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新能源汽車的迅猛發展，為動力電池產業提供了萬億級的市場容量，到 2020 年底，城市公交、出租車及城市配送等領域新能源車保有量達 60 萬輛。目前使 用的石墨類伏擊材料容量低，無法滿足高能量密度的需求。該項目通過為動力電 池廠商提供高性能硅碳負極及其他負極材料，以提高純電動汽車的續航里程 2 倍以上。硅負極材料具有極高的理論容量(~4200 mAh/g)，其容量是現有商業化 的石墨負極的 10 多倍。但其充放電過程中產生的大體積膨脹(~400%)會嚴重影響 其循環壽命。我們團隊經過數年研究，提出“清矽硅碳”使普通微米硅粉進行包 覆“均勻+可控”功能層的工藝過程實現“性能+成本”的最優產業升級。美國能 源部高度評價了該項研究成果（2015 年僅有 2 項研究成果受此殊榮）。

含碳耐火材料按顯微結構分，有陶瓷結合型和炭結合型兩大類，而炭結合型屬于不少耐火材料，一般所謂的含碳耐火材料均指此類。其生產工藝是先將粘結劑和粗顆粒骨料混勻，使粘結劑在粗顆粒表面形成一層薄膜，然后加入耐火材料細粉和石墨粉混勻后成型，經200℃熱處理后的粘結劑固化形成固體框架把耐火材料和石墨粉結合起來得到不燒含碳耐火材料制品。顯然，所形成的碳框架的連續性及強度對制品的性質有很大的影響。只有對耐火材料浸潤性好且高溫殘碳高的粘結劑，才能形成完整性好且強度高的碳框架。因此對含碳耐火材料用粘結劑必須具有浸潤性好，殘碳率高的特性，同時對工業生產而言還要求其常溫流動性好，無刺激性氣味等。 伴隨著含碳耐火材料的研制與生產，曾先后試用過煤焦油瀝青、石油瀝青、酚醛清漆等作為粘結劑，但均因存在各種各樣問題，工藝過程有嚴重污染或者制品性能不能滿足要求等。因此，研制滿足含碳耐火材料要求的粘結劑是含碳耐火材料得以廣泛應用的關鍵之一。 本技術是用焦化副產酚類產品和甲醛為主要原料，以1.2～1.5mol比按照一定的方式投入反應釜，在A、B兩種催化劑的作用下，在25～90℃范圍內，以0.6～0.8℃/分鐘的升溫速度先后經過升溫反應→維溫反應→減壓脫水→粘度調整→質量檢驗→冷卻放料等工藝過程，最終獲得滿足要求的粘結劑制品。整個工藝過程的時間為6～7小時。 產品質量： 1.外  觀            淡黃色至棕紅色 2.密  度（30℃）      1.220～1.240 3.粘  度（30℃）      3.0～8.0Pa.s 4.固含量（205℃）       >76.0％ 5.殘碳率（900℃）       >46.0％ 6.水  分                <6.0％ 與國內外同類型產品比較，本產品及生產技術具有以下特點：1.產品適用范圍廣：適用于鎂碳磚、鋁碳磚、鎂鋁碳磚、鋁鋯碳磚等含碳耐火材料的生產；2.保質期長：室內保存產品的保質期可達三個月；3.粘度可調：可以按照使用對象的制品性能要求和生產工藝要求，季節要求，氣溫要求靈活調整產品的粘度；4.浸潤性好：混料均勻，成型性好；5.生產工藝全封閉：6.基本無污染；7.工藝條件溫和，易于控制；8.使用量少：用量僅為耐火材料的3.8％～4.0％，明顯降低含碳耐火材料的成本；9.耐火材料制品的性能提高：使高溫抗折強度明顯提高，轉爐爐齡提高。

本發明公開了一種基于碳材料蒸發發電的熱電轉換裝置，該裝 置包括殼體、絕熱層、導水結構、循環工質、蒸發發電層和電極；其 中，殼體與上密封結構、下密封結構一起構成密閉腔體，密閉腔體的 頂端作為冷端，底端作為熱端；循環工質與蒸發發電層設置在腔體內， 循環工質與蒸發發電層接觸；蒸發發電層豎直設置，兩個電極分別設 置在蒸發發電層的上下端面；下端面的電極與密閉腔體的熱端之間存 在間隙；導水結構位于密閉腔體內，用于引導冷凝后的循環

本發明公開了一種氮摻雜碳納米材料、其制備方法及其應用于 制備燃料電池陰極材料。所述氮摻雜碳納米材料包括含氮雜環化合物 以及碳納米材料，其中氮的質量含量在 2%至 10.4%之間。其制備方法 包括以下步驟：（1）將表面活化的碳納米材料與含氮絡合物，按照質 量比例 1:1 至 1:5 均勻混合，得到前驅體混合物；（2）將步驟（1）中 獲得的前驅體混合物在保護氣體環境下，升溫至 800℃至 1000℃，煅 燒 2 小時至

