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齒輪傳動與輪系組合展示臺

1. 財務(wù)管理：熟悉現(xiàn)代企業(yè)財務(wù)管理方法并能熟練應(yīng)用，梳理財務(wù)內(nèi)部管理制度，建立并完善成本管理、預(yù)算管理，協(xié)調(diào)公司財務(wù)資源和業(yè)務(wù)規(guī)劃等；2. 銷售管理：建設(shè)強有力的業(yè)務(wù)銷售團隊，制定年度銷售目標(biāo)并組織分解落實。，可獨立分析市場行情和行業(yè)動向，及時掌握最新的銷售動態(tài)，為公司營銷策略及新產(chǎn)品研發(fā)提供依據(jù)。3.生產(chǎn)管理：制定生產(chǎn)部各個科室合理有效的人員結(jié)構(gòu)，使每個科室每個人員的潛能都能得到最大化的發(fā)揮；根據(jù)業(yè)務(wù)需求作出合理產(chǎn)能規(guī)劃并合理安排生產(chǎn)，確保計劃達成；制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保工人按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；改善工藝，并在內(nèi)部形成獎勵機制，以提高作業(yè)效率；做好生產(chǎn)成本管理。4.技術(shù)研發(fā)管理在線材制品領(lǐng)域具有一定的理論基礎(chǔ)和技術(shù)工作經(jīng)驗。

本項目聚焦于鋰電池管理系統(tǒng)在智能化監(jiān)測與預(yù)測中的關(guān)鍵痛點，尤其擬面向電池容量衰減預(yù)測、SOC/SOH估計不準(zhǔn)、電池剩余時間不準(zhǔn)確、MAP/SOP估算等方面。通過引入人工智能算法，構(gòu)建融合機器學(xué)習(xí)與深度學(xué)習(xí)的電池狀態(tài)預(yù)測模型，擬實現(xiàn)高精度SOC（荷電狀態(tài)）與SOH（健康狀態(tài)）估計的優(yōu)化，提升電池管理系統(tǒng)的智能水平與安全性。 解決方案方面，項目基于實地檢測磷酸鐵鋰電池充放電數(shù)據(jù)構(gòu)建訓(xùn)練集，采用輕量級線性回歸模型及改進型人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行建模優(yōu)化，并結(jié)合特征工程技術(shù)提高預(yù)測精度。同時，設(shè)計適用于邊緣計算的部署方案，使模型可在BMS嵌入式硬件平臺實時運行，降低對計算資源的依賴。 在競爭優(yōu)勢方面，項目成果具備算法輕量化、部署便捷、預(yù)測準(zhǔn)確度高、兼容性強等特點，特別適用于電力儲能、電動汽車等對安全性和可靠性要求高的場景。相比傳統(tǒng)BMS方案，該AI算法可顯著提升電池使用效率與壽命，精準(zhǔn)估算SOC/SOH，降低維護成本。 目前項目成果已在合作企業(yè)內(nèi)部儲能設(shè)備中開展應(yīng)用測試，初步反饋表明荷電狀態(tài)預(yù)測準(zhǔn)確度提升40%左右，電池健康度準(zhǔn)確度提升40%左右，系統(tǒng)響應(yīng)及時，具備較高實用性和推廣價值。專家評審一致認(rèn)為，該項目在智能電池管理系統(tǒng)方向具有較強的創(chuàng)新性和實際應(yīng)用前景。

強化燃燒飛灰復(fù)燃式拋煤機鍋爐技術(shù)包括一個安裝于鍋爐爐膛前壁上的前拱，設(shè)置于煙道上的分離器，分離器后接一個接灰斗和伸入到爐膛內(nèi)的灰管，它可以有效地降低拋煤機鍋爐的煙塵黑度和排放量，提高碳的燃盡率，降低能耗。 前拱的作用在于：提高爐膛燃燒溫度，增加燃燒強度；捕捉一部分飛灰粒子，使之掉到爐排上繼續(xù)燃燒；煙氣流形成S形，延長粒子的燃盡時間。 煙道中的分離器作用：將未燃盡的含碳飛灰分離出來，再從爐后送入爐排上燃燒。 應(yīng)用本項專利技術(shù)可以達到：煙塵黑度降到1級以下；煙塵排放濃度200mg/Nm3以下；鍋爐燃燒效率提高7-10%。成本及回收期:術(shù)改造一臺鍋爐投資36萬元，通過節(jié)煤約6個月收回成本。成        效:當(dāng)年可以獲利40萬元左右。

西安科技大學(xué)從1992年就開始了對綜放開采堅硬頂煤預(yù)先爆破弱化技術(shù)的研究，現(xiàn)該成果先后獲省部級科技進步一等獎、特等獎，發(fā)表相關(guān)論文30余篇；能有效解決堅硬厚煤層綜放開采中頂煤垮落破碎難題和緩解工作面礦壓顯現(xiàn)強度，以達到提高頂煤回收率，緩解工作面礦壓顯現(xiàn)強度，提高工作面頂板控制水平之目的。本技術(shù)已經(jīng)在甘肅、山西、新疆、寧夏、陜西等?。▍^(qū)，市）的多個礦井推廣應(yīng)用，已經(jīng)取得了顯著經(jīng)濟與社會效益。

