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隨著新功能基因的分離,克隆以及各種農(nóng)作物高效表達技術(shù)平臺的逐步建立,植物反應(yīng)器的研究越來越深入.本實驗利用擬南芥(Arabidopsis thaliana)油體系統(tǒng)表達植物油體蛋白-角質(zhì)細胞生長因子-2(Keratinocyte growth factor-2,KGF-2).首先人工合成植物密碼子偏好性的KGF-2基因,并通過PCR技術(shù)克隆了擬南芥油體蛋白Oleosin基因,構(gòu)建由種子特異性啟動子驅(qū)動的,含有油體蛋白和KGF-2融合基因的植物油體特異表達載體;通過農(nóng)桿菌介導(dǎo)法轉(zhuǎn)化野生型擬南芥,采用Basta篩選之后,獲得26株轉(zhuǎn)基因擬南芥.

為克服壓榨法提油率低、蛋白質(zhì)變性嚴重及浸出法毛油精煉繁雜、油品安全質(zhì)量低的問題，自上世紀50年代出現(xiàn)了以水為媒介提取植物油的研究，并發(fā)展出水代法和水酶法，但在大宗油料提油中始終難以工業(yè)化應(yīng)用，其主要問題為水代法提油率低、水酶法用酶量大和缺乏油料亞細胞水平高效粉碎、多相體系大規(guī)模連續(xù)分離的技術(shù)與設(shè)備等。項目組自1988年開展以水為媒介的提油技術(shù)研究，在國家和省科技計劃支持下，相關(guān)技術(shù)與裝備研究取得突破，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，其中2項鑒定成果達國際領(lǐng)先水平，獲教育部技術(shù)發(fā)明獎二等獎 創(chuàng)新點： （1）革新水酶法提油工藝，大幅降低用酶量和生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)水酶法工藝會酶解油料中所有影響水酶法提油的組分，新工藝只酶解影響油脂釋放和乳狀液破除的組分。酶用量（對原料）由原來的1-2%降至0.15%，同時保護了花生等油料中大部分蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)與功能性質(zhì)。 （2）創(chuàng)新和拓展以水為媒介提油的研究思路，提出“水媒法提油技術(shù)”概念。在提取介質(zhì)中加入部分食用乙醇，調(diào)節(jié)提取介質(zhì)極性，減少乳狀液形成和降低后續(xù)破乳與分離的難度，提高清油得率。項目組將此方法定義為乙醇水提法，在油茶籽油（山茶油）提取中實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。2015年以來提出并完善水媒法提油技術(shù)概念，促進技術(shù)應(yīng)用拓展。 （3）突破水媒法加工關(guān)鍵技術(shù)與裝備，實現(xiàn)工業(yè)化油料高效干法粉碎及多相體系連續(xù)分離。研發(fā)了油料亞細胞水平高效干法粉碎設(shè)備，花生經(jīng)此設(shè)備一次粉碎后，平均粒徑接近亞細胞級（21.82 μm），滿足水媒法加工要求。該設(shè)備在茶籽仁和核桃仁粉碎中有同樣效果。提出了“沉降+兩次兩相離心”的組合，研制了高效智能化多相連續(xù)沉降分離器，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線上油、乳狀液、水和渣四相連續(xù)分離。解決了長期限制水媒法產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)和裝備問題。 （4）集成水媒法技術(shù)與裝備，實現(xiàn)水媒法提油及副產(chǎn)物高效回收利用產(chǎn)業(yè)化。建立了日處理花生50噸的水酶法提取花生油和蛋白（肽）、年加工2000噸油茶籽的乙醇水提法提取油茶籽油和茶皂素及年加工1800噸核桃水代法提取核桃油和蛋白的生產(chǎn)線。油和蛋白提取率均分別達到92%和85%以上。水媒法花生油和油茶籽油的3-氯丙醇酯、縮水甘油酯和反式脂肪酸含量遠低于市售品牌油脂。

為解決變壓器油耐壓試驗重復(fù)工作量大、耗時多、自動化程度低等問題，研究開發(fā)的XN-1型全自動多功能絕緣油耐壓試驗機具有以下主要功能： 1、一次試驗?zāi)芡瑫r做4個油樣的耐壓，或抽樣進行，對多油樣試驗可提高效率許多倍。 2、只需使用鼠標就能完成所有指令輸入，計算機自動按照國家標準要求進行程控試驗，不需工作人員輔助操作、監(jiān)督。 3、試驗結(jié)果用專家系統(tǒng)診斷，人工智能自動給出耐壓結(jié)論。 4、加簡化分析結(jié)果，打印A4紙正規(guī)試驗報告。 5、試驗數(shù)據(jù)和結(jié)論不可人為修改，確保試驗報告客觀真實，并可存盤，再次調(diào)用。 6、試驗過程在計算機屏幕上顯示，可以進行中斷，也可重新試驗。 7、能查詢油耐壓的最新國家標準；可通過“學(xué)習(xí)(電氣試驗)”、“學(xué)習(xí)（簡化分析）”、“學(xué)習(xí)（色譜分析）”文本，對試驗人員進行技術(shù)培訓(xùn)。 8、系統(tǒng)加密管理、具有自動檢測和校正功能；進行油耐壓時，計算機可同時做其他工作。

