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本發(fā)明公開了一種采用選擇性激光熔化快速成形技術(shù)制備高溫 鈦合金的方法，包括以下步驟：(1)按照鈦合金的名義化學(xué)成分中各元 素的質(zhì)量比例來配置各元素的粉末，隨后進行真空感應(yīng)熔煉；(2)采用 氣霧化制粉法對熔煉形成的鈦合金進行制粉；(3)建立零件三維模型， 并導(dǎo)入到選擇性激光熔化快速成形設(shè)備中；(4)將粉末置入到選擇性激 光熔化快速成形設(shè)備里，并在基板上進行零件成形；(5)采用線切割工 藝將成形的零件從基板上分離，再將零

本專利公布了一種防止光纖纏繞的多軸數(shù)控加工系統(tǒng)可更換兩 坐標(biāo)激光加工頭，包括旋轉(zhuǎn)軸 C 軸、擺動軸 A 軸和激光加工光學(xué)組件， 其中：C 軸可以帶動 A 軸進行轉(zhuǎn)動；A 軸可以帶動激光加工光學(xué)組件 進行擺動；激光加工光學(xué)組件主要用來引導(dǎo)激光對工件進行加工。將 本專利公布的兩坐標(biāo)激光加工頭與機床相結(jié)合，可以實現(xiàn)大幅面、高 速度的激光加工。當(dāng)工件需要進行銑削加工時，只需將 A 軸拆下，然 后將銑頭通過快速連接端面與 C

本發(fā)明公開了一種測量大氣水 Raman 譜和氣溶膠熒光譜的激光雷達系統(tǒng)。該系統(tǒng)由發(fā)射單元、光 學(xué)接收與信號檢測單元和控制單元組成。發(fā)射單元采用種子注入的固體激光器輸出極窄線寬的 354.8nm 紫外激光并導(dǎo)向天頂;光學(xué)接收與信號檢測單元收集來自大氣物質(zhì)的后向散射光，對 354.8nm 附近光產(chǎn) 生優(yōu)于 15 個數(shù)量級的抑制，并以 0.8nm 的譜精度分辨與記錄 393.0-424.0nm 譜帶范圍信號光;控制單元 保障整個雷達系統(tǒng)有序工作。在波長 354.8nm 紫外激光輻射下，氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)水的振轉(zhuǎn) Raman 譜 區(qū)依次對應(yīng) 395-409nm、396-410nm 和 401-418nm 范圍。本發(fā)明可同時記錄由三相態(tài)水產(chǎn)生的 Raman 譜 和由氣溶膠粒子產(chǎn)生的熒光譜，實現(xiàn)對大氣水和氣溶膠等物質(zhì)的同時探測。

       設(shè)備名稱：自卸車田字格機器人激光跟蹤焊接工作站自卸車自動焊接       設(shè)備簡介：自卸車自動焊接該生產(chǎn)線主要由兩套可移動龍門式懸掛機器人工作站及相配套的側(cè)板定位輸送平臺組成；每個工作站配置的機器人，均搭載了一套激光跟蹤與機器人集成系統(tǒng)；因此，在田字格側(cè)板組裝點焊、位擺放均無嚴(yán)格要求的前提下，該系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動焊縫尋蹤并焊接的無人化作業(yè)；是當(dāng)下該行業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量，減員增效的不二選擇；采用激光掃描技術(shù)，通過激光傳感器對工件進行多點的掃描，可識別出工件的外形及所在的方位；可實現(xiàn)工件外形一致性及工件定位工裝均無精度要求的焊縫自動跟蹤焊接；激光掃描范圍可調(diào)，人機界面智能控制，配置靈活，擴展性強；兼容異形工件的自動焊接，無需預(yù)先編程，人為干預(yù)，功能強大； 激光掃描及數(shù)據(jù)計算方式可根據(jù)工件設(shè)定；可適用于對接焊縫、搭接焊縫、角焊縫等多種焊縫形式的焊接作業(yè)；可搭載多種焊接電源；生產(chǎn)效率高。       設(shè)備參數(shù)：跟蹤模式：激光跟蹤；跟蹤精度：0.05mm；掃描速度：1M/s；機器人：ABB；可接受定制化設(shè)計及生產(chǎn)。

