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本裝置可以進行動態提取或靜態提取，也可以使用各種溶劑進行滲漉或索氏提取，顯示了其多功能用途的特點。本設備的動態提取方式，采用熱流體循環提取方式，不斷加強了在提取過程中固體藥材表面與提取溶劑之間濃度推動力。流體的動態過程，消除了溶劑層的外擴散阻力，能維持藥材表面和溶劑之間始終存在較大濃度推動力，從而在同等的提取條件下縮短提取時間，提取效率能得到相應的提高。索氏提取過程中溶劑的蒸發采用內循環式蒸發器，溶劑蒸發量大，可提高單位時間內提取次數。本裝置的蒸發濃縮采用單效蒸發和雙效蒸發的組合形式，即能進行單效的蒸發濃縮操作，也能進行雙效的蒸發濃縮操作，單效濃縮采用強制循環的蒸發方法，雙效濃縮則采用正、負壓操作的蒸發形式，保證二次蒸汽能充分有效的利用。本套裝置的綜合優點：（1）綜合傳統和現代提取方法，多功能組合；（2）采用先進的單元設備進行工藝組合；（3）熱流體循環提取速度快，時間短，效率高；（4）蒸發濃縮熱效率高，能耗低；（5）整套裝置可手動操作或計算機（觸摸屏）全程自動控制；手動操作簡便、流暢，計算機控制更安全、穩定、可靠。本套裝置可整機提供，手動操作整套48萬元，自動操作98萬元；也可根據用戶需要進行工藝組配設計；或進行50噸/年、100噸/年、500噸/年、1000噸/年、2000噸/年生藥量的中藥提取生產流水線的設計。

成果描述：酶脫毛是一種公認的制革脫毛清潔工藝，在中國的豬皮制革中獲得了成功的應用，但一直沒有成功用于牛皮制造。已經報道的牛皮的酶脫毛工藝通常是在35℃至42℃的較高溫度下進行，由于組織及纖維結構的差異，較高溫度下牛皮膠原纖維容易受到破壞，容易發生松面、毛孔擴大等質量缺陷，甚至導致爛面等嚴重質量事故，并且在該溫度條件下實施牛皮酶脫毛，工藝操作和控制難度極大。本技術提供了一種針對牛皮的低溫酶脫毛工藝，并且完全不使用硫化物。該工藝技術使用與之配套的脫毛酶制劑，能夠在較低溫度下對牛皮進行脫毛處理，解決了長久以來本領域技術人員一直渴望解決但始終未獲得成功的牛皮酶脫毛制革的技術難題，并且產生的含蛋白廢水可以替代部分氮肥直接用于農業或城市綠化的灌溉，低溫脫毛同時也節約了能源的消耗，降低了生產成本，提高了綜合效益。市場前景分析：牛皮制革廠。與同類成果相比的優勢分析：國際先進。

可以量產/n針對當前工業發展對脂肪酶的大量需求與脂肪酶實際表達水平較低 的技術瓶頸，突破了脂肪酶超高效表達技術關鍵，建立了真菌脂肪酶高 效表達技術平臺，構建的米根霉脂肪酶基因工程菌 10L 發酵酶活力可達 40,000U/ml 以上，為當前報道的最高水平，具有極強的國際競爭力。產 品可用于油脂水解、轉酯，食品加工、烘焙，生物柴油制備，飼料添加 劑，再生紙脫墨等廣泛用途。建設其發酵生產線預計需要 800-1000 萬元，經濟效益可觀。米根霉脂肪酶可用于油脂水解、轉酯，食品加工、烘焙，生物柴油

油脂精煉過程中，脫膠是非常重要的一步工序，脫膠效果的好壞直接影響到油脂精煉的效率和最終產品的質量。傳統的脫膠方法常存在產品質量不穩定、消耗大、得率低、“三廢”排放量大等問題。酶法脫膠工藝是現代工業生物催化技術在傳統油脂行業中的應用，是對現有化學或物理脫膠工藝的改進，以提高其經濟性和環保性，有著廣泛的發展前景和重要的經濟和社會價值。本技術以自行篩選所得菌株BIT-18表達的磷脂酶為對象，開發了該磷脂酶在大豆油、菜籽油等常見油脂酶法脫膠中的應用，已完成了實驗室工藝優化，建立了適于工廠規模油脂酶法脫膠工藝

糖化酶是糖化工業的重要酶制劑，但生產上的主要問題是：酶活力低、沒有常溫條件下的酶產品（使得糖化工藝中需要消耗大量能源）。利用定向進化技術獲取較低溫度下活力提高數倍~數十倍的新的酶分子、并確定新基因序列，轉化受體菌。 我們的技術優勢：基因分離技術是我們的優勢，已報道全長基因序列15條，在天津基金資助下最近已克隆了糖化酶基因。定向進化是我們目前的主要研究方向之一，在留學回國科研啟動基金資助下對谷胱苷肽-S-轉移酶脫氯活性進行提高，已有研究進展。