研發(fā)階段/n研究開發(fā)了豬偽狂犬病油乳劑滅活苗及偽狂犬病乳膠凝集試驗診斷試劑盒兩項新產(chǎn)品，為我國預(yù)防與控制豬偽狂犬病填補了空白。豬偽狂犬病病毒油乳劑滅活疫苗獲得中華人民共和國農(nóng)業(yè)部頒發(fā)的（一類）新獸藥證書。開發(fā)出新工藝3項，即豬偽狂犬病毒油乳劑滅活疫苗生產(chǎn)工藝、偽狂犬病乳膠凝集診斷試劑盒的制備工藝、高質(zhì)量酶標記兔抗豬IgG的制備工藝。其中豬偽狂犬病毒油乳劑滅活疫苗生產(chǎn)工藝及兔抗豬IgG酶標抗體制備工藝處于國際領(lǐng)先地位。除乳膠凝集試驗診斷試劑外還開發(fā)偽狂犬病診斷方法5種，包括聚合酶鏈反應(yīng)（PCR）、血凝

可以量產(chǎn)/n該項目提供的柚皮素納米載體產(chǎn)品的制備方法簡單，工藝易于控制， 適宜工業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，且整個過程中未使用有機溶劑，安全性高。該成果系通過甘藍型油菜和白菜雜種后代篩選結(jié)合小孢子培養(yǎng)而獲 得的遺傳穩(wěn)定新型甘藍型油菜新品系，口感甘甜；該品系在冬季和春季 可以快速抽薹，是一種很好的蔬菜品種。同時，采薹數(shù)茬后的油菜材料 繼續(xù)生長到成熟階段，收獲種子榨油用，油品不飽和脂肪酸含量高。該 品系廣泛適用于大田栽培和溫室栽培。該品系的花色為白色，萬畝黃色油菜花海中點綴白色油菜花也是極佳的旅游觀光資源。新品系

本處理劑處理后的油品，經(jīng)分析，其脂肪酸含量、皂化值和折光指數(shù)、水分及揮發(fā)物含量等指標均符合我國食用油國家標準。

成果簡介：重油作為工業(yè)生產(chǎn)的基本燃料，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。目前，我國每年用作燃料的重油在 4000 萬噸以上，節(jié)約使用重油，有著重 要的節(jié)能意義。改善重油的燃燒狀態(tài)，使重油在爐內(nèi)充分燃燒，是節(jié)約使用 重油的關(guān)鍵。使用乳化重油改善重油燃燒時的霧化狀態(tài)，從而達到節(jié)油的目的，已成為國內(nèi)外專家的普遍共識，并得到了科學(xué)的驗證。生產(chǎn)高效、節(jié)能和環(huán)保的乳化重質(zhì)燃料的關(guān)鍵技術(shù)在于重油乳化劑的選擇，該項目的技術(shù)人&nbs

研發(fā)階段/n屬甘藍型半冬性雙低自交不親和雜交種，2009年通過河南省品種審定委員會審定。2006-2007年度省區(qū)域試驗，9點匯總，7增2減，平均畝產(chǎn)211.32kg，比對照雜98009增產(chǎn)6.68％，差異極顯著，居11個參試品種第2位；2007-2008年度省區(qū)域試驗，9點匯總，8增1減，平均畝產(chǎn)203.38kg，比對照雜98009增產(chǎn)12.07％，差異極顯著，居11個參試品種第8位。2008-2009年度省生產(chǎn)試驗，7點匯總，6增1減，平均畝產(chǎn)197.23kg，比對照雜98009增產(chǎn)5.45％，

儀器概述 本儀器是按照國家標準GB/T 8017《石油產(chǎn)品蒸氣壓測定法(雷德法)》要求設(shè)計制造的,適用于測定汽油 ﹑易揮發(fā)性原油及其他易揮發(fā)性石油產(chǎn)品的蒸汽壓。 技術(shù)參數(shù) 1、工作電源：AC(220±10%)V、50Hz 3、測試范圍：0.01Kap-200Kap 2、試驗用彈：2個試驗彈 3、水浴溫度：37.8℃ 4、控溫精度：±0.1℃ 5、控溫范圍：常溫~ 90℃ 6、加熱功率：1600W 7、壓力顯示：0.01kap 性能特點 1、全不銹鋼水浴，耐腐蝕，提供兩套裝置。 2、采用數(shù)字控溫技術(shù)，水浴溫度均勻，滿足試驗的要求。 3、配備2只精密壓力表，檢測壓彈內(nèi)的氣體壓力。 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=773

本發(fā)明提供了一種用于模擬抽油桿柱扭轉(zhuǎn)變形及彈性恢復(fù)的模擬器,包括頭部構(gòu)件,中間連接構(gòu)件以及尾部構(gòu)件,頭部構(gòu)件的一端具有方形凸部,頭部構(gòu)件的另一端具有第一內(nèi)凹套筒,中間連接構(gòu)件的一端具有用于與第一內(nèi)凹套筒配合的第一圓柱形部,中間連接構(gòu)件的另一端具有第二內(nèi)凹套筒,尾部構(gòu)件具有與第二內(nèi)凹套筒配合的第二圓柱形部,第一,二內(nèi)凹套筒的底部的徑向內(nèi)側(cè)設(shè)有第一,二環(huán)形滑槽,在第一,二圓柱形部的端部上沿周向方向一體地設(shè)有分別連接于第一,二彈性元件的一端的多個第一,二圓柱體,第一,二彈性元件的另一端固定連接于第一,二內(nèi)凹套筒的底部的螺紋孔中,多個第一,二圓柱體能夠在第一,二彈性元件的作用下沿第一,二環(huán)形滑槽滑動.