲、高靈敏度、高穩(wěn)定性的紅外探測(cè)器。★整機(jī)模塊化設(shè)計(jì)，提高了儀器的可靠性。 ★電子天平自動(dòng)聯(lián)機(jī)。 ★WINDOWS全中文操作界面，操作方便，易于掌握。 ★ 軟件功能齊全，提供文件幫助、系統(tǒng)監(jiān)測(cè)、通道選擇、數(shù)理統(tǒng)計(jì)、結(jié)果校正、斷點(diǎn)修正、系統(tǒng)診斷等四十多項(xiàng)功能。 ★動(dòng)態(tài)顯示分析過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和碳、硫釋放曲線。 ★測(cè)量線性范圍寬，并可擴(kuò)展。★高頻火花連續(xù)引弧、自動(dòng)跟蹤燃燒樣品。 ★進(jìn)口電磁閥，提高氣路系統(tǒng)的可靠性。★節(jié)約電力和材料消耗、高速準(zhǔn)確。★測(cè)量線性范圍寬，并可擴(kuò)展。 

產(chǎn)品詳細(xì)介紹南京金牛高速分析儀器有限公司專業(yè)制造各類鋼鐵成分分析儀器,鑄造生鐵化驗(yàn)儀,球鐵分析儀器,有色金屬分析儀器，多元素分析儀器，高頻紅外碳硫分析儀器，電腦碳硫分析儀，三元素分析儀，五大元素分析儀等高速分析儀器，產(chǎn)品高、中、低檔齊全。可測(cè)定工業(yè)材料中碳、硫、錳、磷、硅、鎳、鉻、鉬、銅、鈦、稀土總量、鎂等元素。儀器測(cè)量范圍廣、精度高， ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證企業(yè)，是南京市計(jì)量監(jiān)督檢測(cè)院“抽檢合格企業(yè)”，被評(píng)為“南京市重合同守信用企業(yè)”， “金牛”商標(biāo)被評(píng)為“南京市著名商標(biāo)”，產(chǎn)品榮獲“南京市名牌產(chǎn)品”稱號(hào)。  JN-D鐵水碳硅分析儀(熱分析儀)，是一種用于爐前鐵水成份快速分析的實(shí)用型產(chǎn)品，能自動(dòng)控制重要的冶金參數(shù)，彌補(bǔ)“光譜”難以測(cè)準(zhǔn)非金屬元素（C、Si）之不足，以及常規(guī)分析儀器不能滿足爐前快速分析的時(shí)間要求，滿足鑄造生產(chǎn)的質(zhì)量控制要求。一、主要技術(shù)指標(biāo)：1、測(cè)量功能:對(duì)灰白凝固鑄鐵進(jìn)行C%、Si%、CEL、△T、△Tm等測(cè)量；2、測(cè)量范圍：C 2.1～4.2 、Si 0～20 、CEL 2.5～5.0、 型號(hào)K 200℃～1370℃；3、測(cè)量精度: C±0.039、 Si±0.1%、 CEL±0.047%；4、測(cè)量時(shí)間：最大240秒；5、四位LED數(shù)字顯示，直觀、清晰，可自動(dòng)打印測(cè)量結(jié)果；6、電源電壓：220V/AC、50/60Hz、功率15～35VA、環(huán)境溫度0～50℃。二、金牛儀器服務(wù)承諾：1、所售化驗(yàn)儀器三包一年，終身服務(wù)，產(chǎn)品售后服務(wù)熱線電話24小時(shí)開通，定期回訪客戶； 2、免費(fèi)培訓(xùn)化驗(yàn)人員，現(xiàn)場培訓(xùn)或來公司培訓(xùn)均可；3、常年供應(yīng)化驗(yàn)儀器所需各種配件:特制硅鉬粉、錫粒、各種標(biāo)樣、玻璃器皿、分析天平、添加劑等。