鎳鈦合金結(jié)構(gòu)房間隔缺損封堵器存在固有缺陷，可能引發(fā)嚴(yán)重并發(fā)癥。經(jīng)過前期工作證明了聚-4羥基 丁酸酯良好的生物相容性和體內(nèi)降解特性，并申請一種全新結(jié)構(gòu)的心臟缺損封堵器專利。擬對聚-4羥基丁 酸酯改性后制作3D打印墨水，利用光固化成型技術(shù)生產(chǎn)房間隔缺損封堵器，測試其生物相容性及力學(xué)性 能。同時構(gòu)建房間隔缺損動物模型，根據(jù)缺損的三維形態(tài)打印個體化封堵器并進行封堵治療，檢測封堵器 的治療效果，評價其臨床使用的可行性。

本發(fā)明涉及一種具有高d33的無鉛壓電陶瓷-聚合物壓電復(fù)合材料的制備方法。該方法按式(1-x)(LiaNabK1-a-b)(Nb1-cSbc)O3-xABO3-yM組分配料，采用傳統(tǒng)陶瓷制備方法制備鈮酸鈉鉀基無鉛壓電陶瓷粉料；再將陶瓷粉料與聚合物聚偏氟乙烯按比例混合球磨；烘干后超聲震蕩，將混合粉料經(jīng)冷壓成型后加溫處理，再在其表面濺射金電極，硅油浴中極化后測試其壓電復(fù)合材料樣品的壓電性能d33；最后將樣品置入去離子水或鹽溶液中浸泡，再測試其樣品的壓電性能d33。結(jié)果表明，經(jīng)浸泡處理的鈮酸鈉鉀基無鉛壓電陶瓷-聚合物壓電復(fù)合材料的d33比未經(jīng)浸泡過的有大幅度提高，提高比例甚至可達300％。

近日，南方科技大學(xué)化學(xué)系副教授陸為課題組在光活化磷光方法應(yīng)用于立體三維（3D）顯示的研究中取得進展，研究成果以“A Prototype of Volumetric Three-Dimensional Display Based on Programmable Photo-activated Phosphorescence”（《基于可程控光活化磷光發(fā)射的立體三維顯示模型》）為題在《德國應(yīng)用化學(xué)》（Angewandte Chemie International Edition）上發(fā)表。該研究工作拓展了長壽命磷光化合物的應(yīng)用，開發(fā)了一種基于PAP的3D顯示模型，揭示并闡述了在此模型中起到關(guān)鍵性作用的兩項因素：磷光化合物的選擇以及顯示光束強度的控制。該3D顯示系統(tǒng)具有制作簡單、激發(fā)光強度低、圖像對比度高、裸眼識別度高、可能實現(xiàn)多彩顯示等優(yōu)點，為立體3D顯示技術(shù)的進一步發(fā)展提供了可能。

本發(fā)明公開了一種復(fù)合多糖凝膠及其電化學(xué) 3D 打印制備方法和應(yīng)用。將 pH 敏感性多糖與溫度敏 感性多糖分別配制成溶液，將兩種溶液混合均勻后室溫放置，形成復(fù)合多糖凝膠;將電化學(xué)陰極和陽極 一同插入復(fù)合多糖凝膠中，陰極固定在 3D 打印機的噴頭上;對 3D 打印機設(shè)置打印速度、模板規(guī)模、 填充密度以及沉積時間，通過外接電源控制輸出電信號，陰極在移動過程中沉積出復(fù)合多糖凝膠;將復(fù) 合多糖凝膠置于熱水中加熱，未沉積的復(fù)合多糖凝

