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成果簡介：采用金屬波紋管作為執(zhí)行元件，金屬波紋管安裝在載物臺上，將 輸入壓力變?yōu)槲灰频木€性輸出；載物臺安裝在氣浮導(dǎo)軌上，氣浮導(dǎo)軌通過外 部輸入的壓力氣體在氣浮導(dǎo)軌定子和動子之間形成一層氣膜，從而形成了一 個潤滑層，使得氣浮導(dǎo)軌動子可以無摩擦運行，從而使氣動伺服執(zhí)行器獲得 較高的運動精度和定位精度。 項目來源：自行開發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：先進制造技術(shù) 應(yīng)用范圍：采用氣壓驅(qū)動的高速精密定位系統(tǒng) 現(xiàn)狀特點：國內(nèi)先進

儀器概述 本儀器是根據(jù)GB/T 387《深色石油產(chǎn)品硫含量測定法(管式爐法)》的標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計制造的。適用于測定潤滑油、原油、石油焦和石蠟等產(chǎn)品中的硫含量。儀器采用AI智能溫控儀，溫度控制更精確，調(diào)節(jié)更靈活，控制系統(tǒng)由單片機實現(xiàn)，使試驗過程自動化，減輕了試驗的工作強度。 技術(shù)參數(shù) 1、工作電源：AC220V±5% 50Hz 2、加熱功率：小于3000W 3、控制溫度：900～950℃ 4、行程時間：在25～65min內(nèi)任意設(shè)定 5、熱電偶：分度號 K 6、電爐行程：160mm 7、控制方式：交流伺服電機 8、行走方式：點動式 9、外形尺寸：635×350×465mm 10、工作條件：常壓，相對濕度小于85%，環(huán)境溫度為15～30℃ 性能特點 儀器是由觸摸屏控制系統(tǒng)、試驗過程控制系統(tǒng)、電動機驅(qū)動控制系統(tǒng)、空氣流量調(diào)節(jié)裝置和空氣凈化裝置組成。   1、儀器采用鑲嵌式工業(yè)觸摸屏控制，靈敏、直觀、方便、對實時數(shù)據(jù)一目了然。 2、高清觸摸屏實時顯示當(dāng)前各種試驗參數(shù)，具有溫度、速度、燃燒時間和爐體移動自動校正功能。 3、采用負(fù)壓氣路系統(tǒng)，各接口多用磨口連接，裝卸方便，不漏氣。 4、石英雙管同時運行，共用空氣凈化系統(tǒng)，流量分別控制。 5、伺服電機驅(qū)動控制系統(tǒng)使加熱電爐運行平穩(wěn)，同時具有快進、快退等功能。 6、儀器內(nèi)置超溫保持系統(tǒng)，安全可靠。 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=738  

本發(fā)明所涉及的環(huán)氧樹脂納米復(fù)合材料用多功能碳納米管，適用于所有高性能復(fù)合 材料領(lǐng)域。由于本發(fā)明所涉及的碳納米管具有增強、分散、界面粘結(jié)、固化等多種功能， 由其制得的碳納米管／環(huán)氧樹脂復(fù)合材料具有碳納米管本身的高強度、高模量、良好的 韌性、低密度、導(dǎo)電等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于各種先進材料領(lǐng)域，市場前景十分可觀。該 多功能碳納米管是固態(tài)材料，儲存和運輸十分方便；并且本身具有了良好的分散性和界 面粘結(jié)性能，操作工藝簡單，相對降低了生產(chǎn)成本。因而，本發(fā)明為高性能納米復(fù)合材 料的工業(yè)化生產(chǎn)提供了新的途徑

（專利號：ZL 201510658070.0） 簡介：本發(fā)明公開一種增加管嘴壁厚的鋁合金氣瓶的收口方法，屬于旋壓成形技術(shù)領(lǐng)域。該方法區(qū)別于傳統(tǒng)的有芯模和無芯模旋壓，在此方法中先對管材進行幾個道次的無芯模半橢圓或圓軌跡收口，在管件的端部形成圓形空腔后，使用芯棒控制管嘴內(nèi)徑并旋壓收口，最后在通過幾個道次的旋壓完成收口成形。本發(fā)明的工藝方法可以使得管嘴處的厚度得到有效控制，管嘴厚度分布均勻，內(nèi)部的圓度好，有利于口部攻螺紋，同時也可以使得管嘴圓弧處的厚度有明顯的增加，有效的避免了此處由于厚度不足帶來的質(zhì)量缺陷，提高了氣瓶使用的安全性與可靠性。

