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項(xiàng)目簡介： 市場上的塑料制品應(yīng)用十分廣泛。塑料的廢棄物由于自然降解困 難，對環(huán)境污染較大。同時，塑料原料的價格較高，大約 7000-13000 元/噸，其回收價格大約在 5000 元/噸左右。對塑料制品進(jìn)行回收利用具有較高的環(huán)境保護(hù)意義和經(jīng)濟(jì)價值。 在塑料制品的回收利用中，如何對塑料進(jìn)行分類是一個重要的過 程。不同的塑料、不同的顏色和品質(zhì)都具有不同的價格，回收后用于 生產(chǎn)的產(chǎn)品范圍也不同。 本項(xiàng)目基于近紅外傳感技術(shù)和顏色傳感識別，設(shè)計了一種便攜式 的低功耗塑料分選設(shè)備，可針對飲料瓶中的 PET 和 HDPE 兩種塑料 品進(jìn)行分選。 項(xiàng)目特色： 低功耗手持式垃圾分類檢測裝置包括紅外光源、紅外傳感器、顏 色傳感器、傳感器檢測電路以及 BLE 通信電路等。可以識別分選飲 料瓶片中的 PET 和 HDPE 塑料，并對 PET 的顏色進(jìn)行識別。 識別檢測裝置的模型如下圖所示。其中的鋰電池長度為 65 mm， 布局優(yōu)化后整個裝置所占空間會進(jìn)一步縮小。

在電子/微電子工業(yè)高速發(fā)展時代，電磁屏蔽材料是防止電磁波污染所必需的防護(hù)性功能材料，是目前高新技術(shù)領(lǐng)域中的新型電子材料，其屏蔽性能與材料的化學(xué)、物理、機(jī)械性能都將隨著電子工業(yè)和通訊技術(shù)的飛速發(fā)展而日益改善和提高。電磁屏蔽(EMI)用導(dǎo)電塑料是一種防止電磁波污染的重要防護(hù)性功能高分子材料。

隨著人們對環(huán)境保護(hù)越來越重視，廢舊塑料的回收與再利用已經(jīng)成為資源循環(huán)利用的一 個重要領(lǐng)域。將不同品種的廢舊塑料有效、快速分離，是廢舊塑料循環(huán)利用與高附加值化的一 個重要前提，也是困擾塑料循環(huán)利用的一大難題。本技術(shù)的特點(diǎn)就在于利用不同塑料熔點(diǎn)不同 的特點(diǎn)，創(chuàng)造性地發(fā)明了一種塑料分離擠出系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了不同種類塑料的分離。將該工藝用于 PP/PE回收料的分離，其分離精度可以達(dá)到98%，分離效率達(dá)到80%以上。該工藝及其相關(guān)裝 備已經(jīng)獲得中國發(fā)明專利。

精密塑料盤體是現(xiàn)代通信與特種材料技術(shù)所必須采用的重要部件之一，常用來卷儲光導(dǎo)纖維與特種料帶等。由于昂貴的光導(dǎo)纖維與特種料帶極易被磨損和產(chǎn)生斷裂，因而對其生產(chǎn)與儲存的載體——精密塑料盤體有很高的質(zhì)量要求。 精密塑料盤體在加工生產(chǎn)中要經(jīng)過盤緣與柱芯分別壓鑄、連接部修整校位、整體組合、襯墊敷設(shè)等多道加工工序。由于對其幾何要素的位置與尺寸精密度要求較高，因而必須對其整體成型后的容寬與雙側(cè)跳動進(jìn)行逐件檢測。目前，這種檢測基本是采用手動方式進(jìn)行的，在檢測速度、檢測效率、統(tǒng)計分析和數(shù)據(jù)存儲上尚不能滿足精密塑料盤體的大批量、高速度生產(chǎn)要求。這對于生產(chǎn)過程的實(shí)時監(jiān)控、質(zhì)量變化原因分析與加工設(shè)備的調(diào)整等非常不便。為在生產(chǎn)加工中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出廠的零缺陷保證，應(yīng)研制用于生產(chǎn)現(xiàn)場的精密塑料盤體高速旋轉(zhuǎn)測量儀。 在國內(nèi)，目前尚沒有用于精密塑料盤體的高速旋轉(zhuǎn)測量儀。   該測量儀的主要技術(shù)指標(biāo)： 對容寬的檢測：基長98mm，誤差±0.02mm； 對雙測跳動檢測：基圓210mm，誤差±0.02mm； 測量件不損傷塑料盤體表面；可自動顯示與記錄測量數(shù)據(jù)； 氣動進(jìn)退測量支承部件；發(fā)現(xiàn)超差件自動報警； 檢測速度為每分鐘6件；可根據(jù)要求打印測量數(shù)據(jù)和統(tǒng)計結(jié)果。

