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本專利利用壓塑成型和化學(xué)發(fā)泡方法在泡沫鋁孔中引入高分子多孔材料，從而制得復(fù)合多孔結(jié)構(gòu)材料。它同時(shí)具有金屬的導(dǎo)熱、散熱性能，也具有高分子多孔材料的輕質(zhì)、吸能、吸音效果。可廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、裝飾等用材，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。技術(shù)處于小試階段，已有少量應(yīng)用。該技術(shù)屬于新材料領(lǐng)域，是國家重點(diǎn)支持的產(chǎn)業(yè)。投入產(chǎn)出比高。比現(xiàn)有吸音、保溫復(fù)合材料具有更低度的價(jià)格。如果投入設(shè)備200萬元，可建設(shè)2條的生產(chǎn)線，年產(chǎn)量約100噸，產(chǎn)值達(dá)3000萬元，利潤達(dá)1500萬元以上。社會(huì)效益是能節(jié)約大量有色金屬鋁，回收使

項(xiàng)目簡介： 低壓縮應(yīng)力松弛、耐高低溫硅橡膠發(fā)泡片材特別適用于航空航天、國防和國民

相較于傳統(tǒng)聚合物發(fā)泡所用化學(xué)發(fā)泡劑和氟利昂類、烷烴類等物理發(fā)泡劑，采用超臨界CO 2 或N 2 作為發(fā)泡劑，不僅氣體原料來源豐富，價(jià)格便宜和環(huán)境友好，符合日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，而且所得到的泡孔尺寸更小，孔密度更大且泡孔形態(tài)更容易控制，生產(chǎn)過程安全性也大大提高。 自主研發(fā)了超臨界CO 2 擠出和模壓發(fā)泡技術(shù)，包括超臨界流體恒流進(jìn)氣系統(tǒng)和裝備，以及適于超臨界CO 2 發(fā)泡過程的雙階、單階擠出發(fā)泡和模壓發(fā)泡系統(tǒng)和裝備，并可基于CO2 和聚合物的相互作用快速確定優(yōu)化的發(fā)泡工藝。采用超臨界CO2 擠出發(fā)泡技術(shù)制備了泡孔尺寸0.5～1 mm，發(fā)泡倍率5～20倍的聚酯PET、聚苯乙烯PS、聚丙烯PP、聚乳酸PLA和聚乙烯PE等發(fā)泡棒材。采用超臨界CO 2 模壓發(fā)泡技術(shù)制備了泡孔尺寸1～50 μm，發(fā)泡倍率5～20倍的發(fā)泡片材。另外采用Mucell超臨界流體注塑成型制備了泡孔尺寸1～100 μm、較實(shí)體材料減重5～30%而力學(xué)性能不損失的多種聚合物的微孔發(fā)泡材料，包括聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、聚酯PET、聚醚砜PES、聚砜PSF以及復(fù)合材料等。

本項(xiàng)目創(chuàng)新性地對(duì)經(jīng)紗泡沫上漿技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)研究并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。在保證漿紗質(zhì)量和織造效率的前提下，經(jīng)紗泡沫上漿技術(shù)可顯著降低漿紗過程中漿料用量和蒸汽能耗，使得織物后加工容易退漿而減少退漿用水量和污水排放，實(shí)現(xiàn)漿紗工序的資源節(jié)約和低耗減排。 關(guān)鍵技術(shù) （1）經(jīng)紗泡沫上漿系統(tǒng)的研發(fā)：包括漿液發(fā)泡裝置、漿泡供給裝置、泡沫施布裝置和泡沫漿紗裝置，率先實(shí)現(xiàn)了經(jīng)紗泡沫上漿技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用； （2）泡沫上漿發(fā)泡原液的制備：包括發(fā)泡助劑優(yōu)選、發(fā)泡參數(shù)優(yōu)化、高性能淀粉漿料研發(fā)和漿料配方優(yōu)化，所制備的發(fā)泡原液及其發(fā)泡泡沫滿足了經(jīng)紗上漿的要求； （3）經(jīng)紗泡沫上漿工藝的研究：包括漿紗工藝參數(shù)優(yōu)化、經(jīng)紗上漿前的預(yù)處理以及預(yù)處理與泡沫上漿工藝的協(xié)同，確保經(jīng)紗上漿質(zhì)量，滿足后道加工要求。 知識(shí)產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況 已授權(quán)發(fā)明專利 6 項(xiàng)，實(shí)用新型專利 3 項(xiàng)。 2015 年中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。 項(xiàng)目成熟度 采用泡沫上漿協(xié)同經(jīng)紗預(yù)濕性能調(diào)控上漿，可在保證漿紗質(zhì)量以及織機(jī)效率的前提下，降低紗線上漿率2個(gè)百分點(diǎn)，可節(jié)約漿料26.93%，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤21.62%，退漿工序退漿助劑用量減少 34.4%，用水量減少 25.38%，退漿廢水處理費(fèi)用減少10.6%，每臺(tái)漿紗機(jī)每年可累計(jì)節(jié)約資金 393.13 萬元。 投資期望及應(yīng)用情況 本項(xiàng)目自 2011 年開始在魯泰紡織股份有限公司實(shí)施產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，上漿品種為 100/2 及以下的合股品種和 50 支以下單紗品種，實(shí)現(xiàn)泡沫漿紗的常態(tài)化，每月在改造的祖克雙漿槽漿紗機(jī)上采用泡沫上漿技術(shù)生產(chǎn)訂單數(shù)量在 120 多萬米，織機(jī)效率與非泡沫上漿相當(dāng)，成品織疵率也保持在正常水平，質(zhì)量穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了泡沫漿紗由試驗(yàn)階段到產(chǎn)業(yè)化推廣的突破。七年多的生產(chǎn)實(shí)踐表明：與傳統(tǒng)漿紗方式相比，該技術(shù)具有室溫上漿、低上漿率、易退漿等特點(diǎn)，顯著降低了漿紗工藝的原料消耗、能量損耗以及污水排放量，在色織行業(yè)具有較高的研究和推廣價(jià)值。

