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產品詳細介紹 小型真空碳管爐  產品編號：52310445116  ◎產品說明  設備技術：  本電爐為周期作業式，廣泛用于功能陶瓷、光學材料、碳復合材料、硬質合金、粉末治金等高溫下進行燒結處理，也可在充氣保護下成型燒結。  技術參數：  1、型號：ZT-18-22  2、額定功率：18KW  3、額定溫度：2200℃  儀表控溫精度：正負1℃  5、控溫方式：鎢錸熱電偶+紅外衣  工作區尺寸：直徑80x100mm  7、冷態極限真空度：5x10-3 Pa  8、壓升率：2Pa/h  9、電源電壓：380V 50Hz 單相  10、充氣壓力：<0.03Mpa（可充氮氣、氬氣）  11、發熱元件：石墨管（高純石墨）  結構與說明：  1、爐體：采用雙層水夾層結構，"內層為不銹鋼（1Gr18N9Ti）拋光。上、下法蘭組焊筒形結構，法蘭平面開設封閉槽。采用“0”圈真空密封，并設有水冷裝置（防止因溫度過高“0”圈老化）。開設有抽氣、熱電偶、紅外儀等。  2、爐蓋：采用雙層水夾層封頭結構，設有觀察窗，屏蔽鎖緊、開啟裝置，并通水冷。  3、爐底：采用雙層水夾層封頭結構，設有電極引出裝置，支撐平臺等，并設有水冷裝置。  4、爐架：山型鋼及鋼板組焊成箱式結構，爐體安裝放在箱體內，美觀大方。  5、真空系統：又一臺K-100擴散泵配冷阱，一臺2XZ-8D直聯泵、手動高真空蝶閥、真空壓力表（Pa）、充氣閥、放氣閥和真空管路等組成，擴散泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯接（減緩震動），真空度的測量采用數顯復合真空計。  6、控制系統PLC控制：控制系統是由我公司自行開發人機對話操軟件，畫面顯示友好，操作簡單，要以爐內工況進行實時監測，軟件彩色模擬屏顯示，加熱升溫顯示及真空閥門的控制都集成到電腦上操作，現場也可以手動操作，需要電腦操作時，直聯由232接口連接到筆記本電腦上啟動軟件，可檢測到各種狀態，也可通過485通訊連接到辦公室操作，本設備可采納溫度、真空度曲線和燒結時間，方便用戶根據歷史曲線分析燒結工藝。控溫方式為1300℃以下熱電偶升溫。1000℃-2200℃紅外儀表自動控制。壓力控制可采用手動及自動方式。控制系統上設有過流、超溫及斷水等分類報警功能。  7、氣路系統：整個系統中設有1個j進氣口、1個放氣口、可沖氣氛。  8、電氣控制：采用各種管道閥等相關裝置組成，具有斷水聲光報警自動切斷電源能。  9、變壓器及連接電纜：采用與之相匹配的變壓器及連接電纜。  10、發熱元件及隔熱屏：發熱元件采用高純石墨加工成圓筒形結構，隔熱屏采用石墨復合材料、碳氈、石墨氈，保溫性能好、加熱均勻、輻射面大、耐沖擊性好，可快速加熱和冷卻。保溫層和發熱分體，易維護和取裝，保溫套外用不銹鋼框架支撐，固定。 

一、 產品描述    系列產品主要針對在真空或者保護氣氛下對樣品的熱處理，優質的爐膛材料和穩定的溫度控制系統，可保證實驗數據的可靠性；產品采用新型陶瓷纖維材料作為爐膛材料，爐管材質優良，爐管兩端不銹鋼法蘭密封，可在真空下工作，法蘭上有進氣口和出氣口，可通入保護氣體，精密針型閥可調節進氣流量。 二、產品特點 1、 爐膛材料選用高純氧化鋁陶瓷纖維材料，新型拼裝結構，高溫不變形、堅固耐用 2、 發熱體采用高溫合金絲，可承受負荷大，穩定且使用壽命長 3、 爐管采用石英管，兩端不銹鋼法蘭設計簡單、合理、易拆卸，方便進出被燒結樣品 4、 升溫速度快，從室溫升到1000攝氏度，一般需要15-30分鐘 5、 采用智能PID溫控儀表，控溫精度高，沖溫小，具有溫度補償和溫度校正功能，精度為±1℃ 6、 控溫儀表具有程序功能，可設定升溫曲線，可編程序30段 7、 一體式結構，外觀美觀、大方 8、 電子元器件均采用知名產品，帶有漏電保護功能，安全可靠 9、 本機對工作過程中的超溫會發出報警信號，并自動完成保護動作 10、當儀表程序設定完成后，只要按下運行按鈕，接下來的工作會自動完成 11、可選配大屏幕無紙記錄儀，實現對升溫曲線的實時記錄，并帶有存儲卡可對實驗數據進行分析和打印 12、可選配氣體質量流量計，通入氣體可數字精確控制

