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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用浮筒控制閘板的啟閉而控制截污流量的溢流井，包括：井壁、閘板、浮筒、合污管道、溢流管道、截流管道；通過(guò)浮筒的浮動(dòng)控制閘板的開(kāi)閉，進(jìn)而有效控制溢流井內(nèi)的截流流量和溢流流量。晴天和小雨時(shí)(或大雨的初期時(shí))，溢流井內(nèi)污水流量小水位低，浮筒下落帶動(dòng)閘板開(kāi)啟，污水均從閘板下部與井底的間隙出流，截流井正常截流，污水全部流到污水處理廠。當(dāng)流量增加，水位超過(guò)截流管道管頂，浮筒上浮帶動(dòng)閘板關(guān)閉，截流停止而溢流開(kāi)始。閘板上若開(kāi)孔，則在溢流時(shí)，截流管道仍可以維持設(shè)定的流量。本裝置結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，成本低

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種由浮筒與滑輪控制截流管道流量的溢流井，包括：井壁，合污管道、截流管道、閘板、定滑輪、拉繩和密封墊圈；其功能在于能夠有效控制溢流井內(nèi)的截流流量。晴天和小雨時(shí)，溢流井內(nèi)污水流量較小，浮筒下落帶動(dòng)閘板開(kāi)啟，污水可以全部通過(guò)閘板底部，截流到污水處理廠。大雨和暴雨時(shí)，溢流井內(nèi)流量增加，水位暴漲，浮筒上升，在沒(méi)有浮筒提供拉力的情況下閘板在自重和水壓的作用下自動(dòng)閉合，截流管道停止截流，截流管道流量為零。本溢流井結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，成本低廉，運(yùn)行管理維護(hù)方便。

本元件是與先導(dǎo)型溢流閥遙控口連接，用作遠(yuǎn)距離或2-3級(jí)壓力控制的調(diào)壓閥.

技術(shù)簡(jiǎn)介：本發(fā)明屬于分離機(jī)械，涉及一種具有從雨水中分離沉積物和漂浮物功能的旋流井，包括井筒、外筒、旋流器和支撐筋板。所述井筒上在同一水平面上預(yù)埋進(jìn)水管和出水管。所述外筒置于井筒內(nèi)。所述旋流器依靠支撐筋板同軸固定在外筒里面。旋流器的入口伸出外筒并套在井筒上預(yù)埋的進(jìn)水管上。本發(fā)明既能分離沉渣又能分離浮渣，操作彈性大，且不易堵塞、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、清渣容易。

氣動(dòng)溢流閥廣泛應(yīng)用于氣動(dòng)系統(tǒng)，尤其在氣動(dòng)系統(tǒng)節(jié)能項(xiàng)目中的高低壓改造時(shí)有著非常重要的作用。對(duì)氣動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行高低壓改造時(shí)，為了使氣體所攜帶的能量得到最有效的利用，對(duì)氣動(dòng)溢流閥的穩(wěn)壓精度提出了更高的要求。傳統(tǒng)的直動(dòng)式溢流閥采用彈簧結(jié)構(gòu)，通過(guò)彈簧設(shè)定溢流壓力，系統(tǒng)流量穩(wěn)定時(shí)，壓力閥芯在膜片上腔氣體壓力和彈簧力作用下平衡。系統(tǒng)流量波動(dòng)時(shí)，如流量增大時(shí)，溢流閥閥口開(kāi)度增大，彈簧壓縮量也隨之增大彈力也相應(yīng)增大，導(dǎo)致溢流壓力增大，即傳統(tǒng)的直動(dòng)式溢流閥的溢流壓力隨系統(tǒng)流量的變化而波動(dòng)，穩(wěn)壓精度低，流量特性差，限制了其在氣動(dòng)系統(tǒng)中的廣泛應(yīng)用。針對(duì)這一情況，本成果提出的先導(dǎo)式差動(dòng)膜片結(jié)構(gòu)，提高了溢流閥的穩(wěn)壓精度和流量特性。

差動(dòng)式水壓溢流閥，屬于水液壓系統(tǒng)中的壓力控制閥，解決現(xiàn)有直動(dòng)式溢流閥存在的振動(dòng)、噪聲及工作穩(wěn)定性差的問(wèn)題。第一種差動(dòng)式水壓溢流閥，閥體內(nèi)自左向右依次裝有閥座、閥芯、彈簧和彈簧座，閥體右端封閉，閥體內(nèi)腔左端內(nèi)置有圓柱形墊塊，左端蓋通過(guò)螺釘和閥體左端面連接，調(diào)節(jié)螺桿和左端蓋螺紋配合并頂住圓柱形墊塊。第二種差動(dòng)式水壓溢流閥和第一種差動(dòng)式水壓溢流閥的區(qū)別在于：閥體左端封閉，右端蓋通過(guò)螺紋和閥體內(nèi)腔右端連接，彈簧座嵌于右端蓋內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿和右端蓋底面螺紋配合并頂住所述彈簧座。本發(fā)明泄漏小、抗氣蝕性能好、振動(dòng)小、

