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本發明公開了一種基于刀軌數據獲得其加工誤差的方法，包括以下步驟：獲取 CAD/CAM 軟件系統輸出的刀軌數據，并對該刀軌數據進行預處理，以獲得參與切削的切削軌跡數據，針對切削軌跡數據，采用三點圓弧法計算其中刀位點的弓高誤差，對得到的所有刀位點的弓高誤差取平均值，并將結果放大 40%至 60%，以得到刀具軌跡的加工誤差。本發明能夠打破對刀軌數據進行優化處理所面臨的技術瓶頸，自動計算出一個合理的加工誤差，為解決現有 CAD/CAM 軟件系統輸出刀軌數據存在的問題，如重復點、尖點以及點位信息分布不均勻等，

本技術利用光子晶體微球的顏色對待測生物分子進行編碼，一種顏色的微球可以檢測一種分子，與微孔板或者微流控芯片相結合，通過自動化的流體控制和光學檢測完成樣品中多個組分的同時檢測，獲得2011教育部自然科學一等獎和2014瑞士國際發明展特別金獎，同時獲專利授權10余項。本技術成果包括了光子微球、微流控芯片和自動化芯片分析檢測儀三部分，可以用于腫瘤、感染性疾病（HIV、SARS、肝炎、禽流感等）、心血管疾病（高血壓、心臟病）檢測等。希望合作研發和生產，投資規模在200萬人民幣左右。

高能球磨是一個高能量干式球磨過程。簡單地說，它是在高能量磨球的撞擊研磨作用下，使研磨的粉末之間發生反復的冷焊和斷裂，形成細化的復合顆粒，發生固態反應形成新材料的過程。和常規的冶煉工藝及一般的快速凝固非平衡工藝相比，高能球磨工藝有以下幾大特點： 1、工藝簡單，易于工業化生產，產量大(一臺大型球磨機日產量可達噸級)。 2、整個過程在室溫固態下進行，無需高溫熔化，工藝簡單靈活。 3、合成制備材料體系廣，不受平衡相圖的限制。 4、可得到其它技術較難得到的組織結構，如寬成分范圍的非晶合金、超飽和固溶體、納米晶合金及原位生成的超細彌散強化結構。 5、可合成制備常規方法無法得到的合金，特別是不互溶體系合金、熔點差別大的合金、比重相差大的合金及蒸汽壓相差較大的合金等難熔合金的制備。

（專利號：ZL 201210405037.3） 簡介：本發明提供一種球冠半徑快速在線檢測裝置，屬于工業測量技術領域。該裝置包括激光器，激光線垂直調整機構，垂直光柵尺，傳感器控制器，激光器升降副，光柵尺定尺，讀數頭，縱移氣浮座，RS-422信號轉換模塊，電動推桿，工件，顯示與輸入面板，控制器，報警器，縱向軌道，十字滑塊，橫移氣浮座，檢測臺以及氣浮墊；由電動推桿驅動，光柵尺測量位移數據，通過RS-422信號轉換模塊和控制器將信號傳遞給顯示與輸

球盤式摩擦磨損實驗機,是結合教師的科研方向完成的，該裝置可以使學生加深對機械設計課中摩擦磨損與潤滑概念的理解；了解摩擦學實驗基本方法；，熟悉摩擦學研究方法；掌握相關的測試手段及評價分析方法。 球盤式摩擦磨損實驗機用于我校本科生機械設計課中摩擦學的實驗教學、摩擦學18學時的綜合實驗、研究生摩擦學基礎課程的實驗及科學研究。2007年該裝置獲哈爾濱工業大學教學成果一等獎。