環(huán)保型XPS擠塑板 生產(chǎn)工藝特點(diǎn)： 1. 良好的改性二氧化碳發(fā)泡劑注入系統(tǒng)，保證了CO2在超臨界狀態(tài)下的穩(wěn)定注入。 2. 降溫系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了水溫自動(dòng)控制，克服了常規(guī)水溫控制不準(zhǔn)確或油溫控...

以自粘結(jié)富碳物質(zhì)（生焦、炭微球）為原料，添加高純石墨粉、短切炭纖維或石墨烯，通過預(yù)處理、混合、等靜壓成型、焙燒、后處理等工藝制成高密高強(qiáng)高純各向同性石墨材料，其各項(xiàng)性能參數(shù)如下：抗壓強(qiáng)度（MPa）  ＞130    抗折強(qiáng)度（MPa）   ＞50肖氏硬度（HS）     70±5    導(dǎo)熱系數(shù)（KJ/m）  ＞60體積密度(g/cm3)     ≥1.90    開口氣孔率（%）   ≤1.80摩擦系數(shù)    ≤0.2高密高強(qiáng)高純各向同性石墨材料的應(yīng)用領(lǐng)域包括精密機(jī)械密封、苛刻服役環(huán)境下的機(jī)械（發(fā)動(dòng)機(jī)）密封、超高溫結(jié)構(gòu)件、電火花加工、火箭噴口等。目前已應(yīng)用于某型發(fā)動(dòng)機(jī)二級(jí)游動(dòng)渦輪泵雙端面密封裝置、某型發(fā)動(dòng)機(jī)液氧渦輪泵氦氣接觸式端面密封、無控火箭彈噴管專用石墨等。

主要用于電火花加工（EDM）用石墨電極的成形及其修復(fù)。可用于模具制造及其它特種加工行業(yè)。該設(shè)備采用振動(dòng)研磨的方法，利用三維復(fù)制成型的三維研具，一次研磨出三維石墨電極從而加快EDM石墨電極的制造速度。用該電極電火花加工鋼模具，可以快速制造注塑模、鍛模、壓鑄模等。工作范圍：600×500×400（mm）；加工進(jìn)給速度：0～0.8mm/min；設(shè)備精度：±0.0

主要技術(shù)指標(biāo)：（1） RPC 材料抗壓強(qiáng)度 130±20MPa、抗折強(qiáng)度 20±10MPa；（2）泡沫混凝土密度為 200kg/m3～400kg/m3；（3）免維護(hù)。

含氟農(nóng)藥具有活性高，用量少，對(duì)靶標(biāo)物高效，對(duì)非靶標(biāo)物的 毒性小、對(duì)環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)，含氟殺菌劑成為新農(nóng)藥創(chuàng)制的重要目標(biāo)之一。 我們合成了 50 余個(gè)含氟化合物，優(yōu)選出“氟烯丙酚”、“氟雙烯丙酚”、“氟 烯硝酚”三種。系列產(chǎn)品對(duì)蘋果腐爛病、葡萄白腐病、白菜黑斑病、煙草赤星、 柑橘炭疽病等防治效果優(yōu)異，對(duì)人畜低毒、環(huán)境相容性好。產(chǎn)品合成原料易得， 工藝條件溫和，生產(chǎn)效率高、作用譜廣，開發(fā)應(yīng)用前景廣闊。 仿生農(nóng)藥是以自然界生物代謝產(chǎn)生的農(nóng)藥活性化合物為先導(dǎo)，通過模擬合 成的方法研究開發(fā)的新型農(nóng)藥。青島農(nóng)業(yè)大學(xué)以原自銀杏外種皮的“白果酚” 為模版，仿生開發(fā)出“銀果”殺菌劑。本項(xiàng)目對(duì)“銀果”進(jìn)行氟修飾改造，優(yōu) 選出上述殺菌活性化合物。目前，該成果已申報(bào)國家發(fā)明專利三項(xiàng)。 

該工作首次將有機(jī)太陽能電池領(lǐng)域中兩個(gè)功能性最強(qiáng)、應(yīng)用最廣泛的拉電子基團(tuán)氟原子和酯基同時(shí)引入到了單噻吩的 β