高性能無鹵阻燃板
目前在阻燃材料領(lǐng)域最常用的技術(shù)有添加型阻燃技術(shù)和反應(yīng)型阻燃技術(shù)兩種。在添加型 阻燃技術(shù)中,所用的阻燃劑為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬元素,能夠有效的阻燃,但 是其危害性很大,使用中會(huì)污染環(huán)境。因此,阻燃材料不僅要求其具有高的阻燃效率,而且要 求其燃燒時(shí)無毒、低煙、對環(huán)境影響小。添加無鹵阻燃劑 (氫氧化鋁或氫氧化鎂) 的阻燃材料 可以滿足這些要求。如果采用氫氧化鋁或氫氧化鎂,為了達(dá)到UL94V-0級(jí),其質(zhì)量分?jǐn)?shù)要達(dá)到 60%~70%,致使材料的拉伸強(qiáng)度、伸長率、沖擊強(qiáng)度降低。將本征阻燃聚合物如酚醛樹脂、 多乙炔苯、聚酰亞胺 (PI) 及其衍生物、聚苯并咪唑 (PBI) 等反應(yīng)結(jié)合到基體樹脂上得到阻燃改 性的基體樹脂也是目前研發(fā)的方向之一。 材料的阻燃性,通常是通過氣相阻燃、凝聚相阻燃及中斷熱交換阻燃等機(jī)理來實(shí)現(xiàn)。凝聚 相阻燃機(jī)理是指在凝聚相中延緩或中斷阻燃材料熱分解而達(dá)到阻燃效果。阻燃材料燃燒時(shí)在其 表面生成難燃、隔熱、隔氧炭層,可阻止可燃?xì)膺M(jìn)入燃燒氣相及外部熱源向材料的內(nèi)部傳遞, 致使燃燒中斷。本技術(shù)依據(jù)凝聚相阻燃機(jī)理,制了備高性能的無鹵阻燃板。
華東理工大學(xué)
2021-04-11