項目簡介專家系統(tǒng)是指在指定焦炭質(zhì)量和成本的前提下， 根據(jù)單種煤的質(zhì)量和價格及生產(chǎn)成本， 借助于專家知識的規(guī)則模型和解析的數(shù)學(xué)模型進行綜合集成， 實現(xiàn)配煤比的定量計算和優(yōu)化決策， 并從知識庫中檢索出多種能滿足該焦炭質(zhì)量指標(biāo)和成本要求的配煤方案， 以便生產(chǎn)技術(shù)管理人員根據(jù)實際情況進行選擇， 進而發(fā)出指令給配煤系統(tǒng)， 配煤系統(tǒng)接受指令后， 通過傳感器控制配煤槽的給料量以達到實時控制配煤比的目的。 該技術(shù)已在寶鋼、 攀鋼等焦化廠使用。成熟程度已在寶鋼、 攀鋼使用。

進行了部分氣化煤制氣再燃低 NOx 燃燒系統(tǒng)的理論和實驗研究:獲得了 以煤的氣化氣作為再燃燃料進行煤粉低 NOx 燃燒的關(guān)鍵技術(shù)，進行 130 噸氣化煤 制氣再燃低 NOx 燃燒系統(tǒng)工藝設(shè)計，開發(fā)研制了煤粉部分氣化煤制氣再燃實驗系 統(tǒng)，煤粉燃燒脫硝效率達到 70%左右。獲得授權(quán)發(fā)明專利 2 項，上海市科學(xué)技術(shù) 發(fā)明二等獎，中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎二等獎。

山東晉煤明升達化工有限公司成立于2009年，注冊資金2000萬元。公司地處魯中地區(qū)---寧陽縣八仙橋項目聚集區(qū)，北依五岳之首泰山，南臨孔子故里曲阜，西與水泊梁山、東平湖相望，京滬鐵路、京滬和京福高速公路、104國道、濟微公路在此縱橫交錯，處在濟南-泰安-曲阜“一山一水一圣人”黃金旅游線上，交通便利，環(huán)境，地靈人杰。企業(yè)歷經(jīng)由氨水廠改碳酸氫銨、尿素“四改六”、“六改十”等一系列的技術(shù)改造和技術(shù)，現(xiàn)已由3000噸/年的小化肥廠發(fā)展成為集化學(xué)肥料、化工原料、橡膠助劑等三大系列產(chǎn)品為一體的綜合型化工企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品有合成氨、尿素、甲醇、碳酸氫銨、食品級二氧化碳、橡膠助劑、精品寶石等。形成了16萬噸/年氨醇、18萬噸/年尿素、5萬噸/年碳酸氫銨、5000噸/年橡膠防老劑、2萬噸/年食品級二氧化碳和80噸/年精品寶石的規(guī)模。公司擁有三項新產(chǎn)品，承擔(dān)著四個“火炬計劃”項目和一個“雙高一優(yōu)”項目建設(shè)。企業(yè)總資產(chǎn)3.8億元，占地35萬平方米，現(xiàn)有員工1100余人，其中各類技術(shù)人才占25％。公司是“高新技術(shù)企業(yè)”，設(shè)有“博士后科研工作站”、“省級技術(shù)中心”和“泰安市橡膠助劑工程技術(shù)研究中心”，擁有自營進出口權(quán)，通過了ISO9001:2000體系認(rèn)證。多年來，公司弘揚“艱苦創(chuàng)業(yè)、拼搏奉獻”的企業(yè)精神，堅持“誠信為本、互惠雙贏”的經(jīng)營理念，秉承“誠信為本、創(chuàng)新無限”的價值觀念，倡樹“務(wù)實求是、執(zhí)行”的工作作風(fēng)，上下一條心，凝聚一股勁，不斷優(yōu)化傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，著力培植新興產(chǎn)業(yè)，成功實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略調(diào)整和優(yōu)化升級，努力創(chuàng)建了現(xiàn)代化企業(yè)經(jīng)營制度，形成了布局全國的營銷網(wǎng)絡(luò)，取得了良好的經(jīng)營業(yè)績。

鹽脅迫直接影響植物的生長，我國現(xiàn)有約9913萬公頃的鹽堿土地，占全國可用耕地面積近四分之一，無法進行大規(guī)模農(nóng)作物種植。植物耐鹽堿促生菌可以通過調(diào)節(jié)土壤pH值，促進植物對營養(yǎng)物質(zhì)的吸收，調(diào)節(jié)植物激素，調(diào)節(jié)植物耐受氧化和滲透脅迫的能力等，幫助植物抵抗鹽堿脅迫在逆境下生長增產(chǎn)。 對于耐鹽堿促生菌Bacillus subtilis N51和Bacillus cereus T146，實驗室現(xiàn)通過連續(xù)發(fā)酵，優(yōu)化發(fā)酵工藝以及噴霧干燥工藝，制備孢子形成率達70%以上、干粉菌劑活菌數(shù)目達1010/g的菌劑。 對于菌株Kocuria sp. LA1T6、Bacillus sp. LA1T8和Pseudomonas sp.T44，實驗室現(xiàn)進行多糖包衣制劑的開發(fā)，研制高穩(wěn)定性、成膜性、安全性和緩釋性的包衣制劑。