全自動酶標儀318C+廣泛用于各大高校科研機構、技術質量監督局、動植物檢疫及食品飼料行業等，除開展血液學、免疫學、腫瘤免疫學、傳染病免疫學、TORCH感染免疫學、基因檢驗項目外、還可以對食品安全三聚氰胺、黃曲霉素、農藥殘留、獸藥殘留等所有采用酶聯免疫吸附試驗（Elisa）進行項目檢驗，并且有相應版本的軟件支持。   產品特點： 1、內置嵌入式系統，無需外接電腦即可操作、存儲、打印; 2、測量模式：單波長檢測，雙波長檢測，兩點法，動力學法，酶抑制率，終點法、速率法。 3、*可選擇吸光度、Cut-Off定性計算、單點定標、折線回歸、線性回歸、指數回歸、對數回歸、雙對數回歸、log-logit、冪回歸、四參數回歸、酶抑制率等計算方法；  4、在同一板上可進行多至12個不同項目的測試，并可同一板檢測定性和定量項目。 5、*全面完善的質控功能，包含westguard多規則質控，即刻法質控等多種質控圖及質控參數計算，具有質控報警功能。   技術參數： 1、*波長范圍： 400-800nm 2、*濾光片配置：10個濾光片位置，標配405nm、450nm、492nm、630nm,選配6定制波長 3、吸光度范圍：0.000―4.000A 4、*光通道數：8通道光路檢測，另設一個獨立參比通道（選配） 5、示值穩定性：≤±0.002A或≤0.5%T/10min。 6、示值誤差（準確性）：≤±0.005A或±0.2%T。 7、重復性：≤0.2%或≤0.2%T。 8、靈敏度：≥0.01（L/mg）。 9、通道差異：≤0.01A。 10、波長示值誤差：±1nm 11、半寬度：≤8nm 12、分辨率：0.001A（顯示），0.0001A（內部計算） 13、*讀板速度：單波長≤3秒/96孔，雙波長≤6秒/96孔 14、振板功能：速度和時間可調 15、光源類型：進口鹵鎢燈 16、板條類型：標準96孔或其他型酶標板、條 17、適用孔型：平底、U型和V型 18、顯示方式：7寸彩色液晶顯示屏顯示 19、輸入方式：觸摸屏輸入，可選配鼠標和鍵盤 20、打印：內置熱敏打印機，可外接打印機 21、數據儲存：200,000個測試數據，500個以上測試項目（可擴展） 22、接    口： USB(A)口、USB(B)口、串口、并口 23、使用環境：溫度5-40℃；濕度15%-80% 24、電源電壓：220V±10%，50/60Hz 25、體積：475mm×350mm×210mm（長×寬×高） 27、重量：11.5Kg

本發明涉及一種淀粉?多酚復合納米顆粒及其制備工藝，步驟如下：(1)生物酶法制備脫支納米淀粉顆粒：用普魯蘭酶酶解糊化淀粉乳，制備短直鏈淀粉溶液，酒精滴定，制備淀粉納米顆粒，凍干得到淀粉納米顆粒粉末；(2)吸附裝載多酚，制備淀粉?多酚復合納米顆粒：制備淀粉納米顆粒懸濁液，加入不同量的多酚，置于振蕩水浴鍋中，室溫吸附不同時間，超濾離心，沉淀水洗，真空冷凍干燥。本發明的淀粉?多酚復合納米顆粒，納米粒子尺寸小，能增加納米顆粒對組織的附著力，提高胃腸道對多酚的輸送效率，延長多酚在胃腸道內的滯留時間，提高其生物利用率。保護具有生物活性的多酚，防止外界環境中的光、pH值、氧氣等對其的影響，提高多酚的穩定性。

近年來，我國馬鈴薯生產發展很快，但仍不能適應國內需要。目前我國馬鈴薯加工品原料的需求量呈不斷增長態勢，而國內生產馬鈴薯淀粉、變性淀粉及馬鈴薯全粉的大型企業只在幾家，市場缺口很大。我國馬鈴薯全粉每年需求量約為3萬噸，60%以上依賴進口，每年需花費10多億元。此外，國內紅薯類傳統食品近年來正逐步被馬鈴薯食品所取代，因而馬鈴薯加工品的市場缺口將會越來越大。

一、成果簡介 紫甘薯含有熱穩性較高的紫甘薯紅色素（花色苷類色素）和豐富的淀粉，常作為天然色素和淀粉的加工原 料；傳統紫甘薯紅色素生產過程中，淀粉作為廢棄物處理，而甘薯淀粉生產過程中甘薯細胞液作為廢水處理， 因此紫甘薯在傳統加工工藝中，其含有的天然色素和淀粉并未得到高效的利用，反而造成環境污染。本項目研 究建立了紫甘薯濃縮澄清汁和淀粉的同步加工技術體系、紫甘薯全粉生產技術，實

低聚異麥芽糖作為一種健康糖源和功能性食品添加劑廣泛應用于醫藥、食品和飼料添加劑行業中。在低聚異麥芽糖的制備過程中，α-葡萄糖苷酶的轉糖苷作用是關鍵步驟。目前國內用于低聚異麥芽糖生產的α-葡萄糖苷酶大多為進口品。本項目獲得的?-葡萄糖苷酶生產菌株發酵液酶活達到 11 U/mL，為國內外現 有報道中的最高水平，發酵工藝簡單易控。重組菌發酵液經過濾除菌并濃縮后可以直接作為酶液進行轉化。酶轉化生產低聚異麥芽糖轉化率與進口酶相似，可以替代進口品。