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納豆是由黃豆通過納豆菌（枯草桿菌）發(fā)酵制成，高活性納豆是通過篩選菌株，得到一株高效的納豆芽孢桿菌，利用生物發(fā)酵和真空干燥等技術(shù)研發(fā)出的具有高活性的納豆膠囊，對三高具有良好的治療效果，現(xiàn)已取得生產(chǎn)資質(zhì)，也是師鼎堂品牌系列中的重要產(chǎn)品。

活性石灰是得到高性能鋼材的重要原料。 采用北京科技大學(xué)郭漢杰教授研究的立式預(yù)熱器—回轉(zhuǎn)窯—冷卻器煅燒系統(tǒng)，年產(chǎn)高活性生石灰10－20萬噸。 產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)國家準(zhǔn)（YB/TO42-93）規(guī)定的一級品以上。 本項目將由豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、煙氣處理系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)等組成一條完整的生產(chǎn)線。 全線采用技術(shù)先進(jìn)，性能可靠的DCS中央控制系統(tǒng)，在主控制室集中操作管理。 粒度10-30mm的合格品經(jīng)石灰石送入碎石料場，再由NE型斗式提升機(jī)送至預(yù)熱器頂部料倉。 石灰石煅燒系統(tǒng)是由一臺立式預(yù)熱器,回轉(zhuǎn)窯及冷卻機(jī)組成,產(chǎn)量150－600t/d,熱耗5.00GJ/t。物料由預(yù)熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi),同時由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至800℃以上,使石灰石發(fā)生部分分解,再由液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯尾部,經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入篦式冷卻機(jī)內(nèi),通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)行吹入的進(jìn)行冷卻,將物料冷卻至環(huán)境溫度+65℃以下排出冷卻器,冷卻器使用的空氣作為一次、二次空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒。 成品石灰由冷卻器卸出后經(jīng)輸送機(jī)、NE型斗式提升機(jī)輸送至成品料倉。 回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓陬A(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換后，溫度降至300℃以下，再經(jīng)多管式冷卻機(jī)將煙氣溫度進(jìn)一步降至200℃以下，然后進(jìn)行入袋式除塵器，除塵后經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)排入大氣，排放的氣體的含塵濃度小于50mg/m3。 燃燒使用焦?fàn)t煤氣和煤粉或重油。如用焦?fàn)t煤氣，則耗量為：每噸活性石灰用300立方米焦?fàn)t煤氣。所有的生產(chǎn)用水均循環(huán)使用，考慮到在循環(huán)過程中因蒸發(fā)、跑冒漏滴、排污等因素造成的水量損失，需每天補(bǔ)充少量新水。需要補(bǔ)新水量為25m3/d。

項目研究和開發(fā)高溫濾料系列產(chǎn)品。聚四氟乙烯高溫濾料形成了華博特系列纖維濾料產(chǎn)品；芳砜綸過濾產(chǎn)品在耐高溫材料的應(yīng)用占到產(chǎn)品銷量的70%以上，有客戶已經(jīng)將芳砜綸定為獨(dú)立系列的產(chǎn)品。成果獲2010年度中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)三等獎、2009年度中國技術(shù)市場協(xié)會金橋獎、2010年產(chǎn)學(xué)研合作優(yōu)秀項目二等獎和三等獎。

本實用新型提供一種食品機(jī)械送料裝置，主要涉及食品機(jī)械領(lǐng)域。一種食品機(jī)械送料裝置，包括第一架體，所述第一架體底部設(shè)置第一電機(jī)，所述第一架體頂部一端設(shè)置第一主動輥，所述第一主動輥與第一電機(jī)之間設(shè)置第一傳動裝置，所述第一主動輥上設(shè)置第一齒輪，所述第一架體頂部另一端設(shè)置第一從動輥，所述第一主動輥上設(shè)置第一輸送帶，所述第一架體上設(shè)置第一滑道，所述第一架體一側(cè)設(shè)置第二架體，所述第二架體頂部設(shè)置第二主動輥，所述第二主動輥上設(shè)置第二齒輪，所述第二架體頂部設(shè)置第二從動輥，所述第二主動輥上設(shè)置第二輸送帶，所述第一架體上設(shè)置第二滑道，本實用新型的有益效果在于：本實用新型能夠調(diào)節(jié)半成品的輸送量，提高工作效率。