產(chǎn)品詳細(xì)介紹   BX8D 2.8k 800mA BX8手搖可調(diào)電阻箱 滑線變阻器（又叫滑動變阻器，同一種產(chǎn)品）   BX7D/BX8D系列滑線變阻器本產(chǎn)品適用于50Hz、380V以下，直流440V以下的電路中，在電氣機械設(shè)計階段中作變更電流、電壓和作為代替未定阻值的可變電阻器應(yīng)用，在實驗室中作研究試驗或教學(xué)演示用的電流、電壓調(diào)節(jié)器，以及作為發(fā)電設(shè)備和直流電動機的勵磁、調(diào)速電阻等之用。 本產(chǎn)品采用經(jīng)過氧化絕緣處理的康銅絲，密繞于瓷管上，并固定于金屬保護支架上，通過接觸系統(tǒng)的導(dǎo)電電刷，在康銅絲表面移動，以達到改變阻值的大小。   BX8D 2.8k 800mA BX8手搖可調(diào)電阻箱其主要特點：1、選用優(yōu)質(zhì)黑色康銅材料,傳統(tǒng)工藝，可靠性強。2、在連續(xù)工作狀態(tài)下，溫漂較小。3、阻值/電流連續(xù)可調(diào)，精度高。4、內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局合理,操作簡便實用。5、通過串并聯(lián)的方法，可以任意組合，以適應(yīng)電壓、阻值等各種參數(shù)的要求，替換方便。         訂貨選型須知：BX7D手推式滑線變阻器/滑動變阻器                 BX8D 手搖式滑線變阻器/滑動變阻器  BX8D 2.8k 800mA BX8手搖可調(diào)電阻箱 確定電流和阻值；具體規(guī)格型號表可詢問銷售人員，BX7D單管手推式滑線變阻器，也能做成單管手搖式的產(chǎn)品，具體可咨詢。   具體可咨詢銷售人員   以服務(wù)為基礎(chǔ)！以質(zhì)量為生存！以科技求發(fā)展！

