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復雜殼體、法蘭等管件高性能柔性整體成形制造技術(shù)
系統(tǒng)研究了換熱器襯環(huán)、高壓組合電器殼體等管件高性能柔性制造工藝原理及工裝夾具裝置；發(fā)展了裝夾板式換熱器壓板后成形無縫金屬襯環(huán)的工藝方法，以及同時成形裝夾板式換熱器壓板后同時塑性成形兩端法蘭的柔性整體成形制造方法；構(gòu)建了高壓組合電器殼體支管及法蘭一體化塑性成形工藝方法，以及工藝路徑及工具頭結(jié)構(gòu)的優(yōu)化確定方法。
西安交通大學
2021-04-11
SPS600固體激光快速成形機及光固化樹脂
該項目是采用激光致凝累加原理，由工業(yè)控制計算機利用數(shù)據(jù)直接控制激光掃描光敏樹脂，快速精確地制造任意幾何形狀產(chǎn)品原型的設備，可廣泛應用于汽車、摩托車、家用、航空航天、船舶、輕工、玩具、工藝美術(shù)、醫(yī)療修復、軍工、科研院校等所有制造及研究行業(yè)。 該成果在對光固化成型機理和光敏樹脂深入研究的基礎上，創(chuàng)新性的研制了高速激光光束開關(guān)軟硬件系統(tǒng)，使掃描光束的開
西安交通大學
2021-01-12
高性能大規(guī)格復雜截面鋁合金型材擠壓成形及應用 技術(shù)
本項目研制了 20 余種高性能鋁合金材料和大規(guī)格優(yōu)質(zhì)擠壓用鑄錠的制備技 術(shù)；研發(fā)了大型精密擠壓模具優(yōu)化設計方法與制造技術(shù)，試模次數(shù)≤5 次，模具 壽命≥35t/套；研發(fā)了擠壓工藝控制與優(yōu)化技術(shù)，以及型材后處理專用設備和技 術(shù)，使大規(guī)格復雜截面鋁型材成品率提高到 62%以上。本技術(shù)獲國家科技支撐 計劃項目資助，獲山東省科技進步一等獎。 利用本技術(shù)，已累計研制生產(chǎn)了生產(chǎn)高性能鋁型材 68570 噸。為 300 余列 高速列車、280 列地鐵輕軌列車研制提供了車體型材；在半掛載重汽車、船舶 中獲得廣泛應用，為西門子、阿爾斯通、龐巴迪、韓國 DU 等研制了系列高性 能大規(guī)格復雜鋁型材。
山東大學
2021-04-13
針織成形鞋材生產(chǎn)裝備關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化
本項目主要研究針織成形鞋材生產(chǎn)裝備的關(guān)鍵技術(shù)，研制雙針床雙賈卡立體 提花經(jīng)編機和針織成形鞋面電腦橫機，研究成果已在針織成形鞋材生產(chǎn)中全面推 廣應用。 1. 主要科技內(nèi)容： ① 針織成形鞋材裝備提花技術(shù)； ② 針織成形鞋材裝備編織技術(shù)； ③ 針織成形鞋材裝備控制技術(shù)； ④ 針織成形鞋材 CAD 技術(shù)。 2、授權(quán)專利情況：圍繞針織成形鞋材生產(chǎn)裝備的關(guān)鍵技術(shù)研究，共獲中國 發(fā)明專利授權(quán) 13 件、軟件著作權(quán)登記 2 件，發(fā)表學術(shù)論文 38 篇。 3、技術(shù)經(jīng)濟指標：雙針床雙賈卡立體提花經(jīng)編機配有高動能大張力的賈卡 系統(tǒng)，可編織雙色、間隔效應的立體提花成形鞋材，機速 350 橫列/min、最大花 高 8000 橫列以上；電腦橫機具有三功位提花、可控沉降片和緊吊目技術(shù)，最高 速度 1.2m/s；開發(fā)的成形鞋材 CAD 系統(tǒng)具有成形鞋材工藝設計、成形編織模擬 等和快速 3D 仿真等功能。 4、應用推廣及效益：2012 年以來，項目成果已在六安愛戈斯、晉江昱達、 泉州炫龍、常州華譽和常州弘毅等 20 余家針織鞋材生產(chǎn)織造廠家進行了技術(shù)推 廣應用；2014-2016 年中累積新增利潤 3.25 億元、新增稅收 5480 余萬元。項目 研究成果為針織成形鞋材生產(chǎn)企業(yè)提供了技術(shù)保證，提高了我國針織鞋材生產(chǎn)裝 備技術(shù)水平，增強了企業(yè)的創(chuàng)新能力，推動了產(chǎn)業(yè)升級與技術(shù)進步。
江南大學
2021-04-13
超高強汽車用鋼的熱金屬氣脹成形技術(shù)開發(fā)
