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真空井點降水方法，可應用于地下水位較高的施工環境中，已成為土方工程、軟土 加固、地基與基礎工程施工中的一項重要技術措施。這種方法通過將基土水分疏干，促 使土體固結，提高地基強度，進而減少了基底土隆起、土坡土體側向位移與沉降，可消 除流砂、穩定邊坡。真空降水基本原理是在基坑開挖前，預先在基坑四周埋設一定數量 的濾水管（井），在基坑開挖前和開挖過程中，利用真空原理，不斷抽取地下水，使井 點周圍的地下水位下降，形成降水漏斗，從而使大面積原有地下水位降低，并且在工作 過程當中要保持每天 24 小時連續抽水，使地下水位降低并使降落曲線保持穩定。因此， 真空降水技術以其成本較低、設備簡單、容易進行施工操作等優點，得到了廣泛應用。 但是降水效率仍然是現實設計施工中急需解決的問題。對于透水較弱的地基來說，其降 水速率很慢，往往會影響到其加固效果和工期。根據上海地區過去進行的野外抽水試驗 總結資料，當降低水位深度大于 10m 且土層滲透系數小于 0.1m/d 時，常見降水方法均 不能達到要求。為此，本專利技術在傳統真空降水技術基礎上，向深層土體注入壓力氣 體，增強驅水壓力梯度，提高降水速率，擴展真空降水技術的適用范圍。 圖 1 示意了注氣在真空降水工程中的應用原理。從裝置上看，該降水新方法是在傳 統的真空降水方法的基礎上，增設一種用于向土體內部注入壓力氣體的裝置，形成一種 新型的注氣式真空降水方法。該處理方法僅僅在原有的真空降水系統基礎上增設了注氣 系統，所以其實施較為方便。其降水系統主要由兩部分組成：注氣系統和傳統的真空降 水系統。真空降水系統主要由真空泵 5、井點管 6、濾頭 7 組成，注氣系統主要由供氣 裝置 1、注氣管 2、注氣嘴 3 和貫入頭 4 組成。注氣嘴（白色段）與貫入頭（灰色段） 均為可拆卸的，注氣管、注氣嘴和貫入頭順次相接，貫入頭利于注氣裝置插入土體。注 氣嘴直徑比兩端的注氣管、貫入頭都小，中間細、兩頭粗，這可避免在注氣裝置貫入土 體過程中土體把注氣嘴的注氣孔堵塞。注氣管插入土體的深度由注氣嘴的位置要求決定。 由于氣體容易往上走，所以埋設中，注氣嘴位置應當低于井點管底部，其深度差異一般 取井點管間距的 0.5～2.0 倍。注氣系統的目的是提高真空降水效率，所以注氣管與井 點管在平面布置上盡可能錯開布置，注氣管安裝在井點管之間的中心位置。 圖 1(a)示意了注氣式真空降水系統的操作原理。當壓力氣體注入到土體內部時，氣 體會在土中向四周擴散，占據土中孔隙，將土中的水推向遠處。圖中深灰色部分表示土 層中含水較多的區域。由于井點管底部附近有著了較大的負壓，所以注入土體中的氣體 更容易往井點管方向擴散，同時迫使該區段的土中水快速向井點管移動，實現快速排水。 如果適當增加注氣壓力，那么土體還可能產生劈裂，出現放射狀的微細裂縫，這將加大 土體的透水性，加速土中水向井點管移動，從而提高了排水效率。同時，由于源源不斷 地向土體內部注入壓力氣體，所以勢必在注氣嘴附近形成較大區域的非飽和土區域，這 將十分有利于地基強度的增加。

：本發明屬于空調裝配設備相關領域，其公開了一種抽真空設備， 其適用于空調外機的抽真空。所述抽真空設備包括真空泵組件、自動 對準機構、工裝底板、物流運輸組件及機架，所述真空泵組件設置在 所述機架的上層。所述自動對準機構及所述物流運輸組件設置在所述 機架的下層，所述工裝底板可移動的連接于所述物流運輸組件上，所 述物流運輸組件可帶動所述工裝底板移動。本發明的抽真空設備適用 于空調外機的自動化生產線，具備的模塊化特點使其能夠快速并聯到 自動化生產線上，提高了自動化程度、生產效率及組裝精度，有效降