潛油永磁同步電機(jī)直驅(qū)螺桿泵采油系統(tǒng) 一、系統(tǒng)構(gòu)成 潛油永磁同步電機(jī)直驅(qū)螺桿泵采油系統(tǒng)主要包括：潛油永磁同步電機(jī)、電機(jī)保護(hù)器、螺桿泵、控制柜、電纜等幾部分。與傳統(tǒng)的 “三相異步潛油電機(jī)+電機(jī)保護(hù)器+行星齒輪減速器+減速器保護(hù)器+螺桿泵”的采油方式相比，具有兩大特色與創(chuàng)新點(diǎn)： （1）采用高效率、高功率密度的潛油永磁同步電機(jī)代替三相異步潛油電機(jī)，提高了系統(tǒng)效率。與三相異步潛油電機(jī)相比，潛油永磁同步電機(jī)采用永磁體勵(lì)磁代替電勵(lì)磁，在效率、功率密度、功率因數(shù)等方面具有一定的優(yōu)勢(shì)。 （2）省掉了行星齒輪減速器及其保護(hù)器，有效縮短了傳動(dòng)鏈長度，減少了故障點(diǎn)，進(jìn)一步提高效率。 二、系統(tǒng)應(yīng)用 （1）適合高粘稠、高含砂蠟油井開采 隨著油田不斷開發(fā)，高粘稠、高含砂蠟油井逐漸增多，桿式柱塞泵以及電潛離心泵采油方式難以滿足要求，潛油永磁同步電機(jī)直驅(qū)螺桿泵采油系統(tǒng)是此類油井采油的有效手段。 （2）適合大斜度井、水平井開采 新油田的不斷發(fā)現(xiàn)以及海上油田的開發(fā)，大斜度井、水平井日益增加，潛油永磁同步電機(jī)直驅(qū)螺桿泵采油系統(tǒng)機(jī)組長度相對(duì)較短，更易通過中、短曲率半徑水平井的造斜段，不會(huì)發(fā)生較大彎曲變形，避免造成機(jī)組損傷。 三、市場前景 潛油永磁同步電機(jī)直驅(qū)螺桿泵采油系統(tǒng)面向油田采油領(lǐng)域，可適用于陸地和海上油田，在大斜度井、水平井及稠油井等復(fù)雜井況條件下，應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯。海上油田受平臺(tái)空間限制，目前均采用電潛泵采油而非地面抽油機(jī)，該系統(tǒng)適合如渤海北部、南海部分區(qū)域出現(xiàn)稠油井的區(qū)塊，可以替換現(xiàn)有的帶行星齒輪減速器的潛油電泵裝置，也可以直接應(yīng)用于新井采油。陸上油田目標(biāo)國內(nèi)為長慶油田、勝利油田、遼河油田、塔里木油田等以稠油井為主的油田，國外為沙特阿拉伯、哈薩克斯坦、塔薩克斯坦、阿曼等中東地區(qū)油田，應(yīng)用情景分為三種：一是替代游梁式抽油機(jī)井；二是替代帶行星齒輪減速器的電潛螺桿泵井；三是新開發(fā)井。 該項(xiàng)目完成產(chǎn)業(yè)化后，將具備年產(chǎn)300臺(tái)（套）生產(chǎn)及系統(tǒng)集成配套能力，預(yù)計(jì)項(xiàng)目實(shí)施期間累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售收入10000萬元，新增利潤1500萬元，新增稅收500萬元。 前期已與哈薩克斯坦、沙特阿拉伯、塔薩克斯坦、阿曼等國家的油田企業(yè)進(jìn)行了良好地溝通，他們對(duì)潛油永磁同步電機(jī)直驅(qū)螺桿泵系統(tǒng)具有極大的興趣，迫切希望在油田推廣應(yīng)用，出口前景廣闊。2019年5月該技術(shù)以樣機(jī)模型的方式參加美國OTC石油展，引起了眾多國外客戶的興趣，洽談合作意向。 四、項(xiàng)目意義 目前項(xiàng)目整體處于國內(nèi)領(lǐng)先水平；正在進(jìn)行潛油永磁同步電機(jī)電磁熱耦合及振動(dòng)、系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及智能調(diào)控方面的研究，使系統(tǒng)功能更趨完善，更好地服務(wù)油田開發(fā)。該項(xiàng)目的成功實(shí)施能夠有效應(yīng)對(duì)我國斜井、水平井以及高粘稠井逐漸增多的現(xiàn)狀，對(duì)油田穩(wěn)產(chǎn)、增產(chǎn)以及“綠色油田”、“數(shù)字油田”的建設(shè)具有重要意義。在關(guān)鍵核心技術(shù)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，打破了國外Borets、Novomet等公司的技術(shù)壟斷，使我國潛油永磁直驅(qū)及智能控制技術(shù)走在世界前列，通過制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范行業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升，引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展，輻射和帶動(dòng)上下游企業(yè)發(fā)展，拉動(dòng)配套企業(yè)發(fā)展，鞏固省內(nèi)采油裝備產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)國內(nèi)采油裝備產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。  

本發(fā)明公開了一種可實(shí)現(xiàn)端面配油的液體靜壓軸承，包括軸承體、多個(gè)承載油腔，配套的進(jìn)油管路系統(tǒng)和回油管路系統(tǒng)，其中進(jìn)油管路系統(tǒng)包括進(jìn)油口、一端與進(jìn)油口相連且另外一端與一個(gè)承載油腔相連通的主進(jìn)油通道、對(duì)應(yīng)于其余多個(gè)承載油腔而設(shè)置且分別保持連通的副進(jìn)油通道，以及輸油通道。所述輸油通道的數(shù)量對(duì)應(yīng)于進(jìn)油通道，它們沿著靜壓軸承的軸向方向而設(shè)置，其一端分別與各個(gè)進(jìn)油通道相連通，另外一端與設(shè)置在位于軸承體一端的端蓋內(nèi)表面的環(huán)形槽共同相連通。通過本發(fā)明，能夠通過單個(gè)液壓泵來實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承的端面配油，便于保證各個(gè)承載油腔內(nèi)壓力的一致，而且整體結(jié)構(gòu)緊湊、加工性能好，因而適用于各類高精度的承載工作。