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一、 項目簡介新型磁功能材料目前主要有超磁致伸縮材料、磁性液體材料、硅鋼材料、電磁流變液、壓電和鐵電材料等，這些材料都具有優(yōu)異的性能和廣泛的應用前景，為電工及相關行業(yè)的發(fā)展起到巨大的推動作用。在磁功能材料性能測試方面，測試了硅鋼單片及疊片直流偏磁下的磁化特性和磁致伸縮特性，測試了磁性液體的磁化特性、磁粘特性和表面張力等。在磁功能材料數(shù)學建模和求解方面，從材料的應用特性著手，以超磁致伸縮材料、磁性液體、硅鋼材料和電磁流變液為例，考慮機械效應、溫度效應、電場效應、磁場效應等因素，利用能量變分原理建立電-磁-機械耦合模型，編制材料應用特性模型與分析軟件。在磁功能材料應用方面，研究了超磁致伸縮力傳感器、加速度傳感器，研究了磁性液體加速度傳感器、傾斜角傳感器、微壓差傳感器等，研究了磁性液體在物體比重測試技術和減振技術中的應用。二、 技術指標（包括鑒定、知識產(chǎn)權專利、獲獎等情況）在國內(nèi)外學術期刊和國際會議上發(fā)表相關論文100余篇，被三大檢索收錄70余篇。參加相關科研項目16項，其中國家自然科學基金2項，省部級項目11項，技術開發(fā)項目1項。授權發(fā)明專利2項。三、 高清成果圖片3-4張

本技術適用于芳綸纖維、高強高模聚乙烯纖維、碳纖維、聚醚醚酮纖維、聚酰亞胺纖維等高性能化學纖維，采用濕法造紙技術，制備絕緣紙、摩擦材料等紙基功能材料和蜂窩紙等高強度結構材料等。解決了高性能纖維紙基功能材料生產(chǎn)中的纖維改性、分散、濕法成形和高溫熱壓等關鍵技術。可提供高性能纖維紙基材料濕法連續(xù)生產(chǎn)線成套技術，為相關行業(yè)提供高性能纖維紙基功能材料和結構材料及其復合材料等高新技術材料產(chǎn)品。

成果描述：電測應力分析實驗是材料力學教學中不可缺少的多項目組合性實驗，主要包括：壓桿穩(wěn)定實驗、等強度梁實試驗、懸臂梁實驗、彎扭組合受力分析、偏心拉伸實驗等，獨立分散的實驗設備不僅投入大、擠占實驗室空間，而且沒有必要。目前使用的手搖加載式實驗臺，學生實驗過程中經(jīng)常出現(xiàn)加載不均、過加載等問題，造成實驗數(shù)據(jù)輸出跳變、壓力傳感器過載損壞、試件超載。針對上述問題，多功能步進電機自動加載試驗臺在完成材料力學實驗項目的基礎上，還可滿足實驗力學中電阻應變片靈敏系數(shù)的標定，材料彈性模量E，泊松比μ的測定，電阻應變片橫向效應系數(shù)測定實驗項目。在程序端開放加載模式控制接口，培養(yǎng)學生對電測實驗的總體把握能力、學習數(shù)據(jù)采集與同步加載的編程能力，為創(chuàng)新性開放實驗提供基礎實驗條件。市場前景分析：設備適用于高校材料力學電測實驗。材料力學是工科院校中重要的基礎課程。材料力學實驗教學是基礎力學教學的重要組成部分。普通高校每年實驗學生人數(shù)都在千人以上，按2-3人分組，一般配備臺數(shù)均在幾十臺。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：（1）加載速度0.01mm~5mm/min （2）最大加載力 8000N （3）最大行程 100mm （4）測試精度 0.5% （5）模數(shù)轉(zhuǎn)換 16bit 最大采樣速率 5KSPS （6）數(shù)據(jù)采集及顯示軟件 國內(nèi)先進。

本發(fā)明公開了一種梯度功能材料的制備方法，首先根據(jù)待制備的梯度功能材料的成分確定各參與制備的材料種類，主材料使用焊絲材料，梯度成分使用金屬粉末材料。兩種材料無需混合，而在制造過程中確定其配比。然后在堆焊的同時進行梯度送粉，并根據(jù)需要制備的梯度功能材料中復合材料的含量實時調(diào)節(jié)送粉量，使單位時間內(nèi)送絲量與送粉量的質(zhì)量之比與梯度功能材料中復合材料與基材質(zhì)量之比相同。整個制備過程可在無外加磁場或外加交變磁場的環(huán)境下完成，后者有助于制備過程中梯度功能材料組織性能的優(yōu)化。本發(fā)明避免了傳統(tǒng)梯度功能材料制備過程中后續(xù)