氧灌封料因具有優(yōu)良的密封性、電絕緣性、耐化學(xué)腐蝕性和耐候性，以及較高的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)熱性，而廣泛用于電子電氣設(shè)備重要部位或集成組環(huán)件的灌封處理 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 氧灌封料因具有優(yōu)良的密封性、電絕緣性、耐化學(xué)腐蝕性和耐候性，以及較高的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)熱性，而廣泛用于電子電氣設(shè)備重要部位或集成組環(huán)件的灌封處理，大多數(shù)應(yīng)用場合，灌封料固化后的導(dǎo)熱系數(shù)是其中一項重要性能指標(biāo)，它直接影響到電子電氣設(shè)備的溫升和運(yùn)行可靠性，以及使用壽命與設(shè)計尺寸等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

主要應(yīng)用于多用工作船（AHTS）或平臺供應(yīng)船（PSV），為海洋鉆井平臺提供鉆井固井所需要的散裝物料，該系統(tǒng)主要由水泥儲罐、除塵罐、流程管道、傳感器、氣動蝶閥、動力氣源和遠(yuǎn)控系統(tǒng)等組成。 萬邦多功能運(yùn)輸船用散料輸送系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于多用工作船及平臺供應(yīng)船，是多家船廠散料輸送系統(tǒng)的主要供應(yīng)商。

電機(jī)通過V帶傳動蝸桿減速器和鏈傳動帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸上的輥子也隨之轉(zhuǎn)動，通過其纏繞鋼絲繩拉起擺桿，從而帶動料斗升起，到頂部時碰到接斗，使料斗翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)送料，蝸桿減速器輸出軸還通過同步帶傳動和絲杠帶動螺母來回移動，使行程開關(guān)接觸或分離，實現(xiàn)升降限位。 TS-I型提斗上料裝置獲黑龍江省高等學(xué)校教學(xué)成果二等獎。 技術(shù)參數(shù)如下： ①電動機(jī)：功率P=180W，轉(zhuǎn)速n=1400rpm； ②電源：380V，50Hz； ③蝸桿減速器：傳動比i=50； ④V帶傳動：型號Z型，根數(shù)1，帶長La=760mm； ⑤同步帶傳動：520-5M-10； ⑥滾子鏈傳動：號06B，節(jié)距P=9.525； ⑦提升高度：H=400mm； ⑧外形尺寸：長x 寬x 高=1070㎜x 400㎜x 385㎜； ⑨重量：190kg。

本發(fā)明提供了一種低成本高活性催化型脫硫活性焦，為經(jīng)過活化處理的、主要組分為炭化煙煤和軟錳礦經(jīng)擠出成型的型料，其中錳的重量含量不低于1.6％，該脫硫活性焦的飽和硫容量為140～181mg/g，比表面積為319～363m2/g，碘值為344～393mg/g。其制備方法：首先將煙炭化，分別將軟錳礦和煙煤炭化料粉碎成粉料，向煙煤炭化料粉料中加入軟錳礦粉料并混合均勻，然后加入水，混合至物料中無粉料團(tuán)聚體時，加入煤焦油，充分混捏后擠出成型并烘干，再將烘干后的型料在N2保護(hù)、通入水蒸汽的條件下進(jìn)行活化反應(yīng)，最后在N2保護(hù)下隨爐冷卻至室溫，即得。本發(fā)明能解決目前使用的脫硫活性焦存在的脫硫容量低，再生頻繁，使用量大，運(yùn)行成本高等問題。