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主要技術(shù)指標(biāo) （1）．工作溫度：≤500℃ （2）．工作壓力：≤20MPa（表壓） （3）、規(guī)格；25、50、100、200、500、800ml。另可根據(jù)用戶(hù)需求定做。 （4）.操作方法                   1、高壓水熱合成反應(yīng)釜用全不銹鋼材料，外殼材質(zhì)為304材質(zhì)。 2、高壓水熱合成反應(yīng)釜使用溫度在500度以下，500度以下；工作壓力≤20MPa 3、高壓水熱合成反應(yīng)釜采用硬密封的原理，不會(huì)泄漏。 4、高壓水熱合成反應(yīng)釜使用時(shí)將法蘭上的螺栓松開(kāi)，溶液杯取出溶液裝入杯中，然后放在釜體內(nèi)，將上蓋密封槽與杯體上密封球面裝在一起，注意：把緊螺栓時(shí)要對(duì)立面把緊，用力要均勻。不要一次性將任何一個(gè)螺栓把緊，當(dāng)對(duì)立面螺栓均勻用力把緊時(shí)，再用力將所有螺栓對(duì)面把緊，方可進(jìn)行操作升溫。 5、高壓水熱合成反應(yīng)釜當(dāng)溫度達(dá)到要求時(shí)，準(zhǔn)備取出溶液杯將螺栓對(duì)立面均勻松開(kāi)，不允許一次性將任何一個(gè)螺栓全松開(kāi)，那樣會(huì)損傷上蓋密封槽和杯體上端密封面。 6、高壓水熱合成反應(yīng)釜注意保護(hù)杯體上端密封球面，不能有磕、碰傷，或其它污物。 7、高壓水熱合成反應(yīng)釜使用時(shí)注意清理上蓋密封槽內(nèi)的雜物，不能有污物和雜質(zhì)，如不清理干凈使用時(shí)會(huì)泄漏。 8、高壓水熱合成反應(yīng)釜上蓋外端中心帶有密封絲堵，它是用來(lái)檢驗(yàn)溶液杯密封進(jìn)氣試壓接口。日?；蚴褂眠^(guò)程中，不要將它打開(kāi)，防止泄漏。 9、高壓水熱合成反應(yīng)釜在使用過(guò)程中，如有泄漏現(xiàn)象返廠(chǎng)修復(fù)。   有下列情形的，不在保修范圍。 （1）釜體磕、碰變形或嚴(yán)重?fù)p傷。 （2）溶液杯體上端密封球面有磕、碰傷痕 （3）釜體上蓋密封槽有磕、碰劃傷等。

成果描述：新型半水-二水濕法磷酸系統(tǒng)（NHDP），可生產(chǎn)40%高濃度磷酸，副產(chǎn)潔凈的高強(qiáng)半水石膏，磷礦適用性強(qiáng)，磷收率高。是濕法磷酸生產(chǎn)的重要進(jìn)展。 其主要工藝性能為大量雜質(zhì)在反應(yīng)過(guò)程中被分離，生產(chǎn)線(xiàn)將副產(chǎn)潔白的高強(qiáng)度α半水石膏，此石膏可直接用于建筑材料，如做建筑石膏粉，石膏板等。還可以進(jìn)一步加工成無(wú)水石膏晶須，作為紙張，塑料生產(chǎn)的原料。磷酸濃度可達(dá)到40%，省去了蒸發(fā)濃縮過(guò)程。因而從根本上改變了現(xiàn)有濕法磷酸生產(chǎn)過(guò)程。同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)伴生稀土原礦的初次富集。已建2萬(wàn)噸P2O5/年生產(chǎn)裝置。市場(chǎng)前景分析：目前國(guó)內(nèi)濕法磷酸生產(chǎn)均用普通二水工藝，產(chǎn)能約1000萬(wàn)噸P2O5，磷石膏污染較大，采用新工藝消除磷石膏污染是迫切需要解決的問(wèn)題與同類(lèi)成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：國(guó)際領(lǐng)先 □

漿水是一種中國(guó)西北傳統(tǒng)特色發(fā)酵類(lèi)食品，相傳始于秦朝末年， 距今已有幾千年歷史。漿水因其發(fā)酵過(guò)程不需添加任何添加劑及調(diào)味 劑，從而具有純天然、綠色、健康等其他發(fā)酵食品無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。 此外，研究發(fā)現(xiàn)漿水能促進(jìn)胃蛋白分泌、降低血清膽固醇、凈化腸道、 保持胃腸道微生物生態(tài)平衡，對(duì)肥胖、高血壓、糖尿病、消化系統(tǒng)癌 癥等疾病具有預(yù)防和治療效果。但現(xiàn)階段對(duì)于漿水的制備主要還停留 在家庭作坊生產(chǎn)模式，所制備的漿水質(zhì)量不穩(wěn)定并且安全性也得不到 保證。此外，漿水主要在農(nóng)村地區(qū)生產(chǎn)，很多城市居民雖然喜愛(ài)食用 漿