系統(tǒng)面向石油工程、油氣生產(chǎn)等單位的井控管理部門，針對(duì)井控安全管理，防范相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生，采用先進(jìn)的管理理念和多種信息化技術(shù)，建設(shè)開(kāi)發(fā)了井控裝置管理、井控持證管理、井控檢查管理、井控監(jiān)督等功能，實(shí)現(xiàn)了井控裝置全壽命周期管理，滿足了各級(jí)管理人員對(duì)井控管理的需求，整體水平國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。

TJ10A系列輪式通井機(jī)，適用于油田油、氣、水井的修井作業(yè)。用于起下油管、抽油桿、深井泵等，和抽汲、提撈、起吊等工作。TJ10A系列輪式通井機(jī)是一種卓效、穩(wěn)定的新型修井設(shè)備，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：1.傳動(dòng)系統(tǒng)采用液力機(jī)械傳動(dòng)，變速范圍大，操作簡(jiǎn)單；2.行走系統(tǒng)采用寬基大輪胎和工程機(jī)械越野橋，4X4驅(qū)動(dòng)形式，越野性能好，適應(yīng)于瀝青、水泥、泥濘等多種路面；3.裝載方式采用“車機(jī)合一”結(jié)構(gòu)、整體式車架，從而提高了行走和作業(yè)的穩(wěn)定性；4.該機(jī)采用氣、液控制系統(tǒng)，使其換檔、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)及絞車操作輕便靈活、平穩(wěn)可靠；5.該輪式通井機(jī)有鉸接車架式和整體車架轉(zhuǎn)向橋式兩種形式。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種海水液壓溢流閥，包括閥體、設(shè)置在閥體一端的組合閥座，容置在閥體腔內(nèi)的閥芯部件、彈簧以及設(shè)置在閥體另一端的彈簧座，其中，所述閥芯部件設(shè)置在閥體內(nèi)，其包括閥芯和用于容置所述閥芯的球座，所述閥芯與閥座接觸形成閥口，所述球座一端為球窩，用于定位閥芯，另一端與一彈簧抵接，該彈簧另一端抵接在所述彈簧座上，該彈簧座外周裝有密封圈，與閥體形成靜密封；該彈簧座通過(guò)閥體端部一壓蓋進(jìn)行限位，該壓蓋中心通過(guò)螺紋與一調(diào)節(jié)螺桿相連，通過(guò)該調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)壓蓋位置實(shí)現(xiàn)對(duì)所述彈簧座的限位調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)閥的設(shè)定壓力。本實(shí)用新型可作為定壓閥或安全閥工作于海水液壓系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、啟閉特性優(yōu)良，工作穩(wěn)定可靠。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹儀器原理：溢流微粉機(jī)轉(zhuǎn)刀在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，形成負(fù)壓中心，通過(guò)氣流分級(jí)，將物料帶離粉碎腔室，達(dá)到粉碎要求的物料進(jìn)入收集倉(cāng)，剩余物料停留在粉碎倉(cāng)繼續(xù)粉碎。該機(jī)由投料口、集料罐、粉碎室、高速電機(jī)等組成。物料由投料口進(jìn)入粉碎室，被高速旋轉(zhuǎn)的刀片（22000r/min）撞擊粉碎，刀片的高速旋轉(zhuǎn)也引起了空氣氣流的流動(dòng)，從而把粉碎后的物料帶到粉碎罐中，氣流經(jīng)濾袋排出，完成粉碎。應(yīng)用：溢流微粉機(jī)可用于藥材.礦石.珍珠、中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業(yè)干性物料的超細(xì)粉碎求。特點(diǎn)：v 細(xì)度高，纖維的粉碎細(xì)度小于100μm；的粉碎細(xì)度小于44μmv 將機(jī)械式粉碎、旋風(fēng)粉碎的結(jié)合于一體，特殊結(jié)構(gòu)的刀型，極大的擴(kuò)展了粉碎范圍，適應(yīng)用戶對(duì)多種物料的粉碎需求v 體積小，重量輕，可放置于臺(tái)面使用，對(duì)實(shí)驗(yàn)室使用的用戶尤為方便v 操控性好，該機(jī)為連續(xù)投料式v 安全性能好，清理方便，無(wú)需過(guò)篩，由于采用全密閉結(jié)構(gòu)，操作人員不與粉碎室直接接觸設(shè)備參數(shù)：產(chǎn)品型號(hào)   TJYF電源       220V功率       2.2KW轉(zhuǎn)速       22000rpm產(chǎn)量       1-5kg/h粉碎細(xì)度   <100μm(纖維物料)纖維;44μm（硬脆性物料)重量       15KG體積       300*300*450（mm）