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【發(fā) 明 人】 丁安偉 ; 單鳴秋 ; 張麗 ; 李念光 ; 曹雨誕 ; 包貝華【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及一種荊芥內(nèi)酯鄰溴苯甲酸酯及其制備工藝和用途，屬于藥物制劑技術(shù)領(lǐng)域。【摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種荊芥內(nèi)酯鄰溴苯甲酸酯及其制備工藝和用途，荊芥內(nèi)酯鄰溴苯甲酸酯，其特征是分子式為C17H17BrO4，熔點(diǎn)為184-186℃，其比旋度為本發(fā)明還公開(kāi)了它的提取方法，以及在制備抗皰疹病毒藥物中的應(yīng)用。

肥胖癥已成為影響患者整體健康的主要公共健康問(wèn)題。鹽酸芬特明托吡酯緩釋膠囊是美國(guó)FDA最新批準(zhǔn)上市的有效治療肥胖藥物，目前國(guó)內(nèi)僅有西安楊森制藥有限公司的托吡酯片銷(xiāo)售，但價(jià)格昂貴，而文獻(xiàn)報(bào)道的托吡酯及鹽酸芬特明制備工藝均存在路線(xiàn)長(zhǎng)、操作繁瑣、三廢嚴(yán)重、總收率低、成本高等弊端。南京工業(yè)大學(xué)率先在國(guó)內(nèi)開(kāi)展托吡酯及鹽酸芬特明的綠色生產(chǎn)工藝研發(fā)，旨在通過(guò)技術(shù)攻關(guān)和創(chuàng)新，在國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)托吡酯及鹽酸芬特明的廉價(jià)、綠色生產(chǎn)，使鹽酸芬特明托吡酯緩釋膠囊早日上市，造福人民。本項(xiàng)目擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

【發(fā) 明 人】張麗;陳佩東;丁安偉;曹雨誕;單鳴秋;姚衛(wèi)峰【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及一種荊芥內(nèi)酯對(duì)溴苯甲酸酯及其制備工藝和用途，屬于藥物制劑技術(shù)領(lǐng)域。【摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種荊芥內(nèi)酯對(duì)溴苯甲酸酯及其制備工藝和用途，分子式為C17H17BrO4，熔點(diǎn)為179-181℃，其比旋度為本發(fā)明還公開(kāi)了它的提取方法，以及在制備抗流感病毒藥物中的應(yīng)用。

設(shè)計(jì)廢水處理方案時(shí)，采用了“生產(chǎn)工藝廢水套用-蒸發(fā)回用-結(jié)晶”這樣的一個(gè)內(nèi)循環(huán)過(guò)程，不僅大大降低了生產(chǎn)工藝廢水的處理成本，而且回收絕大部分的水以及無(wú)機(jī)鹽。可以實(shí)現(xiàn)水回用，基本達(dá)到廢液“零排放”，滿(mǎn)足了節(jié)能環(huán)保的要求。 一、項(xiàng)目分類(lèi) 顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、成果簡(jiǎn)介 單嘧磺隆和單嘧磺酯是超高效、廣譜、安全的綠色化農(nóng)藥品種，分別于2007、2013年通過(guò)農(nóng)業(yè)部審核，獲得農(nóng)業(yè)部正式登記證。其中單嘧磺隆適用于小麥、谷子、玉米等主要作物，尤其是作為谷子除草劑，它的作用無(wú)可替代，我國(guó)玉米種植面積為5.1億畝，小麥4.5億畝，谷子3000萬(wàn)畝，市場(chǎng)相當(dāng)廣闊。目前單嘧磺隆、單嘧磺酯原藥生產(chǎn)廢水量較大，亟需對(duì)它們的合成工藝進(jìn)行更深入的研究，以實(shí)現(xiàn)合成工藝綠色化，使整個(gè)工藝廢水達(dá)到“零排放”。 項(xiàng)目特色和創(chuàng)新之處：設(shè)計(jì)單嘧磺隆生產(chǎn)工藝路線(xiàn)時(shí)，對(duì)氨解工段反應(yīng)進(jìn)行改進(jìn)，用水代替有機(jī)溶劑作為反應(yīng)溶劑，使生產(chǎn)工藝更為綠色化；對(duì)氨基酯工段后處理進(jìn)行了改進(jìn)，通過(guò)蒸餾回收了丙酮；對(duì)關(guān)環(huán)工段后處理進(jìn)行了改進(jìn)，在近回流情況下通過(guò)水萃取除掉無(wú)機(jī)鹽，水可以通過(guò)蒸發(fā)回用，既保證了中間體的純度，又減少了廢水排放。設(shè)計(jì)廢水處理方案時(shí)，采用了“生產(chǎn)工藝廢水套用-蒸發(fā)回用-結(jié)晶”這樣的一個(gè)內(nèi)循環(huán)過(guò)程，不僅大大降低了生產(chǎn)工藝廢水的處理成本，而且回收絕大部分的水以及無(wú)機(jī)鹽。可以實(shí)現(xiàn)水回用，基本達(dá)到廢液“零排放”，滿(mǎn)足了節(jié)能環(huán)保的要求。該方法操作簡(jiǎn)便，且不需要增加額外的設(shè)備，運(yùn)行成本低。 社會(huì)貢獻(xiàn)和經(jīng)濟(jì)效益：可降低單嘧磺隆生產(chǎn)工藝廢水的處理成本，而且回收絕大部分的水、無(wú)機(jī)鹽以及部分原料，能基本達(dá)到廢液“零排放”。同時(shí)，可能將該方法應(yīng)用于同類(lèi)產(chǎn)品單嘧磺酯等的生產(chǎn)工藝廢水處理中。該項(xiàng)目不僅節(jié)約成本，更重要的是它基本實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝“綠色化”，這對(duì)單嘧磺隆、單嘧磺酯的推廣具有非常重要的意義。

