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奈帕芬胺及其滴眼液
成果簡介： 奈帕芬胺(Nepafenac)化學名稱為2-氨基-3-苯甲酰基苯乙酰胺，是一種新型眼用非甾體類解熱鎮痛抗炎藥（NSAIDs）。臨床用于用于白內障術后炎癥和疼痛的相關治療，是FDA批準的首個眼科用非激素類抗炎藥物。我們已完成其原料藥制備工藝研究及質量研究、穩定性研究和滴眼液制備工藝研究及質量研究、穩定性研究等研究工作，并制定了它們的質量標準草案
南京工業大學
2021-01-12
吡啶甲基胺衍生物
項目簡介 本項目研發了一類新型甲基胺衍生物的合成方法。主要特點如下： 1， 發明一種硅 膠活化的方法， 獲得一種催化活性高的催化劑，該方法可提高現有硅膠的附加值；2， 運用市場易得的原料，在活性催化劑作用下，制備系列高附加值的吡啶甲基胺產品。 3， 我們發明的合成工藝路線具備， 污染小 ，生產成本低的特點， 在市場上具有很強的競 爭力。 吡啶甲基胺類化合物是一類重要的醫藥中間體和抗腫瘤藥物制備的原料藥。吡啶甲 基胺衍生物在藥物研發，金屬離子解毒，及醫學診斷試
江蘇大學
2021-04-14
氟尼辛葡甲胺
性狀
本品為白色或類白色粉末，在水、乙醇和甲醇中溶解，在乙酸乙酯中幾乎不溶。
應用劑型
氟尼辛葡甲胺糊劑、氟尼辛葡甲胺注射液、氟尼辛葡甲胺顆粒劑
產品參數
山東久隆恒信藥業有限公司
2021-08-31
車載含水乙醇低溫重整制氫應用系統
其他成果/n本實用新型公開了一種車載含水乙醇低溫重整制氫應用系統，其原理是利用汽車發動機余熱將含水乙醇經過兩級催化重整為富氫氣體，再將富氫氣體通入汽車發動機與燃油進行混合燃燒。本實用新型利用兩級蜂窩鈦網結構能夠產生較大的催化劑接觸表面積，有利于重整制氫裝置的小型化，使車載在線產氫的目的成為可能；兩級催化的結構實現了催化劑的相互協同作用，解決了單一催化劑形成積碳、燒結等問題造成的乙醇轉化效率和氫氣選擇性較低等問題，提高了催化劑的使用壽命。本實用新型利用了汽車尾氣余熱解決乙醇直接應用在發動機上存在的問題以及提高化石燃料的燃燒效率，降低有害物質的排放量。
武漢理工大學
2021-04-11
新型殺蟲劑——吡蟲胺
吡蟲胺（Nitenpyram TI-304）是九十年代國際上最新開發的一種新型殺蟲劑，廣泛應用于農作物和果樹上防治蚜蟲，葉蟬、薊馬、半翅目害蟲；其特點是用量少、毒性低、持效長和對作物無藥害，使用安全，與某些對害蟲產生抗藥性的農藥如有機膦、氨基甲酸酯類農藥、沙蠶類農藥混配后具有增效和殺蟲殺螨效果，并可獲得新的耐抗藥性農藥新品種；該藥具有卓越的內吸和滲透作用。該藥的合成工藝技術已完全成熟，每步收率均大于85%，固體原藥含量大于90%。合成條件溫和，無特殊設備要求，原料國內均有，特別適合于已有2-氯-5-氯甲基吡啶（生產吡蟲啉、吡蟲清的廠家有）的廠家。年產60噸規模，設備投資約30萬元，流動資金約50萬元；60噸原藥可配10%的制劑600噸，制劑按每噸售價6萬元計算，可獲得3600萬元的年產值，扣除原料成本每噸15萬元及工廠管理費，可獲得50%即1800萬元以上的年利潤。原藥可出口。
南開大學
2021-04-10
戊二胺的高效分離工藝