成果簡介： 目前我國葡萄的干燥加工普遍采用陰房干燥或自然晾曬的方法。這用方法的主要缺點是：干燥時間長，一般需要2到3周；產品易受蟲、鳥及粉塵的污染，衛生條件差；使用促干劑或熏硫處理，致使產品硫含量超標；干燥易受天氣變化的影響。葡萄真空脈動干燥技術將葡萄置于脈動的真空條件下，通過控制電磁閥和真空泵的開關，使干燥室的壓力呈現真空和常壓的周期性變化。抽真空時葡萄內部壓力大于外部壓力，葡萄吸進干空氣膨脹；由真空到常壓狀態時葡萄內部壓力小于外部壓力，葡萄由膨脹

產品詳細介紹 真空中頻感應燒結爐  產 品 說 明  真空感應燒結爐為周期作業式，采用立式結構，廣泛應用于有色金屬、粉末冶金、陶瓷、光電材料、不銹鋼和鉬制產品在真空或保護氣氛下進行燒結。  本設備優點：設備成本低，節能，升、降溫快，溫度均勻性高，明顯提高了生產效率。  主要技術參數，  1、 額定功率：100KW2、最高工作溫度：2000℃3、中頻電壓：375~750V  4、中頻頻率：1500-2500Hz  5、冷態極限真空度：兩級泵6、壓升率：≤2Pa/h  7、冷卻水壓力：0.2-0.25MPa  8、電源：三相，380V，50Hz  9、坩堝容積：F300×350㎜  10、可充保護氣氛：氮氣，氬氣，氫氣等，手動調節壓力。  三、結構簡介：  真空感應燒結爐主要由爐殼，爐蓋啟閉裝置，感應線圈及保溫裝置，真空系統及電氣系統等幾個部分組成 

產品詳細介紹 全不銹鋼真空鎢絲爐  ◎產品說明  設備特點：  本電爐為周期作業式，廣泛用于大專院校、科研單位及生產企業在真空或保護氣氛條件下對材料進行燒結處理。適用于粉末治金、陶瓷，在你高真空、高溫條件下進行燒結、釬焊、退火、除氣處理，同時也適用于石英材料的脫羥處理。  技術參數：  1、型號：ZW-40-23  2、額定功率：40KW  3、額定溫度：2300℃  4、儀表控溫精度：正負1℃  5、控溫方式：鎢錸熱電偶+紅外衣  6、工作區尺寸：直徑140x140mm  7、冷態極限真空度：8x10-4 Pa  8、壓升率：≦2Pa/h  9、電源電壓：380V 50Hz 3相  10、充氣壓力：<0.03Mpa（可充氮氣、氬氣）  11、發熱元件：石墨管（高純石墨）  結構組成與說明：  1、爐體：采用雙層水夾層結構，"內層為不銹鋼（1Gr18N9Ti）拋光。上、下法蘭組焊筒形結構，法蘭平面開設封閉槽。采用“0”圈真空密封，并設有水冷裝置（防止因溫度過高“0”圈老化）。開設有抽氣、熱電偶、紅外儀等。  2、爐蓋：采用雙層水夾層封頭結構，設有觀察窗，屏蔽鎖緊、開啟裝置，并通水冷。  3、爐底：采用雙層水夾層封頭結構，設有電極引出裝置，支撐平臺等，并設有水冷裝置。  4、爐架：山型鋼及鋼板組焊成箱式結構，爐體安裝放在箱體內，美觀大方。  5、真空系統：又一臺K-100擴散泵配冷阱，一臺2XZ-8D直聯泵、手動高真空蝶閥、真空壓力表（Pa）、充氣閥、放氣閥和真空管路等組成，擴散泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯接（減緩震動），真空度的測量采用數顯復合真空計。  6、控制系統PLC控制：控制系統是由我公司自行開發人機對話操軟件，畫面顯示友好，操作簡單，要以爐內工況進行實時監測，軟件彩色模擬屏顯示，加熱升溫顯示及真空閥門的控制都集成到電腦上操作，現場也可以手動操作，需要電腦操作時，直聯由232接口連接到筆記本電腦上啟動軟件，可檢測到各種狀態，也可通過485通訊連接到辦公室操作，本設備可采納溫度、真空度曲線和燒結時間，方便用戶根據歷史曲線分析燒結工藝。控溫方式為1300℃以下熱電偶升溫。1000℃-2200℃紅外儀表自動控制。壓力控制可采用手動及自動方式。控制系統上設有過流、超溫及斷水等分類報警功能。  7、氣路系統：整個系統中設有1個j進氣口、1個放氣口、可沖氣氛。  8、電氣控制：采用各種管道閥等相關裝置組成，具有斷水聲光報警自動切斷電源能。  9、變壓器及連接電纜：采用與之相匹配的變壓器及連接電纜。  10、發熱元件及隔熱屏：發熱元件采用高純石墨加工成圓筒形結構，隔熱屏采用石墨復合材料、碳氈、石墨氈，保溫性能好、加熱均勻、輻射面大、耐沖擊性好，可快速加熱和冷卻。保溫層和發熱分體，易維護和取裝，保溫套外用不銹鋼框架支撐，固定。 