項目背景：隨著能源短缺、環(huán)境污染等一系列問題的日益突出，汽車輕量化成為汽車制造領域研究的主要方向之一。而超高強鋼的開發(fā)和利用是汽車輕量化一個有效的解決途徑。然而隨著鋼材強度升高，勢必造成室溫成形困難，易出現(xiàn)成形應力高、回彈現(xiàn)象嚴重的現(xiàn)象，且對模具磨損大，使用傳統(tǒng)的常溫沖壓工藝和設備難以生產(chǎn)。熱金屬氣脹成形 HMGF(Hot Metal Gas Forming)技術(shù)可以為此矛盾提供較好的解決方案。HMGF 技術(shù)是將高強鋼加熱到一定溫度，利用充氣的方式將坯料脹成與模具內(nèi)腔形狀相同，具有一定形狀和性能的結(jié)構(gòu)件。使用該技術(shù)，可以實現(xiàn)復雜外形部件的整體成形，縮短生產(chǎn)周期，大大提高生產(chǎn)效率，從而降低制造過程的總體成本，為汽車結(jié)構(gòu)件的輕量化提供有效途徑。關(guān)鍵工藝技術(shù)：項目的關(guān)鍵工藝技術(shù)為：熱金屬氣脹成型與組織性能調(diào)控一體化工藝，即在熱金屬氣脹的過程中兼顧材料的成型和材料成型后的性能。通過分析超高強汽車用鋼在成型條件下的熱變形行為以及溫度場和應力場的變化，保證材料的成型；通過探索成型條件下再結(jié)晶、相變等微觀組織的變化，調(diào)控材料成型后的性能，最終實現(xiàn)超高強汽車用鋼成型和成性的一體化。
北京科技大學
2021-04-13
一種非晶合金零件的快速成形方法
本發(fā)明公開了一種非晶合金零件的快速成形方法，包括首先對 電磁成形系統(tǒng)中的電容器充電，然后采用電脈沖放電對非晶合金進行 快速升溫使其溫度升至過冷液態(tài)溫度，在溫度達到設定溫度停止電脈 ·549·沖放電，同時使所述電磁成形系統(tǒng)的電容器放電，產(chǎn)生電磁力并驅(qū)動 過冷液態(tài)的非晶合金變形至模具中，即可實現(xiàn)非晶合金零件的快速成 形。本發(fā)明還公開了利用上述方法所制備的非晶合金零件。本發(fā)明通 過對熱塑性成形過程中的加熱方式、成形驅(qū)動方式
華中科技大學
2021-04-14
一種適于高速成形的電磁壓邊方法及裝置
本發(fā)明公開了一種適于高速成形的電磁壓邊方法及裝置，方法包括(1)在金屬板件成形過程中，壓邊部位端面放置壓邊線圈組，壓邊線圈組分上下兩組。各組包含兩個異向電流線圈，每組線圈鑲嵌在高強度材料制作的骨架中，骨架經(jīng)過環(huán)氧樹脂灌封后通過高強度螺栓連接成為一個整體。線圈引線端通過銅排引出到骨架外部。(2)在高速成形過程中，在壓邊線圈組中通入脈沖電流，兩組線圈產(chǎn)生巨大的相互吸引力。吸引力通過骨架傳遞給金屬板件進行壓邊，或者吸引力通過骨架傳遞給壓邊圈進行壓邊。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)電磁成形過程中離不開壓力機或機械夾具的現(xiàn)
華中科技大學
2021-04-14
一種基于洛倫茲力的非晶合金成形方法
本發(fā)明公開了一種基于洛倫茲力的非晶合金成形方法及裝置， 該方法包括：非晶合金樣件在感應電流的作用下升溫至過冷液態(tài)區(qū)， 同時在洛倫茲力的驅(qū)動下變形至模具冷卻成形；感應電流和洛倫茲力均由成形線圈放電產(chǎn)生，感應電流由設置在成形線圈周圍的導體在成 形線圈放電過程中感應產(chǎn)生，洛倫茲力由放電過程中成形線圈產(chǎn)生的 磁場與非晶合金樣件流過的感應電流共同作用產(chǎn)生，導體與非晶合金 樣件構(gòu)成感應回路，以使感應電流流過所述非晶合金樣件。非晶合金 樣件的升溫、成形、冷卻過程在數(shù)毫秒脈沖放電時間內(nèi)一次完成，具 有升溫、成形、冷
華中科技大學
2021-04-14
一種三維噴印成形鑄造型芯的方法
本發(fā)明公開了一種三維噴印成形鑄造型芯的方法，包括以下步 驟：(1)將覆膜砂鋪成薄層，利用三維噴印設備將粘結(jié)液選擇性地噴射 入覆膜砂中，使覆膜砂顆粒相互粘結(jié)形成第 1 層；(2)用同樣的方法再 在第 1 層上成形第 2 層，重復此過程直至零件完全成形，靜置在粉床 中一段時間，即完成初始形坯的成形。(3)將初始形坯在 170℃～220℃ 加熱直至粘結(jié)液完全揮發(fā)，且酚醛樹脂交聯(lián)固化，即完成型芯的鑄造。 通過本發(fā)明，簡化了三
華中科技大學
2021-04-14
一種電磁漸進成形的周向分塊壓邊方法及裝置
本發(fā)明公開了一種電磁漸進成形的周向分塊壓邊方法，設置多 個壓邊分塊，多個所述壓邊分塊均勻壓住板料周邊，每個壓邊分塊受 外界作用對應給板料周邊施加不同的壓邊力。本發(fā)明還提供了實現(xiàn)上 述方法的裝置。本發(fā)明的方法和裝置克服了傳統(tǒng)整體壓邊無法施加不 等壓邊力的問題，同時也解決了在電磁漸進成形過程中離線圈不同距 離區(qū)域所需壓邊力不同的問題。
華中科技大學
2021-04-14