項(xiàng)目簡介： 項(xiàng)目內(nèi)容及規(guī)模： 本項(xiàng)目將廢塑料進(jìn)行熱解得到燃油然后脫除雜質(zhì)，油品質(zhì)量得到 了明顯改善，達(dá)到燃料油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。初步實(shí)施預(yù)計年生產(chǎn)規(guī)模 2000- 5000 噸。 市場分析： 本項(xiàng)目解決了廢塑料處理過程的困難，燃燒后嚴(yán)重污染大氣環(huán)境的問題，能夠產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，具有廣泛的應(yīng)用前景。 投資估計： 預(yù)計投資 100 萬。 經(jīng)濟(jì)和社會效益： 預(yù)計年銷售額 1000 萬，年產(chǎn)生效益 200 萬。 科研技術(shù)優(yōu)勢： 本項(xiàng)目具有投資少，操作成本低的特點(diǎn)，還可以應(yīng)用于其它有機(jī) 固廢回收利用，制備燃料油和可燃?xì)獾母鱾€領(lǐng)域。

采用預(yù)應(yīng)力碳纖維塑料板（CFRP 板）加固混凝土梁，不僅可以充分利用 CFRP 板的 高強(qiáng)度，還能明顯改善混凝土梁的正常使用性能。由于 CFRP 板抗剪強(qiáng)度與抗擠壓強(qiáng)度 很低，需研制專門錨具實(shí)現(xiàn)對 CFRP 板的張拉。目前國內(nèi)對預(yù)應(yīng)力 CFRP 板錨具的研究尚 為空白。 本預(yù)應(yīng)力碳纖維塑料板錨固系統(tǒng)包括錨固端和張拉端兩部分，錨固端和張拉端各設(shè) 有一個夾持機(jī)構(gòu)，該夾持機(jī)構(gòu)包括上下夾板和位于上下夾板之間的上下墊板（軟金屬片）， 上下夾板之間以多個緊固件連接。本錨固系統(tǒng)的張拉端還設(shè)有一個連接件，連接件的一 端與張拉端的夾持機(jī)構(gòu)通過銷栓相連接，另一端設(shè)有螺孔，通過螺紋與拉桿相連接，利 用普通液壓千斤頂即可實(shí)現(xiàn)對碳纖維塑料板的張拉和錨固。本錨固系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單合理， 可操作性強(qiáng)，實(shí)用性能好，且成本低廉。

隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，全球變暖、能源危機(jī)以及白色污染等問題日趨嚴(yán)重， 應(yīng)對這些全球關(guān)注的焦點(diǎn)問題，生物降解塑料發(fā)揮著無可替代的積極作用。目前 商業(yè)化的生物降解塑料主要有 PLA、PBAT、PHA、PBS 等，由于價格居高不下，這 大大地制約了其大規(guī)模應(yīng)用。 本技術(shù)將生物降解塑料和成本低廉的淀粉進(jìn)行共混改性，一方面降低其成本， 另一方面維持生物降解塑料較高的力學(xué)性能。本技術(shù)制備的復(fù)合材料成本低、性 能好（可滿足多種用途）。 2、創(chuàng)新要點(diǎn) 淀粉含量高（>40wt%），性能好。273 3、效益分析 可根據(jù)用戶具體需要分析。

