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成果描述：該成果設(shè)計出一種新型的具有高度可升級特性的分級式微流體裝置用于在多重乳液的內(nèi)部同一層結(jié)構(gòu)中可控地同時封裝多種具有不同組分的液滴，并且，該裝置可以實現(xiàn)對多組分多重乳液內(nèi)部同一層結(jié)構(gòu)上的液滴的數(shù)目、比例和尺寸的獨立精確控制。基于優(yōu)良的可控性及可升級性，該微流體裝置提供了一種靈活而具有前景的方法用于實現(xiàn)多組分多重乳液的可控制備，并且可以實現(xiàn)對多重乳液內(nèi)部同時封裝的各組分液滴的數(shù)目、比例和大小的獨立精確的控制。這些共同封裝的不同組分的液滴可以作為分離的腔室用于不相容活性物質(zhì)/化學(xué)物質(zhì)的協(xié)同運輸和/或生化/化學(xué)反應(yīng)，以及作為分離的腔室用于構(gòu)造多腔室材料。而對于內(nèi)部不同組分液滴數(shù)目、比例和大小的高度可控性使得我們可以優(yōu)化活性物質(zhì)/化學(xué)物質(zhì)的封裝，以及精確地設(shè)計多腔室材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。該成果為具有新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)的多組分多重乳液的可控制備和應(yīng)用帶來了一個重要的突破，有望應(yīng)用于高端化妝品、食品、生物醫(yī)藥等具有高附加值產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)。市場前景分析：乳液在化妝品、食品、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域均有廣泛的應(yīng)用。本成果所涉及的可控制備多組分多重乳液的技術(shù)，在精確控制乳液組分和結(jié)構(gòu)方面具有其他技術(shù)難以比擬的巨大優(yōu)勢，并可以實現(xiàn)現(xiàn)階段多重乳液難以實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜而精確可控的新型功能微顆粒的制備。這使得可以更加精確地控制和優(yōu)化化妝品、食品、或藥品中活性物質(zhì)的封裝，并可以實現(xiàn)新型化妝品、食品、或藥品的設(shè)計和研發(fā)，從而使這些產(chǎn)品發(fā)揮更好的功效。因此，該成果在高端化妝品、食品、生物醫(yī)藥等具有高附加值產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)方面具有較好的應(yīng)用前景。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：該技術(shù)所涉及的新型微流體裝置主要由三種基本單元組件構(gòu)成，即乳滴產(chǎn)生組件、連接組件以及液體提取組件。其中，乳滴產(chǎn)生組件用于產(chǎn)生液滴，連接組件用于匯集由不同乳滴產(chǎn)生組件產(chǎn)生的液滴，而液體提取組件則用于抽取出不需要的連續(xù)相液體。通過對這三種基本單元組件進(jìn)行不同的組合，便可以對該微流體裝置進(jìn)行很方便的升級從而將其用于制備更高級的多組分多重乳液。主要技術(shù)指標(biāo)請見：汪偉, 褚良銀, 謝銳, 巨曉潔, 羅濤, 劉麗. “制備單分散多組分多重乳液的微流控方法及裝置”. 中國發(fā)明專利 ZL201110067096.X, 授權(quán)時間2013.7.10. 國際領(lǐng)先。

本技術(shù)從兩親共聚物出發(fā)，通過一步加熱法，得到粒徑高度均一的納米球，直徑可在20-80nm范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。該納米球可在水中長期穩(wěn)定分散，根據(jù)需要可通過調(diào)控酸堿度予以沉淀回收。另外，在聚合物納米球制備過程中，可直接包載疏水性熒光或藥物分子，從而具備其他功能特性，而納米球的尺寸規(guī)整性保持不變。該方法只涉及到加熱，甚至無需攪拌，極易規(guī)模化制備。

