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迫于環(huán)保要求和成本因素，各國都在尋求開發(fā)多功能復合型阻燃劑和環(huán)保阻燃劑。無鹵素的膨脹型阻燃劑是當前應用最為廣泛的環(huán)保阻燃劑,具有耐高溫、可回收等多種優(yōu)點。國內(nèi)外有很多研究者試圖將碳源（成碳劑）、酸源和氣源三組分結(jié)合在一個分子中制備成所謂的單體膨脹型阻燃劑，以期從根本上解決材料阻燃過程中阻燃劑各部分相互反應、分布不均勻等問題，有利于發(fā)揮氮磷協(xié)效作用。已商品化的產(chǎn)品，例如孟山都公司開發(fā)了環(huán)狀磷酸酯阻燃劑XPM-1000，美國Borg-Warner化學品公司推出的商品名為Melabis的三源合一阻燃

成果描述：（1）采用自主建立的生物酶脫毛模型，對不同生物酶制劑的脫毛能力、水解I型膠原的能力、水解角蛋白的能力進行了比較分析，篩選并優(yōu)化出制革專用脫毛酶制劑的組成和配方。該酶制劑脫毛綜合效果良好，能夠在達到理想脫毛效果的同時，促進膠原纖維的分離松散。 （2）發(fā)明了一種以制革固體副廢物為載體固定化復合酶制劑的方法。將制革副廢物室溫下于去離子水中浸泡后與戊二醛反應，過濾并用去離子水洗去制革副廢物上殘留的戊二醛；經(jīng)戊二醛處理后的載體與復合脫毛酶反應，過濾并洗去載體上殘留的復合酶，即得到以制革固體副廢物為載體的固定化復合脫毛酶。應用該方法對酶制劑進行固定化負載處理能夠明顯拓寬酶制劑的使用pH值范圍和溫度耐變范圍，改善酶制劑的熱穩(wěn)定性。不僅提高了酶制劑的使用綜合性能，同時為制革行業(yè)所產(chǎn)生的大量固體副廢物的資源化利用尋找到了一條新的途徑。 （3）設計并優(yōu)化出固定化復合酶制劑的最佳應用工藝及與灰堿的匹配，建立了一項基于固定化復合酶制劑的無灰少硫安全保毛脫毛技術。采用固定化復合酶處理技術保證制革酶法脫毛的工藝安全性，實現(xiàn)無灰少硫保毛脫毛技術的穩(wěn)定運行。通過固定化復合酶制劑脫毛、分離松散皮膠原纖維的作用，替代部分石灰和硫化物。并通過優(yōu)化石灰、硫化物和酶制劑的配比，可有力調(diào)控膠原纖維的分離松散程度。這樣，既保證了酶法脫毛工藝的穩(wěn)定運行，又在一定程度上減少了脫毛工序?qū)Νh(huán)境所帶來的污染問題。市場前景分析：基于固定化復合酶制劑的無灰少硫安全保毛脫毛技術已在海寧瑞星皮革有限公司進行工廠試驗。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：（1）其使用固定化酶載體為制革（鋯、鋁、鐵鞣）中的邊角廢料，屬于廢物資源合理利用范疇。 （2）基于固定化復合酶制劑的無灰少硫安全保毛脫毛技術提高了脫毛工藝的清潔性，穩(wěn)定性，安全性，可控性，提高成革質(zhì)量，灰堿法脫毛所存在的硫化物污染、石灰污染以及有機物污染等致命缺點，酶法脫毛易出現(xiàn)脫毛不凈或爛面、松面、毛孔擴大等質(zhì)量問題，大大節(jié)約污染治理成本。 （3）固定化復合酶制劑自身穩(wěn)定性提高可循環(huán)使用2-3次，大大節(jié)約材料成本。 國內(nèi)領先。

洪連，系藏族習用藥材，為玄參科植物短筒兔耳草的干燥全草。本項目公開的藏藥洪連提取物具有明顯的抗病毒作用,以及保護肝細胞,降低血清中的谷丙轉(zhuǎn)氨和谷草轉(zhuǎn)氨酶的活性,從而改善和恢復肝功能的作用，故而該提取物可以用于制備抗病毒藥物和保肝藥物。同時,其原料來源豐富、價廉、萃取工藝簡單,成本低,并可很方便地做成各種劑型，具有廣闊的開發(fā)與應用前景。 

以提高煙氣中水分含量和降低煙氣抽吸時的刺激性為指標,開發(fā)出了植物天 然提取物、多糖和鹽類等多種新型保潤劑,并運用于煙絲和再造煙葉,提高他們 的抽吸舒適度。上述技術與數(shù)家中煙工業(yè)公司合作,取得了良好的經(jīng)濟效益。

目前無鹵低煙阻燃熱塑性彈性體電纜料雖然已有較多應用，但不論在技術發(fā)展上或市場 應用上，無鹵低煙阻燃TPEE電纜料依然潛藏著很大的發(fā)展?jié)摿?。但目前該產(chǎn)品在使用和推廣 中仍存在著很多實際問題，例如阻燃難、加工性能不好、發(fā)煙量較大及成本較高等。根據(jù)市場 應用情況和技術發(fā)展情況，本項目以TPEE為基材，開發(fā)無鹵低煙阻燃TPEE電纜專用料，并考 慮添加合適的抗滴落劑防止燃燒中的滴落現(xiàn)象。同時設計采用膨脹型阻燃劑體系，使無鹵阻燃 TPEE電纜在具有良好的低煙阻燃性能。