產品型號：ZLS-1 轉子容量：1.5 ml×62 轉速（r/min）：1500 相對離心力xg：220 噪音：＜50dB(A) 最終真空度：0.1mbar 真空接口：φ10mm

本實用新型公開了一種新型移液泵，包括框架、壓力按鈕、彈簧、指針、軟橡膠和小按鈕：框架為內部中空的圓柱形，分為壓力按鈕安放空間、指針安放空間、活塞安放空間和移液管連接空間。壓力按鈕包括按壓裝置和活塞，按壓裝置包括以螺旋紋安裝在一起的螺帽和螺桿，螺桿末端連接活塞。螺桿外套設彈簧，螺桿上部分固定連接指針。軟橡膠內部設置有一個安放小按鈕的空間，內部四周設置有環狀突起，移液管插于環狀突起處。螺帽和螺桿的安裝在一起的部分位于框架外部，螺桿的其余部分位于壓力按鈕安放空間內；活塞位于活塞安放空間內；指針位于指針安放空間內、且末端伸出至框架外部；軟橡膠塞于移液管連接空間內，小按鈕的末端由豁口處伸出至框架外部。

一種柱塞式電機泵，屬于柱塞泵，解決現有柱塞式電機泵缸體強度偏弱、整體功率密度不高的問題。本發明中，電機定子裝配于外殼內，缸體兩端分別支承于左、右端蓋中心，缸體中部凸臺套有電機轉子并固連，缸體凸臺左、右端面分別開有 N 個柱塞腔，各柱塞腔內置有柱塞滑靴組件；缸體凸臺上對應各柱塞滑靴組件分別裝有吸入、壓出閥組件；左、右端蓋內側分別緊固左、右斜盤，左、右斜盤的盤面平行；每兩個同軸對應柱塞滑靴組件之間通過支撐桿頂持，兩端滑靴頭分別壓于左、右斜盤盤面上。本發明通過支撐桿傳遞兩端柱塞滑靴組件與斜盤之間產生的反推力和缸體內部液壓作用力，充分利用內部相互作用力，減少零件數目，整體提高泵的強度以及缸體內空間利用率。

1 成果簡介混凝土泵是利用壓力將混凝土沿管道連續輸送的機械，由泵體和輸送管組成，按結構形式分為活塞式、擠壓式、水壓隔膜式?；炷帘弥饕獞糜诿裼媒ㄖ?、水利水電工程、立交橋等工程施工中混凝土的輸送，具有可連續澆筑、施工效率高、澆筑質量好等優點，是當今建筑施工現代化的重要標志之一。 我國目前水泥年產量 2 億多噸，約為 6 億立方米混凝土，需混凝土泵 1 萬多臺。發達國家混凝土泵普及率已超過 90%，而我國大部分混凝土泵依賴進口，普及率不及 20%，在我國混凝土泵的市場很有潛力。 清華大學有 20 年磨料輸送泵的研發歷史，設計技術先進，產品結構合理、高效節能。DCP 型拖式混凝土泵為典型的磨料輸送泵產品之一。2 應用說明DCP 型拖式混凝土泵的混凝土排量為 55~60m3/h，垂直輸送距離為 90~110m，水平輸送距離為 400~500m。3 效益分析DCP 型拖式混凝土泵的生產成本為 27 萬元/臺，產品售價為 47 萬元/臺，如企業每年生產 50 臺，則毛利潤為 1000 萬元/年。4 合作方式成果轉讓。

工業雜質泵過流件，包括葉輪、護套和護板屬于易損件，我國工業上每年要消耗大量的過流部件。針對過流部件磨損嚴重、壽命短的問題，我們選用了新型高鉻白口鑄鐵材料，在金相組織、化學成分及熱處理工藝上均有自已的特點。使用這種新型高鉻白口鑄鐵作為過流部件，經望亭、徐州和揚州發電廠等部門的實際使用，壽命達到8500小時到16000小時以上，為原用錳鉬類合金白口鑄鐵壽命的4