本技術適用于芳綸纖維、高強高模聚乙烯纖維、碳纖維、聚醚醚酮纖維、聚 酰亞胺纖維等高性能化學纖維，采用濕法造紙技術，制備絕緣紙、摩擦材料等紙 基功能材料和蜂窩紙等高強度結構材料等。解決了高性能纖維紙基功能材料生產(chǎn) 中的纖維改性、分散、濕法成形和高溫熱壓等關鍵技術。可提供高性能纖維紙基 材料濕法連續(xù)生產(chǎn)線成套技術，為相關行業(yè)提供高性能纖維紙基功能材料和結構 材料及其復合材料等高新技術材料產(chǎn)品。 2 關鍵技術 對于濕法抄造工藝來說，纖維能否均勻分散、濕法成型工藝和熱壓工藝是否 合理是決定產(chǎn)品質(zhì)量是否合格的重要因素。本項目成果解決了高性能纖維紙基材 料生產(chǎn)中的纖維改性、分散、濕法成形和高溫熱壓等關鍵技術。 超高效碳纖維電磁屏蔽紙的制備創(chuàng)新地利用碳纖維、金屬導電纖維這兩種纖 維的優(yōu)勢互補，保證成紙在擁有良好屏蔽效能的同時具有很好的機械性能和柔韌299 性。性能良好的超高分子量聚乙烯纖維紙主要是采用纖維洗滌-超聲預處理-疏解 分散-分散劑分散工藝，通過預處理、添加助劑、成型和增強而制得。采用聚酰 亞胺纖維通過自有技術制備得到高性能的聚酰亞胺纖維絕緣紙等紙基功能材料。 采用碳纖維配用聚醚醚酮纖維制備紙基摩擦材料。 3 知識產(chǎn)權及項目獲獎情況 一種聚酰亞胺導電紙的制備方法 201610487328.X 一種超高分子量聚乙烯纖維紙的制備方法 201610921059.3 一種超高分子量聚乙烯纖維的預處理分散方法 201610920332.0 一種超高效碳纖維電磁屏蔽紙 201710204473.7 一種聚醚醚酮纖維紙及其制備方法 201710544478.4 一種碳纖維增強聚醚醚酮紙基摩擦材料及其制備方法 201710559878.2 4 項目成熟度 實驗室試驗和中試已完成，部分成果已經(jīng)用于試生產(chǎn)。 5 投資期望及應用情況 期望在碳纖維、高強高模聚乙烯纖維、聚醚醚酮纖維技等高性能纖維共同進 行技術開發(fā)或技術轉(zhuǎn)讓。 采用高性能纖維制備紙基功能材料和結構材料是航空航天、國防、高鐵和電 力電機等重要領域開發(fā)的一類產(chǎn)品，目前主要是日本、奧地利和美國等國家生產(chǎn)。 國內(nèi)近年開始關注，并有少數(shù)幾家開始進行，但尚只能生產(chǎn)少數(shù)幾類低檔次產(chǎn)品。 目前已經(jīng)利用本項目成果建成年產(chǎn) 150 噸聚酰亞胺纖維絕緣紙生產(chǎn)線，生產(chǎn) 聚酰亞胺纖維絕緣紙

以功能微納米材料性能的調(diào)控為核心，以應用需求為導向，設計并制備新型的功能微納米材料。開發(fā)出量子點熒光微球制備新方法，建立了單波長熒光編碼理論，實現(xiàn)了乙肝病毒、腫瘤標志物等的高通量多元檢測；發(fā)現(xiàn)并制備出新型半金屬及其化合物納米材料，成功將其應用于癌癥的成像和治療；設計制備摻雜量子點及其納米復合材料應用于白光LED，解決了熒光粉之間的重吸收和散射。

成果創(chuàng)新點 團隊以加工路線圖為指導，研發(fā)能源環(huán)境為應用導向 的微孔功能膜、信息顯示為應用導向的光學膜和可持續(xù)農(nóng) 業(yè)發(fā)展的功能農(nóng)膜，力爭建成具有國際影響力、服務我國 高性能薄膜產(chǎn)品研發(fā)的基地。成果基于薄膜加工參數(shù)空間 材料基因圖譜可實現(xiàn)多重尺度結構精確調(diào)控，解決了行業(yè) 薄膜結構、形貌穩(wěn)定性差，力學性能低，厚度波動大、產(chǎn) 品一致性差，成品率低，生產(chǎn)效率低下等關鍵技術挑戰(zhàn)。 技術成熟度

在努力打造世界頂尖的光學成像與多維度分析儀器平臺，指導和推動新型功能材料的開發(fā)，從而為納米光學、光電子技術、超分辨亞細胞成像、單分子檢測、量子通訊和大數(shù)據(jù)存儲等領域的下一次突破提供“利器”。 當今的納米材料合成已經(jīng)實現(xiàn)了高度可控，但即使是同一批次合成的發(fā)光納米粒子，單個顆粒的光學性質(zhì)往往是不均勻的，這是由于尺寸、形狀、結構缺陷、表面基團和電荷等方面的細微影響。這一構效關系是與材料科學、

團隊以加工路線圖為指導，研發(fā)能源環(huán)境為應用導向的微孔功能膜、信息顯示為應用導向的光學膜和可持續(xù)農(nóng)業(yè)發(fā)展的功能農(nóng)膜，力爭建成具有國際影響力、服務我國高性能薄膜產(chǎn)品研發(fā)的基地。成果基于薄膜加工參數(shù)空間材料基因圖譜可實現(xiàn)多重尺度結構精確調(diào)控，解決了行業(yè)薄膜結構、形貌穩(wěn)定性差，力學性能低，厚度波動大、產(chǎn)品一致性差，成品率低，生產(chǎn)效率低下等關鍵技術挑戰(zhàn)。 

功能高分子新型材料與國民經(jīng)濟、國防建設和人民生活密切相關，是我國集 中研究與重點發(fā)展的產(chǎn)業(yè)之一。樹脂型高分子功能新材料的特性主要是依靠助劑包括增塑劑和熱穩(wěn)定劑等體現(xiàn)出來的，其應用領域十分廣闊。本項目針對助劑領域全球無毒化的趨勢和要求，將化學工程與催化、分離科學原理應用于環(huán)保塑料助劑清潔生產(chǎn)技術工程化，建立化工過程中高品質(zhì)調(diào)控技術體系，提出開展環(huán)保塑料助劑的催化與合成調(diào)控研究的思路，形成了多種環(huán)保塑料助劑的清潔生產(chǎn)工藝并成功實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，可以工業(yè)化多品種替代鄰苯類增塑劑及重金屬熱穩(wěn)定劑，多項技術獲得國家發(fā)明專利。