項目成果/簡介:本發明公開了一種棕櫚藤材藤皮藤芯的區分方法,該方法采用生物解剖方法,每隔一固定距離對藤莖徑向的藤材纖維比量,維管束密度,導管比量和薄壁組織比量進行系統測試,計算,分析和研究,根據藤材上述解剖構造特征的......

本發明公開了一種棕櫚藤材藤皮藤芯的區分方法,該方法采用生物解剖方法,每隔一固定距離對藤莖徑向的藤材纖維比量,維管束密度,導管比量和薄壁組織比量進行系統測試,計算,分析和研究,根據藤材上述解剖構造特征的......

小試階段/n鋼絲繩芯橡膠輸送帶接頭損壞是鋼絲繩芯輸送帶常見的損壞方式之一。目前鋼絲繩芯橡膠輸送帶的連接方式通常采用對接搭接法或錯位搭接法，連接后進行現場硫化。本項目采用全新的方法，使輸送帶的連接強度提高2~4倍，使用壽命提高2~4倍，生產成本僅僅增加不超過1-2%主要技術指標：148℃×30min后常溫試樣150℃×168h熱試樣芯膠與覆蓋膠粘合強度≥12N/mm≥10N/mm（150℃）芯膠與鋼絲繩粘合強度（GB/T5755-2000）￠3.0≥183N/mm（已經達到國標3.3倍）￠3.0≥10

本項目成功地攻克了纖維素乙醇技術中的主要“瓶頸”問題：將原料和預處 理成本轉移到了高附加值產品中；就地生產了廉價的纖維素酶；避開了戊糖乙 醇轉化率低難題，同步酶解發酵生產了乙醇；結合提取木素生產生物材料技術 的開發，形成了完整的木質纖維素材料生物煉制生產液體燃料和高值化學品的 集成創新技術，率先進入了產業化進程。本技術可帶動秸稈類生物資源的高效 利用，為逐步形成能部分替代石化產業的生物質煉制產業，促進人類社會的可 持續發展奠定基礎。

本發明公開了一種二次芯蒸發器及其應用，其包括上主體、下端蓋、主毛細芯和二次芯，所述上主體與下端蓋相連，其上開設有入口和出口，入口與末端開設有多個孔的液體管路相連；主毛細芯和二次芯容置于密閉空間內，并分別與下端蓋和上主體緊密接觸；二次芯為環狀結構，其內設有沿環狀結構徑向分布的將二次芯分為兩個腔室直條筋，該腔室作為儲存工質的補償腔；直條筋上開設有孔道，液體管路末端直接插入孔道中；主毛細芯上開設有蒸汽槽道，蒸汽槽道的外圍、上主體和下端蓋圍成的空間用于作為收集蒸汽的集氣腔。本發明的二次芯蒸發器減小了過冷液的回流阻力、接觸熱阻以及背向導熱，降低了補償腔的溫度，增加了系統的動力，提高了傳熱極限。

本項目成功地攻克了纖維素乙醇技術中的主要“瓶頸”問題：將原料和預處理成本轉移到了高附加值產品中；就地生產了廉價的纖維素酶；避開了戊糖乙醇轉化率低難題，同步酶解發酵生產了乙醇；結合提取木素生產生物材料技術的開發，形成了完整的木質纖維素材料生物煉制生產液體燃料和高值化學品的集成創新技術，率先進入了產業化進程。本技術可帶動秸稈類生物資源的高效利用，為逐步形成能部分替代石化產業的生物質煉制產業，促進人類社會的可持續發展奠定基礎。

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