層次清晰的水循環(huán)效果，并以不同顏色表示海陸大循環(huán)、海上內(nèi)循環(huán)、內(nèi)陸循環(huán)等不同區(qū)域的水循環(huán)過(guò)程。

箱體為手提式一體工程塑料制作完成，外觀(guān)尺寸（cm）：55*45*15主要配置及用材：水的凈化底座（水凈化模擬裝置），水的凈化材料筒，水的凈化連接件，模擬潛水球球體等,各種器材有序嵌放于珍珠棉發(fā)泡成型的空間內(nèi)。 水的凈化底座： （水凈化模擬裝置） 底座構(gòu)件主要由底座和底座蓋組成。底座規(guī)格：Φ100mmx55mm，材質(zhì)：PMMA管材及板材，工藝：切削、膠合； 底座蓋規(guī)格：Φ105mmx10mm，材質(zhì)：PMMA管材及板材，工藝：切削、膠合； 組裝底座后規(guī)格：Φ105mmx60mm。 水的凈化材料筒： 材料筒構(gòu)件由筒身及園形濾網(wǎng)組成； 筒身規(guī)格：Φ50mmx70mm，材質(zhì)：PC，工藝：模具注塑成型； 圓形濾網(wǎng)；規(guī)格：Φ44mm，材質(zhì)：（濾網(wǎng)）不銹鋼、（濾網(wǎng)環(huán)）ABS；濾網(wǎng)封邊成型工藝，模具注塑成型； 水的凈化連接件：規(guī)格：Φ55mmx35mm，材質(zhì)：ABS，工藝：模具注塑成型。

技術(shù)簡(jiǎn)介：本發(fā)明專(zhuān)利涉及一種油氣水三相超重力分離器，包括外殼、一個(gè)或多個(gè)氣液分離器和一個(gè)或多個(gè)油水分離器，外殼用上隔板和下隔板形成集水腔、油水腔和集油腔，氣液分離器從外殼頂部插入，經(jīng)過(guò)集油腔，其排液口與油水腔相通，油水分離器上端通過(guò)油水分離器排油口與上隔板固定連接，下端通過(guò)油水分離器排水口螺母與下隔板固定連接，油水分離器排油口與集油腔相通，油水分離器排水口與集水腔相通，集油腔與集水腔通過(guò)回流管連通。本發(fā)明專(zhuān)利集氣液分離和液液分離于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，不僅可用于油田采出液的油氣水分離，特別是