產品簡介： HS300振動球磨儀是專業用于實驗室少量、多種樣品快速制備的儀器。不僅適用于對硬性、中硬性、脆性，軟性、彈性、纖維質材料的細粉碎和精細研磨，還適用于小量樣品，進行快速干磨、濕磨或者冷凍研磨。此外，高通量組織研磨儀還特別適用于生物細胞破壁以及DNA/RNA的提取。以其優越的性能和高超的靈活度而成為實驗室的不可缺少的儀器。 應用： 生物學：細胞破壁提取DNA/RNA，植物的根、莖、葉、谷物、種子；人體及動物組織等 農業：種子、谷物、煙草、木材等 玻璃工業：玻璃、原材料等 陶瓷工業：燒結陶瓷、電陶瓷、黏土等 建筑行業：礦渣、石料、水泥等 環境：土壤、固廢、電子廢物、橡膠、塑料等等 食品藥品 工作原理： 將樣品研磨球放入研磨容器內（如研磨罐或離心管/適配器），在高頻擺動作用下，研磨球在研磨容器內來回高速撞擊及摩擦，在幾秒到幾分鐘內輕松實現樣品的研磨、粉碎、混合及細胞破壁。 冷凍研磨： 通過預冷凍樣品（研磨罐、適配器可一起冷凍），HS300可以地對熱敏性、粘性、彈性等樣品進行研磨。研磨罐采用旋蓋式密封設計，有效防止空氣中的水份在冷凍樣品上的冷凝，杜絕水蒸氣進入樣品，保證后續分析結果的準確性。   高通量研磨： HS300振動球磨儀可配多孔適配器，一次可處理多達192個動植物組織樣品，適配器的使用不僅為多個樣品制備提供了高重復性、高質量的結果，而且節省了時間，提高了效率。為下一步實驗提供了可靠的分析基礎。    技術特點： 液晶觸摸屏操作方式，功能齊全，應用廣泛 快速、高效的研磨，可重復實驗，在幾秒鐘之內高效完成研磨、混合和樣品均樣化 多種材質和規格的配件可選，防止研磨時對樣品污染 研磨時間和振動頻率可連續調節，操作方便 干磨、濕磨、冷凍研磨均可 10組存儲程序，實現樣品的重復性  研磨結果具有高度可重復性 技術參數： 應用 粉碎、混合、均質化、細胞破碎、提取DNA,RNA、冷凍研磨 應用行業 生物、醫藥、農業、地質、法醫、食品、冶金、化工、RoHS檢測、玩具、環境、高校 樣品特征 硬性、中硬性、軟性、脆性、彈性、含纖維 原理                          撞擊力，摩擦力 進樣尺寸 ≤ 10mm 最終出料粒度 約 5µm（根據樣品特質而定） 研磨平臺 2個 振動頻率 100-2200r/min(液晶顯示，連續可調) 批次粉碎樣品量 0.2-100ml 粉碎時間 5 s - 2 min 干磨/濕磨/低溫研磨 是 適配器 4孔、5孔、6孔、10孔、12孔、20孔、24孔、48孔、96孔 儲存程序 10組儲存程序 操作方式 液晶觸屏 自動中心定位鎖緊裝置 是 間歇模式 有 間歇時間 1s～99min59s (連續可調，液晶顯示） 間歇運行時間 1s～99min59s (連續可調，液晶顯示） 研磨罐類型 旋蓋型研磨罐 研磨套件材料 硬質剛, 不銹鋼, 碳化鎢, 瑪瑙, 氧化鋯, 聚四氟乙烯（PTFE）,特氟龍 研磨套件尺寸 0.2ml/1.5 ml /2ml/ 5 ml / 10 ml / 25 ml / 35 ml / 50ml 粉碎時間設定 1s-99min59s 電源 220V 50 Hz 凈重 25 kg  

本發明公開了一種 TBM 滾刀磨損在線實時監測裝置及監測方法，其裝置包括刀座、設于刀座上的 滾刀、數據采集模塊和計算機，所述數據采集模塊包括置于刀座內的磁敏 Z 元件和永磁體、定值電阻和 單片機處理器，所述磁敏 Z 元件、定值電阻和單片機處理器組成數據采集回路，當永磁體的磁場由于滾 刀磨損而發生變化時，會引起磁敏 Z 元件阻值變化，定值電阻兩端電壓也改變；單片機處理器測得定值 電阻兩端電壓并通過無線發射模塊發送給計算機，并由計算機根據電壓與磨損

本發明公開了一種用于測量機床加工時工件表面以下不同深度 的溫度值的方法，包括以下步驟：1)沿經過工件軸線的平面或沿與其 軸線垂直的平面將工件剖成兩個待加工體并對剖面拋光；2)在剖面上 劃分出多個條形區域，在每個條形區域內鍍上一種熔點已知的薄膜， 同一剖面上每個條形區域內的薄膜的材料不同；3)將兩個待加工件連 接緊固；4)設定切削參數，進行機械加工，使回轉加工體兩剖面上薄 膜的一部分熔化，薄膜的熔化部分與不熔化部分形成分界線；5)測量 每種材料形成的薄膜上的分界線所在的深度，繪制溫度-深度曲線圖。 本