本項目完成了新型單組分磷氮膨脹型阻燃劑的合成方法及合成工藝的研究，進一步獲得了多種具有良好耐熱性的新型單組分磷氮膨脹型阻燃劑。進一步研究開發(fā)出具有火災危險性較低、環(huán)境友好、力學性能優(yōu)異的分磷氮膨脹阻燃復合材料，本質(zhì)上闡明了單組分磷氮膨脹阻燃PS的阻燃機理。通過小尺寸燃燒實驗和大尺寸實體火災實驗，獲得了阻燃符合材料燃燒特性參數(shù)，并建立通過小尺寸燃燒實驗預測阻燃材料在真實火災中燃燒行為的科學方法，完成對基于杯芳烴模塊的單組分磷氮膨脹阻燃PS復合材料的火災危險性的全面評價。同時，基于本項目的成果，發(fā)表了SCI 13篇，申請國家發(fā)明專利4項。項目實施過程中培養(yǎng)專業(yè)碩士研究生10名。

成果簡介：赤泥復合阻燃劑屬于環(huán)保型無機阻燃劑，具有高效阻燃、低的熱釋放速率、低的產(chǎn)煙量及低成本的優(yōu)勢?？蓱糜谧枞季垡蚁⒆枞季郾┑韧ㄓ盟芰霞耙冶z等橡膠材料。在阻燃電纜料、鋁塑復合板等領域有廣泛 應用前景。已建成 1000t/a赤泥復合型阻燃劑試驗線。

滌綸因其出色的性能，是應用最為廣泛的紡織面料。在服裝、汽車內(nèi)飾面料和室內(nèi)裝飾面料上應用最 多。但滌綸不親水，服用不舒適，有悶熱感;同時，作為重要的室內(nèi)裝飾面料和汽車內(nèi)飾面料，易染而產(chǎn)生 的火災是造成財產(chǎn)、生命損失的重要因素。。超親水高阻燃滌綸改性技術,可以同時賦予滌綸織物超親水性、 阻燃性。經(jīng)改性的滌綸織物是超親水織物，水滴接觸角降為0。同時，滌綸織物具有良好的阻燃性，水平燃 燒測試,基本不燃；垂直點燃,在火源離開后,迅速熄滅；極限氧指數(shù)達到30 - 31% ,是難燃織物。該處理工藝流程短,投資彳氐,成本合理。改性滌綸織物具有耐久性,不因存放和洗滌而喪失功能。

聚烯烴（PP，PE）是產(chǎn)量較大的一類通用塑料，由于重量輕、低毒性、良好的電氣絕緣性、耐腐蝕性和機械性能，被廣泛應用于建筑、交通、家庭裝飾、電子電器和電線電纜等行業(yè)。然而聚烯烴的極限氧指數(shù)低，屬易燃性材料，且燃燒時產(chǎn)生大量融滴，不易熄滅，使得在一些重要領域（如電子電器、電線電纜、日用消費用品、裝飾及服裝等）的應用受到了限制。為解決烯烴類聚合物難于阻燃的問題，本項技術采用自制研發(fā)的膨脹型高效無鹵阻燃劑，及復合納米技術和催化技術，針對聚烯烴的阻燃設計而成，這種阻燃劑具有較高的阻燃效率，在較少的添加分數(shù)時即可對聚烯烴（PP，PE，EVA等）起到優(yōu)異的阻燃效果，在燃燒時不產(chǎn)生熔融滴落現(xiàn)象，氧指數(shù)明顯提高，熱釋放速率顯著降低，滿足國家標準要求。煙霧產(chǎn)生量明顯低于同類產(chǎn)品。此外這種阻燃劑還具有熱穩(wěn)定性好、耐析出對基體的力學性能損傷小、低煙無鹵、環(huán)境友好等優(yōu)點。產(chǎn)品質(zhì)量與性能優(yōu)于或達到國外同類產(chǎn)品技術水平，具有十分廣泛的市場應用前景。本項目已申請多項發(fā)明專利。 主要技術、指標： 膨脹型阻燃劑在N2或空氣中Tonset≥255 ℃，700℃殘余量m≥40 %；用于阻燃PP，添加量18 %時，可以達到LOI>30，垂直燃燒V-0級，熱釋放速率小于150 kJ/m 2；用于阻燃LDPE，添加量25 %時，可以達到LOI≥30，垂直燃燒V-0級，熱釋放速率小于160 kJ/m2。 建設投產(chǎn)條件（投入資金情況、需要的廠房、使用配套設施狀況等）： 設備投資：900萬元，廠房：2000平方米。

聚酯(PET)是最大的合成高分子品種，被廣泛應用于合成纖維和塑料領域。作為最大的合成纖維品種，聚酯纖維因固有的易燃性和高溫熔融滴落特性限制了其更廣泛的應用。然而，實現(xiàn)聚酯的高溫炭化不熔滴阻燃被公認為是聚酯領域的國際難題，市場上至今沒有相應的產(chǎn)品。目前商業(yè)化的無鹵阻燃聚酯是通過引入含磷阻燃劑在燃燒時促進聚酯降解而加速熔融滴落來帶走熱量和火