發(fā)榜企業(yè)：廣州嘉德樂(lè)生化科技有限公司 懸賞金額：15萬(wàn)元 需求領(lǐng)域：精細(xì)化工 技術(shù)關(guān)鍵詞：包埋微膠囊技術(shù) 產(chǎn)業(yè)集群：現(xiàn)代農(nóng)業(yè)與食品產(chǎn)業(yè)集群

本發(fā)明公開(kāi)了一種微通道在線(xiàn)制備過(guò)氧特戊酸叔丁酯的方法，屬于精細(xì)化工合成技術(shù)領(lǐng)域，所述方法為：以特戊酸酐和叔丁基過(guò)氧化氫為原料，在硫酸催化下在微通道反應(yīng)器中連續(xù)制備，淬滅反應(yīng)后通過(guò)在線(xiàn)分離得到所述過(guò)氧特戊酸叔丁酯。本發(fā)明采用微通道合成及在線(xiàn)分離技術(shù)，簡(jiǎn)化操作流程，強(qiáng)化反應(yīng)過(guò)程傳熱傳質(zhì)，提升反應(yīng)效率并拓寬安全操作條件邊界；最小化不穩(wěn)定的有機(jī)過(guò)氧化物存量，縮短反應(yīng)停留時(shí)間，相比于傳統(tǒng)間歇式合成工藝過(guò)程安全性得到顯著提升。

成果的背景及主要用途： 我國(guó)環(huán)氧丙烷生產(chǎn)主要采用氯醇法，即：以丙烯、氯氣為原料，經(jīng)次氯酸氧 化制得氯丙醇，再經(jīng)皂化制得環(huán)氧丙烷。該過(guò)程產(chǎn)生的廢液主要組分為：50-85% （wt）1,2-二氯丙烷，5-20%（wt）雙（- 2-氯異丙基）醚，1-10%（wt）環(huán)氧丙烷,1-15% （wt）氯丙醇，0-10%（wt）烯丙基氯，此外，還含有 1%（wt）左右的水和少 量的未知醛、酮等 30 余種組分。該廢液占環(huán)氧丙烷總產(chǎn)量的 13%左右。 1,2-二氯丙烷是重要的化工原料，可以制備烯丙基氰、環(huán)氧丙烷、丙烯、四 氯乙烯、三氯乙烯、氯丙烯、1,2-丙二醇、1,2-丙二胺等多種化工產(chǎn)品。同時(shí)， 二氯丙烷可作為油漆的稀釋劑，橡膠和樹(shù)脂等的溶劑，農(nóng)業(yè)用殺蟲(chóng)劑和熏蒸劑， 金屬的脫脂劑和擦洗劑等，用途非常廣泛。由于氯醇法環(huán)氧丙烷廢液成分復(fù)雜， 因經(jīng)濟(jì)效益和工藝技術(shù)等原因，目前環(huán)氧丙烷廢液中的二氯丙烷的回收尚未實(shí)現(xiàn) 工業(yè)化，同時(shí)因該廢液顏色發(fā)黃且刺激性氣味較大，國(guó)內(nèi)各環(huán)氧丙烷生產(chǎn)廠(chǎng)家只 能將其作為低端溶劑銷(xiāo)售或燒掉。隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)格以及商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈， 從環(huán)氧丙烷廢液中提取回收副產(chǎn)物二氯丙烷，可以大大減少污染、降低原料消耗 和能源消耗，從而增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。 間歇精餾過(guò)程處理量小、操作復(fù)雜，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，且整個(gè)過(guò)程塔頂 塔底溫度隨時(shí)間不斷變化，精餾設(shè)備難以實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)控制。而共沸精餾方法中， 所采用的共沸劑為水，由于二氯丙烷在水存在的條件下會(huì)水解生產(chǎn)鹽酸，因此在 精餾溫度 60—100℃下，對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，同時(shí)共沸精餾產(chǎn)生大量廢水。目前， 尚無(wú)從氯醇法環(huán)氧丙烷廢液中提取 1,2-二氯丙烷的工業(yè)規(guī)模連續(xù)精餾分離方法 和裝置的報(bào)道。天津大學(xué)科技成果選編 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介： 本工藝克服了已有技術(shù)存在的處理量小、操作復(fù)雜、精餾設(shè)備難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 控制，以及設(shè)備腐蝕嚴(yán)重并產(chǎn)生大量廢水的不足，提供一種適合于工業(yè)生產(chǎn)的可 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、連續(xù)運(yùn)行、操作費(fèi)用低、無(wú)設(shè)備腐蝕、提取裝置簡(jiǎn)單而且高效的 從氯醇法環(huán)氧丙烷廢液中提取 1,2-二氯丙烷的工業(yè)規(guī)模連續(xù)精餾方法及裝置，所 得 1,2-二氯丙烷產(chǎn)品純度可達(dá) 95-99%（wt），收率 90-95%。 此外，本課題組還可提供雙-（2-氯異丙基）醚從從氯醇法環(huán)氧丙烷廢液中 提取的工藝包。 目前該工藝已申請(qǐng)專(zhuān)利。 應(yīng)用領(lǐng)域：環(huán)氧丙烷生產(chǎn)企業(yè) 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件：根據(jù)具體情況面議 合作方式及條件：根據(jù)具體情況面議