青島鉅策碳材料技術研究院有限公司成立于2020年05月26日，注冊地位于山東省青島市黃島區濱海街道古鎮口軍民融合創新示范區融合路687號，法定代表人為朱波。經營范圍包括從事新型材料領域內的技術開發、技術咨詢、技術服務、技術推廣、技術轉讓;生產、銷售：機械設備及配件；經營其他無需行政審批即可經營的一般經營項目。

纖維基材的彩織藝術品的成型是對期望畫面的原物（自然景觀、實體人物、美術作品等）拍攝，對數碼 照片進行圖像分析、處理，導入專業軟件，輔助花型設計、紋織CAD、提花設計，形成意匠文件；確定經、 緯線種類、纖度、顏色、排列密度，完成紋版設計，最后將工藝文件傳輸至專用機臺,用各色紗線織成與照 片高度仿真的布樣。"美麗中國"系列彩織以我國5A級景區標志景觀（照片）為原稿織造而成的纖維藝術 品,以新奇、獨特的方式突顯“美麗中國“。各地景觀類旅游區缺乏特色旅游商品、紀念品；家紡產品品種 單_,缺乏文化創意和藝術性,從未出現能體現需求者個人意愿，彩織將有效地解決這些系列問題,彩織完 全實現單一品種單一數量生產,市場空間靈活,前景看好。彩織成型技術還可應用到各類需求個性化的家用 紡織品、汽車內飾品、婚紗藝術作品、美術作品的染色紗線方式的表達再現等,彩織技術已能實現各種復雜 畫面的高仿真織造，制品在功能上遠超過高檔紡織品，市場競爭優勢，彩織有可能成為首個具有真正意義 的、消費者自己供稿、消費價格完全有能力接受的個性化纖維基材藝術品，制品利潤率可達到100-300% , 同時帶動旅游、裝飾、汽車內飾、婚慶市場產品、商業銷售的崗位增加，并一定程度改變旅游商品市場與紡 織品相關的市場格局。經濟效益、社會效益顯著。相對于"繡"，"錦" 等，彩織達到了高度仿真， 成本僅為"繡"，"錦"的 十分之一或近百分之一，項 目組已完成自然景觀、婚紗 人物、美術作品等為原稿的 彩織作品近400余個。要求 合作單位具有市場開發的能 力，能輔助進行市場化工 程，配合項目組進行市場分 析和模擬運行，并提供必要 的資金的支持。

我省沿海地區生物質資源豐富，開發利用各類生物質資源用于制備PBS類生物可降解材料，將有力地推動我省生物基聚酯技術的進步，不僅符合科技創新的精神與節能減排的要求，而且將引領生物經濟的潮流，而且將力爭為我省循環經濟的發展和綠色GDP增長作出貢獻。本項目旨在開發利用可再生生物質資源厭氧發酵固定二氧化碳生產丁二酸的新型生產工藝與方法，制備滿足聚合工藝和技術要求的丁二酸單體，在此基礎之上，進一步開展丁二酸/丁二元醇的直接聚合、再以反應擠出工藝制備PBS類聚酯。南京工業大學科研人員經過不懈的努力，在生物基丁二酸及PBS類聚酯的生物制造研究方面取得了重大突破，技術水平居于國內領先、國際先進水平。課題組篩選獲得一株具有自主知識產權的丁二酸生產菌株，可以利用玉米粉以及玉米秸稈、玉米芯等生物質水解液作為碳源，目前已建立一條年產500噸丁二酸的生產線。以上述生物基丁二酸為原料合成了重均分子量為100，000的PBS，以及重均分子量為120,000的PBTS材料。PBS與PBTS的制備已成功完成了50 L釜的中試研究。

具有開殼結構的自由基有著獨特的光學、電學和磁學性質，在有機電子學、自旋磁電子學、非線性光學和儲能器件等眾多領域中具有廣泛的應用前景。課題組通過理論計算和順磁共振結果證明BTICN和QTICN具有雙自由基特性，其中具有更大分子骨架的QTICN的雙自由基特征指數達到0.67。

本發明涉及一種鎂鐵氧/碳復合材料及其制備方法，將鐵源、鎂粉、液體碳源混合，轉移到密閉反應容器內，密封并置于坩堝爐中，在550?650℃下反應8?12h，從而得到復合產物。本發明中鎂粉、液體碳源、鐵鹽同時反應，生產的氧化鎂與氧化鐵形成均一相鎂鐵氧，液體碳源形成的碳層恰好包覆在顆粒表面。在此過程中，氧化鎂與氧化鐵的同步合成，在生成二元氧化物顆粒時，同步熱解液體碳源得到碳包覆層，兩種物質在化學反應的氣氛下相互依附，碳包覆層與二元氧化物顆粒形成理想的核殼結構，一步構建碳復合材料。