生產(chǎn)應(yīng)用解決方案詳細(xì)信息：索要完整應(yīng)用解決方案請訪問清鋒科技官網(wǎng) 3D打印坐墊解決方案-清鋒 (luxcreo.cn) 3D打印彈性體鞍座 “保證最佳的輕量化、透氣、彈性效果，還要實現(xiàn)耐磨、抗氧化 性，同時滿足及時高品質(zhì)的批量交付。“ 在人們愈發(fā)重視騎行感 受、追求與眾不同的今天，自行車坐墊的更新迭代速度遠不及消 費者對時尚、健康生活的孜孜追求，而3D打印技術(shù)的興起將改寫 這一局面。 01 材料選擇基于模型、工況、彈性材料性能做力學(xué)仿真，篩選合適的材料 (EM系列彈性材料) 02 晶格化處理基于LuxStudio晶格模型自動生成平臺，可選擇與產(chǎn)品相適配的晶格單元定制晶格 （LuxCreo提供LuxFlow模型處理軟件、LuxStudio晶格生成軟件、各類工程材料產(chǎn)品組合和后處理解決方案，支持客戶端的掃描、X光數(shù)據(jù)處理、CAD設(shè)計等解決方案） 03 打印前優(yōu)化基于尺寸精度、表面細(xì)節(jié)要求，對CAD做補償，調(diào)用并適度優(yōu)化打印工藝參數(shù)庫 04 打印交付智能工廠3D打印，清洗，固化，拋光，質(zhì)檢，發(fā)貨 （LuxCreo提供Lux 3+打印機、Lux 3Li+新一代大面幅光固化3D打印機，打印尺寸達400*259*380mm，適用于大尺寸產(chǎn)品的快速交付、高精度打印原型件、測試件、復(fù)雜工件的小批量生產(chǎn)） Lux 3+打印機應(yīng)用3D打印彈性體“鞍座” 清鋒與國內(nèi)外自行車廠家合作生產(chǎn)鏤空晶格3D打印彈性體坐墊“我們一直在找尋自行車坐墊的升級通道，直到發(fā)現(xiàn)清鋒。過去我們從來沒有想過用3D打印來直接生產(chǎn)坐墊，一次偶然的機會將模型發(fā)給清鋒，一天后居然收到了又輕、又彈、又透氣的產(chǎn)品，簡直喜出望外。” Lux 3Li+打印設(shè)備×打印材料 Lux 3Li+，新一代大面幅LEAP光固化3D打印機，讓制造更簡單 一、打印能力有多強？ 1. 面幅更大，小批量生產(chǎn)也沒問題 很多工業(yè)級DLP 3D打印機因為受制于缺乏優(yōu)質(zhì)光機、結(jié)構(gòu)設(shè)計通用化；離型膜、材料等方面的自研投入不足，很難做到大幅面打印。 Lux 3Li+，就是一款打印尺寸提升到400*259*380mm超大面幅的 光固化3D打印機，這就意味著光固化3D打印不僅可以完成大尺寸產(chǎn)品的交付，同時也能夠?qū)崿F(xiàn)一些復(fù)雜工件的小批量生產(chǎn)，提高單機吞吐量。 過去，1臺光固化打印機最多可以打印6個牙模，2雙鞋墊，2個鏡框，1/4個頸椎枕。 現(xiàn)在，1臺Lux 3Li+可單次 28個牙模；10雙鞋墊；10個鏡框；3個頸椎枕（過去3個頸椎枕需要4小時的任務(wù)現(xiàn)在僅需1.8小時就可以完成）。 2. 全制程生產(chǎn)效率更快，交付時間短 除了打印尺寸，普通工業(yè)級3D打印機從前期制作打印到后續(xù)的處理周期性很長。 Lux 3Li+不僅能夠提供穩(wěn)定、高質(zhì)量的打印，還將打印的制作時間縮短至30%（相比于FDM或SLA），普通打印機頸椎枕一版需要6小時，Lux 3Li+ 打印只需1.8小時。 Lux 3Li+全制程生產(chǎn)鏈條的“高效”源自： 基于Linux的工業(yè)控制技術(shù)，集合多種傳感數(shù)據(jù)，操作簡單，安全穩(wěn)定； 基于CCD和高性能傳感器，監(jiān)控光機能量和打印過程，實現(xiàn)動態(tài)補償； 優(yōu)化的樹脂熱管理系統(tǒng)，提高工件質(zhì)量，降低光能消耗； 支持個性化地調(diào)整設(shè)備設(shè)置和工藝參數(shù)； 提供端到端的解決方案：增材制造工件的成型前準(zhǔn)備和成型后加工 3. 一體化模型處理，秒處理秒切片 為了讓使用者能快速上手，Lux 3Li+還配備了一體化模型處理軟件LuxFlow，擁有模型導(dǎo)入、文件修復(fù)、編輯、布局、支撐、參數(shù)設(shè)定、切片操作等功能，是實現(xiàn)從快速原型制造到批量生產(chǎn)的3D 打印模型處理解決方案。 也就是說，只需要把模型導(dǎo)入LuxFlow，它就能幫你自動切片。