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隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，全球變暖、能源危機以及白色污染等問題日趨嚴(yán)重， 應(yīng)對這些全球關(guān)注的焦點問題，生物降解塑料發(fā)揮著無可替代的積極作用。目前 商業(yè)化的生物降解塑料主要有 PLA、PBAT、PHA、PBS 等，由于價格居高不下，這 大大地制約了其大規(guī)模應(yīng)用。 本技術(shù)將生物降解塑料和成本低廉的淀粉進行共混改性，一方面降低其成本， 另一方面維持生物降解塑料較高的力學(xué)性能。本技術(shù)制備的復(fù)合材料成本低、性 能好（可滿足多種用途）。 2、創(chuàng)新要點 淀粉含量高（>40wt%），性能好。273 3、效益分析 可根據(jù)用戶具體需要分析。

玻纖增強塑料（Glass-fiber reinforced plastics，GFRP），是通過相應(yīng)的高分子加工手段制備的一類高分子-玻纖復(fù)合材料。相對于一般塑料，GFRP塑料的剛性、強度以及耐熱性等得到大幅提高。通常大部分的玻纖增強材料多用在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)零件上，是一種結(jié)構(gòu)工程材料。針對應(yīng)用范圍最廣的幾類玻纖增強塑料（GFRPP、GFRPA、GFRPBT等）因玻纖造成的燈芯效應(yīng)導(dǎo)致阻燃困難的技術(shù)難題，本技術(shù)將阻燃劑分子設(shè)計、復(fù)配協(xié)效、納米技術(shù)和包覆技術(shù)有機結(jié)合，研制出一系列適用于不同玻纖增強塑料的高效無鹵阻燃劑。具有環(huán)境友好、阻燃效率高、低成本、低毒性等優(yōu)點，所制備玻纖增強塑料兼具阻燃性及良好的機械性能。以GFRPA6以及GFRPBT為例，使用本技術(shù)生產(chǎn)的無鹵阻燃劑在添加15-25%時可通過UL-94垂直燃燒測試V-0等級的不同厚度要求(0.8 mm-3.2 mm)的產(chǎn)品，材料LOI達到28-35%，材料力學(xué)性能相比未阻燃樣品保持85%以上，完全滿足日常汽車、機械等領(lǐng)域使用要求。在此基礎(chǔ)上，使用適當(dāng)復(fù)配協(xié)效技術(shù)可進一步制得更高效、成本更低的阻燃玻纖增強塑料。本技術(shù)已申請多項發(fā)明專利。 主要技術(shù)、指標(biāo)： 產(chǎn)品性能舉例：GFRPA6：燃燒性能—UL-94 V-0 (0.8-3.2 mm)，LOI：≥30%力學(xué)性能—保持80%以上(拉伸強度≥130MPa，彎曲強度≥175MPa) GFRPBT：燃燒性能—UL-94 V-0 (1.6-3.2 mm)，LOI：≥30%，力學(xué)性能—保持80%以上(拉伸強度≥90MPa，彎曲強度≥140MPa) 建設(shè)投產(chǎn)條件（投入資金情況、需要的廠房、使用配套設(shè)施狀況等）： 年產(chǎn)1000噸無鹵阻燃劑，投資500萬元。1000噸阻燃劑可用于生產(chǎn)5000-7000噸阻燃工程塑料。

本發(fā)明提供了一種導(dǎo)熱塑料，它是由包括基體樹脂和導(dǎo)熱填料在內(nèi)的原料制備而成，所述導(dǎo)熱塑料的原料還包括高沸點液體；其中，高沸點液體的質(zhì)量為導(dǎo)熱塑料總量的5～15%；所述高沸點液體選自液體石蠟、甘油、聚乙二醇、聚丙二醇；所述混合物優(yōu)選至少含有聚乙二醇或聚丙二醇的混合物。本發(fā)明還提供了上述導(dǎo)熱塑料的制備方法。本發(fā)明研究發(fā)現(xiàn)，在塑料中加入導(dǎo)熱粉體材料和高沸點液體后，可以明顯提高塑料的導(dǎo)熱性能，并保持良好的機械性能，提供了一種性能可靠的新材料。