成果簡介： 戊二胺發酵液中存在大量的鹽，傳統操作通過直接精餾或者加丁醇萃取后精餾的操作手段，得到純品戊二胺。但這一分離過程存在能耗高，產品色澤差，精餾塔底部鹽難以處理等問題。為此，本項目利用色譜分離技術，提出了無酸堿的離子交換色譜技術，分離過程用水做洗脫劑，高效分離戊二胺和鹽，得到戊二胺水溶液，再次進行精餾操作，則大大降低了精餾能耗。整個分離過程中無溶劑
南京工業大學
2021-01-12
N-異丙基羥胺（IPHA）
序號
規格項目
指標
1
外觀
無色透明液體
2
色度 ≤
200
3
純度 ≥ %
15
4
水 份≤ %
85
包 裝：塑料內膽鐵桶包裝。凈重：170Kg。
用 途：可作為速止劑、阻聚劑、除氧劑等使用。
濟寧康德瑞化工科技有限公司
2021-09-08
一種(氟磺酰)(多氟烷氧基磺酰)亞胺的堿金屬鹽及其離子液體
本發明提供了一種制備(氟磺酰)(多氟烷氧基磺酰)亞胺堿金屬 鹽，以及由該亞胺堿金屬鹽與銨鹽、磷鹽、锍鹽等，進行復分解反應 制備相應的離子液體的方法。本發明提供了一種基于不對稱(氟磺 酰)(多氟烷氧基磺酰)亞胺陰離子的離子液體作為二次鋰電池或者碳基 超級電容器的電解質材料，該電解質材料與 LiCoO2、LiFePO4、Li、 石墨、Li4Ti5O12 以及活性炭等電極材料具有良好的相容性。
華中科技大學
2021-04-14
農作物秸稈原料生產燃料乙醇成套技術
利用豐富的、開再生的玉米秸稈、麥稈、稻草等農作物秸稈原料生產燃料乙醇，是當前世 界生物能源產業的前沿技術領域，是未來替代石油能源的主要技術路線。本技術的產業化實施 可以高效率進行農作物廢棄物的資源化利用，對傳統農業的可持續發展和產業更新換代具有重 大的提升作用，并大幅減少因秸稈焚燒帶來的霧霾等大氣污染因素。然而，高額生產成本嚴重 阻礙了本技術的產業化進程。目前，秸稈燃料乙醇的生產成本具體表現在過程的高能耗、大量 廢水排放、纖維素酶成本等環節上。 本項目的農作物秸稈原料生產燃料乙醇成套技術采用華東理工大學研發的干法生物煉制技 術。該技術主要包括干法稀酸預處理、固態生物脫毒、高固體含量糖化與發酵等主要工序。其 中，干法稀酸預處理技術使用新型的螺帶攪拌式預處理反應器，實現了過程零廢水排放，新鮮 水和蒸汽用量比典型的預處理技術降低80%以上；固態生物脫毒則采用生物降解方法脫除預處 理原料中所含的各種有毒物質，實現過程的零水耗和零能耗；高固體含量糖化與發酵技術則通 過自主研發的螺帶型反應器處理固體含量達40%以上的纖維素底物進行同步糖化與發酵生產乙 醇，與常規發酵反應器相比，電耗可以降低80%以上，纖維素酶用量大幅降低。整個農作物秸 稈原料生產燃料乙醇成套技術可以得到不低于8% (v/v) 的高濃度乙醇發酵液，纖維素轉化率可 達75%以上。本技術的采用將會大大降低纖維素乙醇的生產成本或環境成本，為即將商業化運 作的燃料乙醇工廠中的技改提供技術儲備。
華東理工大學
2021-04-11
乙醇-沼氣雙發酵生態耦聯環形關鍵技術
本項目采用酒精、沼氣雙發酵耦聯技術：木薯中淀粉經酵母發酵轉化為燃料 乙醇，不能被酵母菌利用的纖維素等生物質以及酒精酵母代謝副產物經厭氧沼氣發酵轉化為生物質能源-沼氣，沼液經過水資源化技術處理達到資源化指標后回用作為工藝用配料水，從而達到無廢水排放、大大降低新鮮水資源；形成可連續穩定運轉、無限循環的酒精-沼氣雙發酵綠色制造技術，實現燃料乙醇“零能耗”、“零污染”的綠色制造。
江南大學
2021-04-11