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（2S,3S,4R,9E）-2-[(2、-R)- 2-羥基-二十九碳酰胺]-十八碳-1，3，4-三醇
本發(fā)明公開(kāi)了一種源于東洋參的新化合物(2S,3S,4R,9E) 2 [(2′R) 2′ 羥基 二十九碳酰胺] 十八碳 1,3,4 三醇，其結(jié)構(gòu)式為該化合物對(duì)膽固醇酰基轉(zhuǎn)移酶具有選擇性抑制的作用，能夠有效用于預(yù)防和治療血脂、動(dòng)脈粥樣硬化、冠心病等疾病，具有良好的研究開(kāi)發(fā)和應(yīng)用前景；該化合物的制備方法步驟少及操作簡(jiǎn)便，得到的化合物天然無(wú)毒性。
青島大學(xué)
2021-04-13
關(guān)于印發(fā)《山東省科技支撐碳達(dá)峰工作方案》的通知
《山東省科技支撐碳達(dá)峰工作方案》已經(jīng)省綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展先行區(qū)建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組第一次會(huì)議審議通過(guò)，現(xiàn)印發(fā)給你們，請(qǐng)認(rèn)真貫徹落實(shí)。
社會(huì)發(fā)展科技處
2023-06-21
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富氧燃燒碳捕集基礎(chǔ)理論、技術(shù)裝備及工程示范
中試階段/n該成果通過(guò)“產(chǎn)-學(xué)-研”協(xié)作，歷經(jīng) 20 年的研究與探索，掌握了富 氧燃燒碳捕集技術(shù)的基礎(chǔ)理論、設(shè)計(jì)導(dǎo)則和計(jì)算方法，完成了富氧燃燒 相關(guān)的鍋爐、燃燒器和氧注入器、煙氣冷凝器、低能耗三塔空分系統(tǒng)和 壓縮純化系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)和裝備的研發(fā)，先后建成了 0.3MW、3MW 和 35MW 等一系列高水平的小試、中試裝置和工業(yè)示范裝置，并完成了 200MWe 全 流程大型示范的預(yù)可行性研究和中國(guó)富氧燃燒實(shí)施路線圖研究。 該成果為燃煤火電機(jī)組實(shí)現(xiàn)低碳排放提供了技術(shù)解決方案。國(guó)際能 源署研究認(rèn)為，中國(guó)火電
華中科技大學(xué)
2021-01-12
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一種非金屬碳材料催化劑及其制備方法和應(yīng)用
本發(fā)明涉及一種催化劑領(lǐng)域，具體涉及一種非金屬碳材料催化劑的制備方法和應(yīng)用。其特征是通過(guò)將檸檬酸與伯胺鹽酸鹽混合溶解于水中，并在 160-200℃反應(yīng) 2 分鐘-4 小時(shí)得到，該類碳材料目前也被稱為碳量子點(diǎn)。此材料可用于亞甲基藍(lán)的還原降解，以治理染料廢水。 技術(shù)特點(diǎn)：本發(fā)明克服了現(xiàn)有傳統(tǒng)的金屬催化劑的缺點(diǎn)，突破了傳統(tǒng)必須有金屬參與才能用于實(shí)現(xiàn)染料催化降解的瓶頸，所用原料 得，價(jià)格便宜，易于大量的生產(chǎn)和工業(yè)推廣，催化效率與報(bào)道的金屬 納米材料的催化能力相當(dāng)，無(wú)需光照，降解速度快，常溫下即可實(shí)施，具備良好
蘭州大學(xué)
2021-01-12