玻纖增強(qiáng)塑料（Glass-fiber reinforced plastics，GFRP），是通過相應(yīng)的高分子加工手段制備的一類高分子-玻纖復(fù)合材料。相對于一般塑料，GFRP塑料的剛性、強(qiáng)度以及耐熱性等得到大幅提高。通常大部分的玻纖增強(qiáng)材料多用在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)零件上，是一種結(jié)構(gòu)工程材料。針對應(yīng)用范圍最廣的幾類玻纖增強(qiáng)塑料（GFRPP、GFRPA、GFRPBT等）因玻纖造成的燈芯效應(yīng)導(dǎo)致阻燃困難的技術(shù)難題，本技術(shù)將阻燃劑分子設(shè)計、復(fù)配協(xié)效、納米技術(shù)和包覆技術(shù)有機(jī)結(jié)合，研制出一系列適用于不同玻纖增強(qiáng)塑料的高效無鹵阻燃劑。具有環(huán)境友好、阻燃效率高、低成本、低毒性等優(yōu)點(diǎn)，所制備玻纖增強(qiáng)塑料兼具阻燃性及良好的機(jī)械性能。以GFRPA6以及GFRPBT為例，使用本技術(shù)生產(chǎn)的無鹵阻燃劑在添加15-25%時可通過UL-94垂直燃燒測試V-0等級的不同厚度要求(0.8 mm-3.2 mm)的產(chǎn)品，材料LOI達(dá)到28-35%，材料力學(xué)性能相比未阻燃樣品保持85%以上，完全滿足日常汽車、機(jī)械等領(lǐng)域使用要求。在此基礎(chǔ)上，使用適當(dāng)復(fù)配協(xié)效技術(shù)可進(jìn)一步制得更高效、成本更低的阻燃玻纖增強(qiáng)塑料。本技術(shù)已申請多項(xiàng)發(fā)明專利。 主要技術(shù)、指標(biāo)： 產(chǎn)品性能舉例：GFRPA6：燃燒性能—UL-94 V-0 (0.8-3.2 mm)，LOI：≥30%力學(xué)性能—保持80%以上(拉伸強(qiáng)度≥130MPa，彎曲強(qiáng)度≥175MPa) GFRPBT：燃燒性能—UL-94 V-0 (1.6-3.2 mm)，LOI：≥30%，力學(xué)性能—保持80%以上(拉伸強(qiáng)度≥90MPa，彎曲強(qiáng)度≥140MPa) 建設(shè)投產(chǎn)條件（投入資金情況、需要的廠房、使用配套設(shè)施狀況等）： 年產(chǎn)1000噸無鹵阻燃劑，投資500萬元。1000噸阻燃劑可用于生產(chǎn)5000-7000噸阻燃工程塑料。

本發(fā)明提供了一種導(dǎo)熱塑料，它是由包括基體樹脂和導(dǎo)熱填料在內(nèi)的原料制備而成，所述導(dǎo)熱塑料的原料還包括高沸點(diǎn)液體；其中，高沸點(diǎn)液體的質(zhì)量為導(dǎo)熱塑料總量的5～15%；所述高沸點(diǎn)液體選自液體石蠟、甘油、聚乙二醇、聚丙二醇；所述混合物優(yōu)選至少含有聚乙二醇或聚丙二醇的混合物。本發(fā)明還提供了上述導(dǎo)熱塑料的制備方法。本發(fā)明研究發(fā)現(xiàn)，在塑料中加入導(dǎo)熱粉體材料和高沸點(diǎn)液體后，可以明顯提高塑料的導(dǎo)熱性能，并保持良好的機(jī)械性能，提供了一種性能可靠的新材料。

首先建立了微灌系統(tǒng)管網(wǎng)優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，就可應(yīng)用基因算法求解該優(yōu)化模型。其次是針對某種管道布置方案，優(yōu)化各級管道的管徑，以獲得該種方案的年費(fèi)用最小的優(yōu)化系統(tǒng)。用戶可根據(jù)年費(fèi)用的大小選擇一種較優(yōu)方案，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)中選優(yōu)。