首先建立了微灌系統(tǒng)管網(wǎng)優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，就可應(yīng)用基因算法求解該優(yōu)化模型。其次是針對某種管道布置方案，優(yōu)化各級管道的管徑，以獲得該種方案的年費用最小的優(yōu)化系統(tǒng)。用戶可根據(jù)年費用的大小選擇一種較優(yōu)方案，從而實現(xiàn)優(yōu)中選優(yōu)。

塑料以其質(zhì)量輕、耐腐蝕、易加工、成本低、使用方便等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各個行業(yè)，給人們的生產(chǎn)、生活帶來極大的方便。但與此同時，塑料在使用過程中會發(fā)生老化降解而使性能變差，成為不能再使用的廢舊塑料，如不加以回收，會給環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，同時也是對資源的極大浪費。 廢舊塑料通常是多種塑料的混合物，其回收性能一般很差。采用原位微纖化方法進行回收，將廢舊塑料簡單的分成廢舊通用塑料(主要包

隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，全球變暖、能源危機以及白色污染等問題日趨嚴(yán)重，應(yīng)對這些全球關(guān)注的焦點問題，生物降解塑料發(fā)揮著無可替代的積極作用。目前商業(yè)化的生物降解塑料主要有 PLA、PBAT、PHA、PBS 等，由于價格居高不下，這大大地制約了其大規(guī)模應(yīng)用。本技術(shù)將生物降解塑料和成本低廉的淀粉進行共混改性，一方面降低其成本，另一方面維持生物降解塑料較高的力學(xué)性能。本技術(shù)制備的復(fù)合材料成本低、性能好（可滿足多種用途）。

發(fā)榜企業(yè)：韶關(guān)鑫山塑料有限公司 懸賞金額：60萬元 需求領(lǐng)域：固體、土壤與廢水污染防治 技術(shù)關(guān)鍵詞：廢舊塑料，涂層，脫除，廢水，再生

在電子/微電子工業(yè)高速發(fā)展時代，電磁屏蔽材料是防止電磁波污染所必需的防護性功能材料，是目前高新技術(shù)領(lǐng)域中的新型電子材料，其屏蔽性能與材料的化學(xué)、物理、機械性能都將隨著電子工業(yè)和通訊技術(shù)的飛速發(fā)展而日益改善和提高。電磁屏蔽(EMI)用導(dǎo)電塑料是一種防止電磁波污染的重要防護性功能高分子材料。

本發(fā)明涉及一種在泡沫炭材料表面原位合成Si3N4涂層的方法，屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域。其主要特點在于利用泡沫炭多孔結(jié)構(gòu)及Si3N4納米纖維復(fù)合體對自來水中顆粒及污染物的過濾和吸附功能實現(xiàn)軟凈水一體化功能。

相較于傳統(tǒng)聚合物發(fā)泡所用化學(xué)發(fā)泡劑和氟利昂類、烷烴類等物理發(fā)泡劑，采用超臨界CO 2 或N 2 作為發(fā)泡劑，不僅氣體原料來源豐富，價格便宜和環(huán)境友好，符合日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，而且所得到的泡孔尺寸更小，孔密度更大且泡孔形態(tài)更容易控制，生產(chǎn)過程安全性也大大提高。自主研發(fā)了超臨界CO 2 擠出和模壓發(fā)泡技術(shù)，包括超臨界流體恒流進氣系統(tǒng)和裝備，以及適于超臨界CO 2 發(fā)泡過程的雙階、單階擠出發(fā)泡和模壓發(fā)泡系統(tǒng)和裝備，并可基于CO2 和聚合物的相互作用快速確定優(yōu)化的發(fā)泡工藝。采用超臨界CO2 擠出發(fā)泡技術(shù)制備了泡孔尺寸0.5～1 mm，發(fā)泡倍率5～20倍的聚酯PET、聚苯乙烯PS、聚丙烯PP、聚乳酸PLA和聚乙烯PE等發(fā)泡棒材。采用超臨界CO 2 模壓發(fā)泡技術(shù)制備了泡孔尺寸1～50 μm，發(fā)泡倍率5～20倍的發(fā)泡片材。另外采用Mucell超臨界流體注塑成型制備了泡孔尺寸1～100 μm、較實體材料減重5～30%而力學(xué)性能不損失的多種聚合物的微孔發(fā)泡材料，包括聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、聚酯PET、聚醚砜PES、聚砜PSF以及復(fù)合材料等。