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過(guò)碳酸鈉、過(guò)碳酰胺、過(guò)氧化鈣生產(chǎn)技術(shù)
過(guò)碳酸鈉、過(guò)碳酰胺、過(guò)氧化鈣是一類用途廣泛的化工產(chǎn)品，可作為織物漂白劑、消毒 劑、清洗劑、殺菌劑、電鍍添加劑、除垢劑、制氧劑、蔬菜水果保鮮劑等。 1. 在環(huán)境保護(hù)方面，用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的曝氣，促進(jìn)有機(jī)物質(zhì)的分解，加速細(xì)菌繁殖，增加活 21化工學(xué)院科技成果 性污泥量；處理重金屬離子廢水；治理赤潮。 2. 在農(nóng)業(yè)方面，用于水稻直播，提高產(chǎn)量，縮短播種周期。用于根系供氧，增產(chǎn)增收。用 于飼料青貯，可防止腐敗變質(zhì)。 3. 紡織工業(yè)中作漂白劑：有良好的洗凈和漂白效果，且對(duì)著色物不受影響，對(duì)白色織物能 增加白度，長(zhǎng)期使用，織物不變黃，克服了氯系漂白劑的不足。 4. 急救供氧：在催化劑存在下，加水立即分解反應(yīng)發(fā)生氧氣，可用于急救供氧，處理簡(jiǎn) 便、設(shè)備簡(jiǎn)單、安全、便宜。 5. 其它用途：水果的表面處理與保鮮劑；金屬表面處理；天然橡膠硫化劑、密封劑、交聯(lián) 劑、引發(fā)劑等。還可用作為氧化物陰極材料以及殺菌劑、防腐劑、鮮酸劑、油類漂白劑及封閉 膠泥的速干劑。 本技術(shù)采用先進(jìn)的濕法連續(xù)結(jié)晶新工藝生產(chǎn)過(guò)碳酸鈉、過(guò)碳酰胺，工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備簡(jiǎn)單易 得投資少，技術(shù)條件易掌握。生產(chǎn)過(guò)程無(wú)三廢，已工業(yè)化。與國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)相比，投資減少 約30％，成本減少約20％。年產(chǎn)1萬(wàn)噸規(guī)模，投資約600萬(wàn)元。 本技術(shù)采用先進(jìn)的氧化鈣懸浮氧化反應(yīng)工藝生產(chǎn)過(guò)氧化鈣，可制取高純度的過(guò)氧化鈣 (76%或85%) 。設(shè)備少、工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量好，已工業(yè)化。年產(chǎn)1萬(wàn)噸規(guī)模，總投資約1200萬(wàn) 元。
華東理工大學(xué)
2021-04-13
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工業(yè)廢水厭氧氨氧化脫氮低碳處理技術(shù)與裝備
利用厭氧氨氧化菌一步去除污水中 90%以上的 NH4+-N 和 85%以上的 TN，同時(shí)耦合異養(yǎng)脫氮，提高 TN 去除率至 95%以上，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水自 養(yǎng)異養(yǎng)耦合脫氮，主要特點(diǎn)如下： 1. 總氮去除負(fù)荷高，是傳統(tǒng)脫氮工藝的 2-5 倍； 2. 根據(jù)化學(xué)計(jì)量關(guān)系，厭氧氨氧化工藝可節(jié)省 62.5％的供氧動(dòng)力消 耗；3. 厭氧氨氧化反應(yīng)無(wú)需有機(jī)碳源，耦合系統(tǒng)節(jié)省了 90％的有機(jī)碳源 消耗； 4. 污泥產(chǎn)量減少 90%，節(jié)省了污泥處理處置費(fèi)用； 5. 不但可以減少 CO2等溫室氣體的排放，而且可以消耗 CO2，綜合 CO2 減排 90%以上； 由于以上特點(diǎn)，厭氧氨氧化技術(shù)能夠大幅降低污水處理費(fèi)用，是國(guó)際 上最先進(jìn)的廢水生物脫氮技術(shù)，屬于綠色低碳的處理技術(shù)，對(duì)于實(shí)現(xiàn) 碳達(dá)峰、碳減排具有重要意義。