例如，現(xiàn)在切一版6個航空發(fā)動機零部件的模型需16s，而過去同一大尺寸打印件切片需要3min44s。 4. 提供完整工藝包，幫助客戶快速規(guī)模化復(fù)制生產(chǎn)（scale） 針對彈性和韌性材料，Lux 3Li+配有完整的解決方案工藝包，可快速按照操作指南進行打印生產(chǎn)。除通用參數(shù)工藝包外，對客戶的特殊需求，清鋒還將提供專業(yè)的增材制造設(shè)計支持。 Lux 3Li+工藝參數(shù)包： 模型處理 ：模型修復(fù)、模型抽殼、模型旋轉(zhuǎn)、模型下沉等； 打印參數(shù)：支撐的基礎(chǔ)設(shè)置、加固設(shè)置、底座設(shè)置，切片的層厚、精度補償，打印時的材料溫度、分段、光機模式、光強、曝光時間、等待時間、上升速度、往復(fù)距離、下降速度等； 后處理參數(shù)：清洗，UV固化，熱固化，表面處理等。 工藝包內(nèi)的參數(shù)均來自于清鋒實驗室研發(fā)出的成熟數(shù)據(jù)，無需額外探索可直接使用，進一步提高打印成功率，快速規(guī)模化生產(chǎn)。 Lux 3Li+核心優(yōu)勢： 1．一體化軟件：從晶格生成、切片、打印控制到生產(chǎn)管理 2．簡化操作：觸控屏和基于Linux的打印控制軟件 3．高耐用：高剛性機身，高等級絲桿模組，高品質(zhì)進口光機 4．可打印性強：成型尺寸可達400*259*380mm，優(yōu)化溫度場控制，提高打印件質(zhì)量     LuxCreo 3D打印彈性體自行車坐墊 1.輕量化設(shè)計在保留規(guī)格主參數(shù)尺寸的前提下，用帶有力學(xué)設(shè)計的晶格結(jié)構(gòu)提升自行車坐墊的結(jié)構(gòu)強度，降低耗材用量；生產(chǎn)出來的自行車坐墊體積更小、造型更別致，同時也帶來更舒適的騎行體驗。2.特殊晶格結(jié)構(gòu)坐墊整體由上千個鏤空晶格結(jié)構(gòu)交錯構(gòu)成，不同區(qū)域的晶格擁有不同的力學(xué)性能，軟硬程度也不同，前后兩端軟、中間硬，給坐骨提供更好的支撐也能分散壓力；同時鏤空晶格結(jié)構(gòu)也讓坐墊擁有天然的透氣功能，能夠極大地緩解騎行過程中出汗的問題，非常適合夏天使用。3.高彈性材料坐墊還采用了清鋒自研的高彈性材料，有良好的緩震作用，同時不會壓迫局部區(qū)域的血液暢通；也不會讓屁屁因長久騎行產(chǎn)生麻木刺痛感，從而帶來更舒適的騎行體驗；材料還經(jīng)過了100萬次疲勞測試，能夠長久保持高回彈，讓坐墊的使用壽命更長。4.顛覆以往3D打印除了能給自行車坐墊帶來了顛覆以往的使用感受，同時也能讓制造商們在接到需求后做到“即產(chǎn)即售”，大面幅打印也可支持批量交付，進一步減少庫存、資金壓力； 關(guān)于清鋒科技(LuxCreo) 清鋒科技是一家專注于3D打印設(shè)備、軟件、材料研發(fā)，致力于改變產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方式的數(shù)字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學(xué)、哈佛大學(xué)、佐治亞理工學(xué)院、賓夕法尼亞大學(xué)、劍橋大學(xué)等學(xué)府的高端技術(shù)人才和高管人才。團隊研發(fā)出適配于不同行業(yè)的高性能材料體系，依托自主研發(fā)的Lux系列打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫(yī)療、消費、汽車等行業(yè)創(chuàng)新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數(shù)字化制造模式及生態(tài)閉環(huán)，讓制造更簡單！www.LuxCreo.cn 歡迎關(guān)注清鋒公眾號：qingfengshidai了解更多專業(yè)信息。 如有合作需求或者感興趣的產(chǎn)品，可以掃描下方二維碼聯(lián)系清鋒 ↓↓↓ 公司電話：010-63941626 公司郵箱：[email protected] 銷售經(jīng)理電話：18614034268 官方網(wǎng)站：www.LuxCreo.cn 公司地址：北京市海淀區(qū)建材城中路27號金隅智造工場S5幢1017