近些年來(lái)，我國(guó)水環(huán)境中的氮素污染問(wèn)題日益嚴(yán)重，藍(lán)藻爆發(fā)、“水華”、 “赤潮”等水體富營(yíng)養(yǎng)化現(xiàn)象頻發(fā)，大量高濃度的低碳氮比氨氮廢水未能得到妥 善處理，已經(jīng)嚴(yán)重影響到我國(guó)多種行業(yè)的正常發(fā)展。我國(guó)氮素污染問(wèn)題日益嚴(yán) 重，而傳統(tǒng)脫氮工藝流程長(zhǎng)，氧耗大，反硝化碳源不足，脫氮效果低。 厭氧氨氧化工藝是是近年來(lái)新興的含氮廢水處理技術(shù)，是目前最經(jīng)濟(jì)、最 簡(jiǎn)潔的生物脫氮工藝之一，非常適用于低碳氮比廢水的處理。厭氧氨氧化技術(shù) 與傳統(tǒng)生物脫氮技術(shù)相比，它無(wú)需曝氣和堿度補(bǔ)償，也無(wú)需投加有機(jī)碳源，從 而節(jié)省了大量能源和物料，大幅降低了廢水處理成本。較傳統(tǒng)脫氮工藝，該技 術(shù)可節(jié)省 60%以上的能耗，減少 70%的剩余污泥產(chǎn)量。 

本發(fā)明公開(kāi)了一種采用富氧燃燒技術(shù)的熱解氣化垃圾焚燒爐，包括氧氣制備單元、氧氣注入單元和焚燒爐主體單元；氧氣注入單元，與所述氧氣制備單元和焚燒爐主體單元連接，其包括增壓風(fēng)機(jī)、關(guān)斷閥和兩氧氣流量控制裝置，每個(gè)氧氣流量控制裝置均包括流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、截止閥、混合器和供風(fēng)風(fēng)機(jī)；所述關(guān)斷閥分別與一流量計(jì)連接；焚燒爐主體單元，包括焚燒爐本體和煙氣凈化裝置，所述焚燒爐本體包括第一燃室、第二燃室和隔板。本發(fā)明能有效解決由于空氣中氧含量低或垃圾熱值低所造成的燃燒溫度低、燃燒效率，污染物排放不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題。

本發(fā)明公開(kāi)了一種用富氧燃燒鍋爐煙氣制取生物質(zhì)高熱值氣化氣的系統(tǒng)及方法，其中系統(tǒng)包括循環(huán)流化床氣化器、旋風(fēng)分離器；循環(huán)流化床氣化器具有進(jìn)料口；循環(huán)流化床氣化器還設(shè)置有進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口用于輸入氣化介質(zhì)；循環(huán)流化床氣化器用于在氣化介質(zhì)的作用下將生物質(zhì)物料氣化得到氣化氣；氣化介質(zhì)采用溫度為 120℃～140℃的富氧燃燒鍋爐低溫?zé)煔猓恍L(fēng)分離器用于分離顆粒獲得潔凈氣化氣。本發(fā)明將生物質(zhì)氣化系統(tǒng)與富氧燃燒鍋爐系統(tǒng)配合使用，采用富氧燃燒鍋爐低溫?zé)煔庾鳛樯镔|(zhì)氣化反應(yīng)的氣化介質(zhì)，既提高了富氧燃燒鍋爐系統(tǒng)的能量利用效率，又提高了生物質(zhì)氣化氣的品質(zhì)，使整體熱能的利用效率提高、降低了生產(chǎn)成本，提高了電廠(chǎng)的整體經(jīng)濟(jì)性。