導(dǎo)電聚合物具有傳統(tǒng)聚合物所缺乏的電活性，因而在輕質(zhì)電池、電磁屏蔽材料、防腐涂層和傳感器等領(lǐng)域有著很大的發(fā)展?jié)摿Α?dǎo)電聚合物特別是聚苯胺由于自身的分子結(jié)構(gòu)剛性大，分子鏈間相互作用力強，因而其加工性能較差，難溶難熔，這在一定程度上限制了導(dǎo)電聚合物的應(yīng)用。將聚苯胺與其他材料復(fù)合，制備復(fù)合材料是解決這個缺陷的重要方法之一。該項目涉及一項基于表面修飾導(dǎo)電聚合物的單分散聚苯乙烯高分子微球的生產(chǎn)技術(shù)。單分散的聚苯乙烯微球經(jīng)改性后，可獲得表面包覆有殼層結(jié)構(gòu)或者納米線結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電聚合

金屬納米顆粒是重要的超材料（Metamaterials）物質(zhì)，在化學(xué)化工（如催化劑）、生物醫(yī)藥（如醫(yī)學(xué)成像與診斷試劑）、新能源（如光 能轉(zhuǎn)化）等領(lǐng)域中有著巨大的市場前景。以金納米顆粒為例，目前國 際 市 場 基 本 被 英 國 BBI 等 極 少 數(shù) 公 司 所 壟 斷 （https://www.bbisolutions.com/products/gold-reagents/gold-nanoparticles.html）。 根據(jù) BBI 公司統(tǒng)計，其產(chǎn)品在科研領(lǐng)域的使用頻率超過 4 億次/年， 按照其售價約 2 英鎊/毫升，每次測試使用 10 毫升計算，該公司僅納 米金銷售年產(chǎn)值就超過 80 億英鎊。 金屬納米顆粒的原料成本并不高，仍以納米金為例，1 克氯金酸 （人民幣 200 元）可生產(chǎn)納米金 1 萬毫升，按照 BBI 的售價價值約 2 萬英鎊。而且在國內(nèi)購買 BBI 等公司的產(chǎn)品還需繳納高額稅費，供貨 期通常長達(dá)數(shù)月之久。國內(nèi)金屬納米顆粒的生產(chǎn)有面臨工藝不完善、 無法自動化大規(guī)模合成等問題。實驗室的小規(guī)模制備成本高，并且產(chǎn) 品單分散性和顆粒尺寸重現(xiàn)性不好，無法同國外公司競爭。 我們經(jīng)過多年的研究積累掌握了各種金屬納米顆粒的精準(zhǔn)形貌 和尺寸控制方法，結(jié)合微流控技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)自動化合成，可以生產(chǎn)多 種形狀規(guī)則、尺寸均一的高質(zhì)量產(chǎn)品，預(yù)期在國內(nèi)和國際市場都有很 強的競爭力。 

1） 制備條件簡單：利用簡單的加熱誘導(dǎo)膠束化方法，在極性溶劑中制備出了兩親性嵌段共聚物球形膠束；2） 靈敏的熒光特性，并可水中分散；3） 聚合物納米球尺寸均一，大小可調(diào)，且具有刺激響應(yīng)特性。  目前，用于多孔膜孔徑表征的顆粒主要有BSA、納米金、有機大分子、微生物等，但它們都或多或少有均一性差、價格高等問題，而該聚合物納米微球具有有熒光性、尺寸均一可控、可水中分散、成本合理等優(yōu)勢，且熒光靈敏度高，濃度極低時也可檢測到，因此其在膜孔表征領(lǐng)域有較為廣闊的應(yīng)用前景。

本發(fā)明提出一種水介質(zhì)分散鈰鋯氧化物納米材料的合成方法，包括以下步驟：（1）用Ce及Zr的無機鹽類水溶液與無機堿類水溶液進(jìn)行沉淀反應(yīng)，制備Ce-Zr混合氫氧化物沉淀物；（2）將Ce-Zr混合氫氧化物沉淀物加熱回流，制備Ce-Zr氫氧化物共溶體；（3）將Ce-Zr氫氧化物共溶體經(jīng)過濾及洗滌，制備Ce-Zr氫氧化物水凝膠；（4）將Ce-Zr氫氧化物水凝膠與有機醇類、有機酸類、高聚物混合，制備Ce-Zr氧化物合成漿料；（5）將Ce-Zr氧化物合成漿料加熱并經(jīng)一步水熱合成，得到水介質(zhì)分散鈰鋯氧化物納米材料。本發(fā)明獲得鈰鋯氧化物納米顆粒為單晶體，納米尺度為2～8nm，在水介質(zhì)中為單分散；鈰鋯氧化物的質(zhì)量占納米材料溶膠體體積的百分?jǐn)?shù)為5～10%。

