雙氧水后處理系統分離技術設計和裝置改造
雙氧水是重要的無機化工產品,廣泛應用于國民經濟各個領域。目前國內雙氧水生產主要采用蒽醌法,蒽醌法生產雙氧水較電解法具有能耗少、成本低和易于實現大規模生產等優點。蒽醌法雙氧水生產工藝一般包括氫化工序、氧化工序、萃取凈化工序和后處理工序及其他輔助工序,由于蒽醌法生產工作液系統循環工作的特殊性,對后處理工序的要求很高。它除脫除工作液的水分、調節pH值、分解萃余雙氧水外,更有對工作液進行洗滌、清除其中雜質、再生降解物的作用,是雙氧水生產中的一個關鍵工序。在雙氧水生產過程中分離操作是非常重要的過程,主要設備有萃取分離塔、干燥器和堿分離器。若萃取塔的萃余液中雙氧水分離不好,將增加干燥塔中堿的消耗,若堿沉降器分離不好,將使白土床氧化鋁失效快,增加氧化鋁消耗和影響蒽醌降解物再生效果,并且易使整個工作液系統呈現惡性循環,給安全生產帶來隱患。針對上述情況,天津大學對雙氧水后處理系統采用先進的塑料聚集板技術,這樣大大提高分離效率,且可以減小分離器容積。這種結構油水分離器的優點是:1、塑料波紋板是正反交錯疊置放入分離器內,作為一個多層板油水分離器,不需內部固定支撐部件的條件下,盡可能縮小板距,提高脫油效率,且安裝、檢修方便。2、液流在波紋板組通道內的流動路程呈“之”字形,流動方向和流動截面均在不斷變化,這就為油滴在波紋板表面的粘附聚結和油滴之間的碰撞聚結,提供了更多的機會,油滴在浮升過程中聚結,在聚結過程中浮升,從而有效地提高了脫油效率。3、可以采用波峰高度較低的波紋板,板組的當量直徑小,能在較大處理量、較短停留時間下,保持層流狀態;且板組內液流分布比較均勻,避免了由于短路和死角等造成的不良影響。4、對于臥式分離器,在原料進入端加裝一段垂直放置的波紋板,既有利于液流分布均勻,又對固體懸浮物也有一定脫除作用。
天津大學
2023-05-10