產(chǎn)品詳細(xì)介紹HZ-6水熱反應(yīng)釜-均相攪拌反應(yīng)器   1.用途   HZ-6均相攪拌反應(yīng)器可用于相同組分的介質(zhì)在不同條件下的反應(yīng)情況進(jìn)行測(cè)試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況進(jìn)行測(cè)試。本產(chǎn)品采用電熱鼓風(fēng)干燥箱作加熱恒溫裝置，通過(guò)電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)箱體內(nèi)的攪拌軸及安裝在攪拌軸上的微型反應(yīng)器轉(zhuǎn)動(dòng) , 達(dá)到攪拌反應(yīng)的目的。    2.特點(diǎn)   HZ-6均相攪拌反應(yīng)器一般由箱體、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)四部分組成。箱體大都由不銹鋼制作而成，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)由電機(jī)和旋轉(zhuǎn)支架組成。控制系統(tǒng)主要控制箱體內(nèi)的溫度和轉(zhuǎn)速。均相反應(yīng)器多用于多個(gè)水熱合成反應(yīng)釜進(jìn)行相同組分的介質(zhì)在不同環(huán)境下反應(yīng)情況的測(cè)試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況實(shí)驗(yàn)。由于支架的旋轉(zhuǎn)使得水熱反應(yīng)釜中的介質(zhì)得到充分的攪拌，因而反應(yīng)速度快，反應(yīng)充分徹底，比單純的恒溫效果更好。箱體內(nèi)攪拌桿上設(shè)有固定位置（根據(jù)反應(yīng)釜的大小設(shè)定），可以同時(shí)固定微型反應(yīng)釜6套、8套、10套、12套，另可根據(jù)用戶(hù)需求設(shè)計(jì)定做。   HZ-6均相攪拌反應(yīng)器溫度恒溫?cái)?shù)顯表顯示，用戶(hù)可根據(jù)反應(yīng)實(shí)驗(yàn)所需溫度自行設(shè)定。攪拌系統(tǒng)裝有變速裝置，轉(zhuǎn)速0-200轉(zhuǎn)可任意調(diào)整。操作簡(jiǎn)單，使用方便。是各大專(zhuān)院校、醫(yī)藥化工，科研單位等實(shí)驗(yàn)室做水熱反應(yīng)實(shí)驗(yàn)的理想設(shè)備。   3.指標(biāo)　    1.  電壓：220V/50Hz     2.使用溫度： ≤300℃    3.攪拌轉(zhuǎn)速： 0-200轉(zhuǎn)/分  水熱合成反應(yīng)釜-旋轉(zhuǎn)式攪拌溫控箱使用說(shuō)明書(shū)一、  旋轉(zhuǎn)式攪拌溫控箱根據(jù)不同的用戶(hù)所需而定制，箱體內(nèi)可承載200毫升反應(yīng)釜6臺(tái)；100毫升反應(yīng)釜10臺(tái)；50毫升反應(yīng)釜12臺(tái)，  25  毫      升反應(yīng)釜12臺(tái)旋轉(zhuǎn)攪拌。二、 可為用戶(hù)設(shè)計(jì)制造不同規(guī)格旋轉(zhuǎn)式攪拌溫控箱，不同規(guī)格溫控箱最高溫度可達(dá)300℃。三、 旋轉(zhuǎn)式攪拌溫控箱和溫控箱使用前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，和溫控指示調(diào)節(jié)儀使用說(shuō)明書(shū)。四、 本產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)附加溫度指示調(diào)節(jié)儀使用說(shuō)明書(shū)，總接線(xiàn)圖一頁(yè)。五、 使用說(shuō)明：1、外形尺寸950*640*550，箱內(nèi)尺寸400*400*300，凈重80㎏，本產(chǎn)品采用電壓220V，加熱功率2000W，馬大功率180W，                           并裝有散熱風(fēng)機(jī)2 臺(tái)各15w。該機(jī)總功率2210W，加熱器加熱在200℃度時(shí)，需要時(shí)間約20分鐘。2、馬達(dá)傳動(dòng)有效轉(zhuǎn)數(shù)20~135轉(zhuǎn)，如裝載200毫升反應(yīng)釜6臺(tái)轉(zhuǎn)數(shù)一般選定80轉(zhuǎn)~100轉(zhuǎn)。3、將裝滿(mǎn)溶液的反應(yīng)釜準(zhǔn)備裝在箱內(nèi)固定架時(shí)，首先關(guān)閉電源，在將反應(yīng)釜裝在箱內(nèi)每個(gè)反應(yīng)釜的固定位置，將壓板螺絲擰緊即可。然后將箱門(mén)關(guān)閉，送電開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，將開(kāi)關(guān)開(kāi)啟在自動(dòng)位置，這時(shí)加熱器開(kāi)始加熱，同時(shí)將馬達(dá)開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)。4、如果需要溫度在220度時(shí)，可將溫度控制儀按鈕調(diào)至215度，當(dāng)溫度升到215度時(shí)，自動(dòng)停止升溫線(xiàn)路斷開(kāi)，這時(shí)溫度會(huì)升高至220度，延時(shí)5分鐘后溫度自然下降到213度這時(shí)會(huì)自動(dòng)在升溫。5、當(dāng)準(zhǔn)備取出反應(yīng)釜時(shí)，首先將電源斷開(kāi)、壓板螺母松開(kāi)即可取出反應(yīng)釜，每取出一個(gè)反應(yīng)釜時(shí) 請(qǐng)將壓板合上并將螺母擰緊牢固，防止誤操作時(shí)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)壓板碰到箱壁發(fā)生故障。6、每次用完后，首先關(guān)閉電源，將箱門(mén)處于開(kāi)門(mén)狀態(tài)，待箱體內(nèi)溫度與室外溫度相同時(shí)將箱門(mén)關(guān)閉。六、其它：1、溫控箱應(yīng)置于干燥通風(fēng)和無(wú)腐蝕場(chǎng)所。          2、由于制造中的質(zhì)量問(wèn)題造成的故障，在出廠(chǎng)12個(gè)月內(nèi)免費(fèi)維修或更換。此范圍外收取費(fèi)用。          3、加熱管保質(zhì)期為6個(gè)月。HZ-6水熱反應(yīng)釜-均相攪拌反應(yīng)器