成果與項目的背景及主要用途： 我國隨著經(jīng)濟社會發(fā)展速度的提升，已極為重視對環(huán)境和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的 社會需求，公眾也對切身的環(huán)境問題關(guān)注日益密切。以大氣中常見空氣污染物為 應(yīng)用檢測對象，開發(fā)研制快速實時且高精度的 TDLAS 可調(diào)諧二極管光譜學(xué)檢測 設(shè)備，為大氣環(huán)境監(jiān)測中所要求的微量、高精度及快速響應(yīng)需求提供儀器實現(xiàn)手 段，應(yīng)用于室內(nèi)外環(huán)境污染氣體監(jiān)測和煤礦、油井等地下作業(yè)中毒氣泄漏的監(jiān)控， 可以有效避免有毒有害氣體排放導(dǎo)致的大規(guī)模大氣污染發(fā)生，保障環(huán)境質(zhì)量安全， 為國民經(jīng)濟作出重要貢獻(xiàn)，社會效益顯著。并特別適用于強磁場和輻射性、腐蝕 性或危險性大的環(huán)境，可實現(xiàn)對如飛行器、艦船、礦井、油田、建筑物等惡劣環(huán) 境的實時檢測分析。大氣污染物氣體 TDLAS 測量及評價系統(tǒng)項目研究和開展具 有對于產(chǎn)品需求直接的經(jīng)濟效益及環(huán)境保護的社會效益。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： 該項目在團隊已有紅外光譜工作基礎(chǔ)上,組建基于 TDLAS 的大氣污染物在 線檢測實驗平臺，通過對排放氣體干擾組分、激光器輸出參數(shù)及系統(tǒng)電子學(xué)指標(biāo) 的分析與優(yōu)化，建立適用于大氣常見污染物氣體實時快速 TDLAS 儀器檢測技術(shù) 體系。并基于企業(yè)自有的物聯(lián)網(wǎng) GPS 模塊設(shè)備開發(fā)技術(shù)、長光程氣體吸收池技 術(shù)、儀器網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集成技術(shù)等，進行 TDLAS 儀器向網(wǎng)絡(luò)分布式監(jiān)測系統(tǒng)的應(yīng)用 技術(shù)研究，使項目內(nèi)推出的樣機可以作為獨立接入單元接入?yún)^(qū)域環(huán)境評測平臺， 對傳統(tǒng)在線式檢測儀器數(shù)據(jù)接入及集成進行功能創(chuàng)新。 a.基于課題團隊自有光譜數(shù)據(jù)處理算法軟件與嵌入式系統(tǒng)開發(fā)平臺進行控 制系統(tǒng)產(chǎn)品化開發(fā) b.根據(jù)檢測物指標(biāo)，可定制選擇國外或國內(nèi)激光器模塊封裝進行集成 192天津大學(xué)科技成果選編 c.基于實驗室自有開放光程光路準(zhǔn)直定位技術(shù)以及長光程氣體池技術(shù)進行 關(guān)鍵模塊定制。 d.根據(jù)用戶需要定制上位機專用分析軟件程序。 應(yīng)用領(lǐng)域：燃料燃燒、金屬冶煉、變電高壓、焦炭化工、礦業(yè)篩選、農(nóng)藥施 放、油漆噴涂、造紙紡織、皮革纖維、生活垃圾焚燒、危險廢物處理、制藥、橡 膠等有氣體污染物排放行業(yè) 合作方式：技術(shù)開發(fā)，模塊打包出售（15—20 萬元/套）