該成果設(shè)計出一種新型的具有高度可升級特性的分級式微流體裝置用于在多重乳液的內(nèi)部同一層結(jié)構(gòu)中可控地同時封裝多種具有不同組分的液滴，并且，該裝置可以實現(xiàn)對多組分多重乳液內(nèi)部同一層結(jié)構(gòu)上的液滴的數(shù)目、比例和尺寸的獨立精確控制。基于優(yōu)良的可控性及可升級性，該微流體裝置提供了一種靈活而具有前景的方法用于實現(xiàn)多組分多重乳液的可控制備，并且可以實現(xiàn)對多重乳液內(nèi)部同時封裝的各組分液滴的數(shù)目、比例和大小的獨立精確的控制。這些共同封裝的不同組分的液滴可以作為分離的腔室用于不相容活性物質(zhì)/化學(xué)物質(zhì)的協(xié)同運輸和/或生化/化學(xué)反應(yīng)，以及作為分離的腔室用于構(gòu)造多腔室材料。而對于內(nèi)部不同組分液滴數(shù)目、比例和大小的高度可控性使得我們可以優(yōu)化活性物質(zhì)/化學(xué)物質(zhì)的封裝，以及精確地設(shè)計多腔室材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。該成果為具有新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)的多組分多重乳液的可控制備和應(yīng)用帶來了一個重要的突破，有望應(yīng)用于高端化妝品、食品、生物醫(yī)藥等具有高附加值產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)。

“一種羥基聚丙烯酸酯水分散體的制備方法及含有羥基聚丙烯酸酯水分散體的水性涂料”是華南理大學(xué)與嘉寶莉化工集團(tuán)股份有限公司共同研制開發(fā)出的技術(shù)成果，專利權(quán)雙方共有。該專利針對現(xiàn)有水性木器涂料固含量低至30-42%，施工成本高，涂膜耐水性、耐沾污性差和裝飾性不好等關(guān)鍵共性技術(shù)難題，創(chuàng)新性提出采用含羧酸鹽的羥基聚丙烯酸酯乳化和分散不含羧酸鹽的羥基聚丙烯酸酯，制備高固體含量高達(dá)70％，同時具有核殼結(jié)構(gòu)的羥基聚丙烯酸酯水分散體。該分散體不含低分子乳化劑，親水羧酸鹽的濃度低，不僅固體含量高，對固化劑的乳化能力強，

本技術(shù)以廉價易得的丙烯醛、2-甲氧基丙烯為原料，在不使用氧化劑、鹵代試劑的前提下，通過兩步反應(yīng)，實現(xiàn)了環(huán)己烯酮的高產(chǎn)率合成。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 環(huán)己烯酮又稱2-環(huán)己烯-1-酮，是一種重要的有機化工中間體，主要用于化工制藥。傳統(tǒng)生產(chǎn)環(huán)己烯酮方法不僅品質(zhì)低，環(huán)境污染大，而且步驟長、產(chǎn)物分離困難。規(guī)模化生產(chǎn)環(huán)己烯酮的技術(shù)已被淘汰，因此訂單大量外移。本技術(shù)以2-甲氧基丙烯和丙烯醛為原料，在溫和條件下實現(xiàn)了環(huán)己烯酮的創(chuàng)新合成。該方法所需原料廉價易得，條件溫和，操作簡單，產(chǎn)品質(zhì)量好，目前已做過200升試驗，可為后續(xù)工業(yè)化安全生產(chǎn)提供充足保障。 本技術(shù)以廉價易得的丙烯醛、2-甲氧基丙烯為原料，在不使用氧化劑、鹵代試劑的前提下，通過兩步反應(yīng)，實現(xiàn)了環(huán)己烯酮的高產(chǎn)率合成。本技術(shù)具有原料廉價易得、產(chǎn)物分離簡單、設(shè)備兼容性高、成本低、便于放大等特點，為環(huán)己烯酮類化合物的合成提供了技術(shù)與經(jīng)濟上均可行的綠色新方法。