北京交通大學(xué)
2023-05-08
碳包覆金屬硫化物電極材料及其制備方法和應(yīng)用
本發(fā)明公開(kāi)了一種碳包覆金屬硫化物電極材料及其制備方法和 應(yīng)用。該電極材料由類半球雙層結(jié)構(gòu)顆粒組成，里層為金屬硫化物， 外層為碳材料，金屬硫化物的半球面被碳材料包覆，切面暴露；金屬 硫化物的化學(xué)通式為 MSx，其中，M 為第四主族到第七主族金屬元素 中的一種，1≤x≤3。該方法包括如下步驟：（1）將金屬硫化物前驅(qū) 體覆蓋在納米線模板上，使之形成均勻整齊分散的納米級(jí)產(chǎn)物；（2） 在金屬硫化物表面覆蓋一層均勻致密的碳材料薄
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種鍺-碳氮納米復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用
本發(fā)明公開(kāi)了一種鍺-碳氮納米復(fù)合材料及其制備方法，先將氧 化鍺納米線均勻分散于液態(tài)有機(jī)酯，加入吡咯、聚乙酸乙烯酯以及氧 化性金屬氯鹽，攪拌充分反應(yīng)生成氧化鍺-碳氮復(fù)合前體；然后在還原 性氣氛中 600℃～1000℃煅燒，得到鍺-碳氮納米復(fù)合電極材料；制備 所得的鍺-碳氮納米復(fù)合材料中，鍺納米粒子以一定的距離相互分隔， 分段填充于碳氮納米管內(nèi)部，形成豆莢狀結(jié)構(gòu)。通過(guò)本發(fā)明，制備了 一種可應(yīng)用于鋰離子電池的復(fù)合材料，材料
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種同時(shí)制備石墨烯和多孔非晶碳薄膜的方法
本發(fā)明公開(kāi)了一種同時(shí)制備石墨烯和多孔非晶碳薄膜的方法，包括 S1 對(duì)金屬鎳片襯底進(jìn)行超聲清洗，并烘干后放置于管式爐中；S2向管式爐中通入惰性氣體；S3 對(duì)管式爐進(jìn)行升溫處理使其達(dá)到750℃～1000℃并保持 10 分鐘～50 分鐘，向管式爐中通入氫氣，并對(duì)金屬鎳片襯底進(jìn)行熱處理；S4 向管式爐中通入流量為 20sccm～100sccm 的碳?xì)浠衔铮沟媒?jīng)過(guò)熱處理后的金屬鎳片襯底催化碳?xì)浠衔锪呀庖约版嚻芴己笸瑫r(shí)生長(zhǎng)石墨烯和非晶碳薄膜；S5 對(duì)管式爐進(jìn)行降溫處理，并將生長(zhǎng)有石墨烯和非晶碳薄膜的鎳片
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種自支撐類石墨多孔非晶碳薄膜的制備方法
本發(fā)明公開(kāi)了一種自支撐類石墨多孔非晶碳薄膜的制備方法，包括下述步驟：S1：對(duì)金屬鎳片襯底進(jìn)行超聲清洗，并烘干后放置于管式爐中；S2：向所述管式爐中通入惰性氣體；S3：對(duì)所述管式爐進(jìn)行升溫處理使其達(dá)到 600℃-720℃，向所述管式爐中通入氫氣，并對(duì)所述金屬鎳片襯底進(jìn)行熱處理；S4：向所述管式爐中通入碳?xì)浠衔铮沟媒?jīng)過(guò)熱處理后的金屬鎳片襯底催化碳?xì)浠衔锪呀夂笊L(zhǎng)非晶碳薄膜；S5：對(duì)所述管式爐進(jìn)行降溫處理，并將生長(zhǎng)有非晶碳薄膜的鎳片浸泡在腐蝕液中腐蝕掉襯底鎳片后獲得自支撐類石墨多孔非晶碳薄膜。采用本
華中科技大學(xué)
2021-04-14