本發(fā)明涉及一種具有高介電常數(shù)的聚合物-鉀鹽-碳納米管復(fù)合膜材料及其制備方法。該方法是將聚合物聚偏氟乙烯、鉀鹽和碳納米管原料按設(shè)計質(zhì)量比稱量混合；在混合料中加入有機溶劑得混合液，將所得混合液均勻地傾倒在干凈的平整玻璃片上，置于恒溫箱中蒸發(fā)其中有機溶劑而成厚度為50～150μm的聚合物-鉀鹽-碳納米管復(fù)合膜材料；該復(fù)合膜材料其相對介電常數(shù)在1kHz下高達(dá)103～106。本發(fā)明所制備的聚合物-鉀鹽-碳納米管復(fù)合膜材料具有廣泛的應(yīng)用前景，可應(yīng)用于聚合物電解質(zhì)膜等。

本發(fā)明涉及一種陰離子色譜柱及其制備方法，特別是涉及季銨化碳納米管附聚陰離子色譜填料的制備方法。本發(fā)明提供季銨化碳納米管附聚陰離子色譜填料制備的方法，包括聚苯乙烯-二乙烯基苯微球的制備、季銨化碳納米管的修飾及季銨化碳納米管附聚陰離子色譜填料的制備，本發(fā)明成本低，工藝簡單，制備的填料使用壽命長，粒度均勻無需篩分，粒徑分布窄，化學(xué)穩(wěn)定性更好，能夠耐受較寬的pH值范圍；由于碳納米管在耐壓、耐高溫、及導(dǎo)電性等方面具有獨特的性質(zhì)，本發(fā)明提供的季銨化碳納米管附聚陰離子色譜填料，其硬度較傳統(tǒng)的聚合物色譜填料有了較大增強，能夠承受更大壓力，且具有較快的色譜平衡速度，較高的色譜柱效。

碳納米管作為一種一維有序的納米碳質(zhì)結(jié)構(gòu)和功能材料，具有比強度高、導(dǎo)熱系數(shù)高、電導(dǎo)率高、表面活性高和耐化學(xué)腐蝕等特點，可在吸附、儲能、儲氣、納米器件、催化劑載體、高性能結(jié)構(gòu)和功能復(fù)合材料等方面具有潛在的和廣泛的應(yīng)用前景。多壁碳納米管作為復(fù)合材料添加劑，可以有效改善復(fù)合材料的強度等性能，其制備成本又遠(yuǎn)低于單壁碳納米管，可望得到更為廣泛的應(yīng)用，這種廣泛程度取決于對其在規(guī)模化、低成本、高純度制備技術(shù)上的進一步突破。 本技術(shù)是一種以聚丙烯腈微納米球制備高純度多壁碳納米管的方法，其目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)如電弧放電法和激光蒸發(fā)法的下列弊端；制備過程所需能量高，成本居高不下；化學(xué)氣相沉積法需要添加金屬催化劑，制備的碳納米管純度不高，含有無定型碳和催化劑顆粒；聚合物紡絲法得到的碳納米管純度和收率低。采用本技術(shù)制備碳納米管，具有不需金屬催化劑、純度高、無需純化、分散性好和可大規(guī)模生產(chǎn)的特點，顯著優(yōu)于從核殼結(jié)構(gòu)高分子微納米球膠囊出發(fā)紡絲制備碳納米管的方法。 技術(shù)指標(biāo)：多壁碳納米管直徑為15～100納米且可控，管壁20～40層且可控，長徑比大于100且可控，純度大于 99％。

電子廢棄物已成為全球固體廢棄物中增長最快的組成部分。其組分復(fù)雜、數(shù)量龐大，具有潛在經(jīng)濟價值和環(huán)境污染性，因而引起國內(nèi)外學(xué)者和政府的重視。我國“十二五規(guī)劃”中，環(huán)境保護部分已將電子垃圾處置列入規(guī)劃。 本項目通過對CRT的屏錐分離技術(shù)和含鉛廢水處理技術(shù)的研究，為CRT資源化回收提供了技術(shù)支持。對酸溶法處理后的含鉛廢水，采取化學(xué)沉淀法與SPM法或陶瓷膜法聯(lián)用，可以使處理后溶液中鉛濃度低于1mg/L，符合國家綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)。其中SPM為自主研究開發(fā)的國產(chǎn)材料，無機陶瓷膜應(yīng)用于處理污水中的重金屬鉛尚未見國內(nèi)外文獻(xiàn)報道，具有創(chuàng)新性。