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一、 項目簡介     將鋁合金作為陽極置于電解液中，施加電壓對其進行微弧氧化，通電后合金表面通過微等離子體放電，在非法拉第區進行復雜的熱化學、等離子化學和電化學過程，原位生成一層很薄的均勻絕緣氧化陶瓷層。該技術工藝簡單、處理效率高、成本低、無污染，獲得的陶瓷膜層具有很高的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫的特點。對微弧氧化的工藝參數進行調整，可以獲得性能優良的耐海水腐蝕陶瓷膜，其耐海水腐蝕性能是純鋁的4倍。微弧氧化陶瓷膜耐海水腐蝕性能大大提高，對其在海水中的腐蝕機理進行分析，主要影響因素為陶瓷膜的厚度和陶瓷膜在生產過程中生的裂紋和孔洞，因此需要對其進行電沉積封孔，彌補這些缺陷。電沉積封孔后，陶瓷膜孔隙率大大降低，膜厚增加，復合涂層的耐腐蝕性能進一步提高，是微弧氧化陶瓷膜的2倍，是純鋁的8倍。     當前我國正在積極的發展海洋產業，耐海水腐蝕結構材料將會獲得越來越多的應用，因此耐海水腐蝕復合涂層可以大大的提高材料的壽命，從節能和環保兩個方面，可以獲得很好的經濟效益和社會效益。二、 項目技術成熟程度     微弧氧化復合涂層技術在實驗室條件下，生產的可重復性和穩定性非常好，在實驗室條件下，可以獲得100cm2的復合涂層，其耐腐蝕性能穩定，是純鋁材料的8倍。三、 技術指標     微弧氧化陶瓷膜厚度20-40μm，電沉積膜層厚度15μm，耐海水腐蝕性能是海水的8倍；四、 市場前景     船舶、海上石油平臺、海水養殖、海水制鹽等產業中需要大量的結構材料，通過微弧氧化和電沉積復合技術，在金屬表面生成一種復合涂層，其耐腐蝕性能是鋁金屬的8倍，從節能和環保兩個方面，都具有很重要的意義。五、 規模與投資需求     投資規模1000 萬元，其中廠房3000平米，電力2500千瓦。     主要設備有大功率微弧氧化電源，清洗池、氧化池、恒溫冷卻設備、天車，機加工等設備。六、 生產設備微弧氧化生產線。七、 效益分析按每年生產30萬平米計算，產值3000萬元，可獲利約1000萬。八、 合作方式面談。九、 項目具體聯系人及聯系方式項目負責人：曹曉明，電話：13902060727，聯系人：李世杰，電話：60208474  郵箱：[email protected] 。十、 附件：成果圖片圖1 封孔前后試樣浸泡海水45天后的腐蝕對比圖a. 微弧氧化試樣浸泡海水前；    b. 微弧氧化試樣海水腐蝕后；c. 微弧氧化+封閉處理試樣浸泡海水前；　d. 微弧氧化+封閉處理試樣海水腐蝕后圖2 不同試樣在質量分數為5%NaCl溶液中的動電位極化曲線

成果與項目的背景及主要用途： 近年來海水淡化技術的快速發展及其成本的大幅降低，使越來越多的國家和 地區開始考慮利用淡化水作為第二水源，以緩解日益嚴峻的淡水危機。目前可用 于工業規模的海水淡化方法反滲透技術的發展速度最快，成本的降幅也最大。其 原因主要在于膜性能的不斷提高和高效能量回收裝置的廣泛使用。 能量回收裝置作為反滲透海水淡化系統的必備設備之一，對大幅降低淡化系 統的運行能耗，進而降低產水成本至關重要。正位移式能量回收裝置近年來備受 市場青睞，其產品市場占有率也呈逐年快速增長的發展趨勢，淡化系統本體噸水 電耗也由 80 年代的 8.0 kWh 降低到約 2.0kWh。 技術原理與工藝流程簡介： 按照工作原理的不同，能量回收裝置可分為水力透平式（或離心式）和正位 移式兩種類型。水力透平式運行時通常需要經過“壓力能-軸功-壓力能”兩步轉化 過程，能量回收效率相對較低，為 50-75%。而正位移式則利用濃鹽水直接增壓 進料海水的方式回收壓力能，效率高達 90%-96%。此外，正位移式能量回收裝 置使用過程中還具有根據運行需要靈活調節淡化系統的產水回收率的特點。“閥 控余壓能量回收裝置”采用正位移式工作原理，集成式水壓缸和閥組相結合來實 現反滲透海水淡化系統排放濃鹽水余壓能的回收利用。能量回收裝置采用 PLC 控制，易于與上位系統相耦合，控制精度和可調性都很好。 技術水平及專利與獲獎情況： 該項目經國家海洋局鑒定驗收（國海鑒字[2004]003 號），認為該成果達到 國際先進水平。該技術已于 2004 年 7 月 7 日獲準國家發明專利（授權公告號 CN 1156334C）。 應用前景分析及效益預測： 能量回收裝置由于具有較高的能量回收效率，已經逐漸成為海水淡化行業中 研究和開發的熱點，其產品市場占有率也呈逐年快速增長的發展趨勢，近年來國 內海水淡化工程大多采用美國 ERI 公司的 PX 能量回收裝置。我國在 SWRO 能 量回收技術方面的研發起步較晚，發展比較遲緩，裝置形式較單一，大都局限于 雙液壓缸功交換式，整體水平同國際先進技術還有很大的差距，但工業化發展及 應用前景較好。隨著我國淡水資源的日益缺乏，反滲透海水淡化工程必將大力發 展，因而研究開發具有自主知識產權的能量回收裝置具有深遠的意義。 閥控余壓能量回收裝置具有與國外同類產品相當的性能指標，其生產成本可 比國外產品降低 1/3~1/2，是反滲透海水（或苦咸水）淡化系統必備的關鍵設備 之一，市場前景廣闊，經濟效益巨大。 應用領域： 該裝置可廣泛應用于反滲透海水（或苦咸水）淡化系統和工業反滲透系統等 水處理領域和有關化工工業（如合成氨工業）中需要回收液體壓力能的場合。 合作方式及條件： 以技術合作的方式開發新型反滲透海水淡化能量回收裝置系列產品。 34 海洋島礁供水系統

一、 項目簡介在濃鹽水（濃海水）利用過程中，硬度離子鈣的脫除對保證產品質量，保障設備穩定安全運行十分重要。本技術利用廢棄煙道氣中的二氧化碳作為沉淀劑來脫除海水中的鈣，克服了現有技術中需花費經費購買的化學品來脫除海水中的鈣的成本高無法投入大規模應用和用離子交換劑脫除海水中的鈣的設備投資貴和操作工藝復雜的缺點。本技術一方面可降低現有海水處理的成本，提升海水淡化的水回收率，及后續化學資源的利用率；另一方面可變廢為寶，減少溫室氣體的排放，綠色環保。二、 項目技術成熟程度已完成中試階段工作。授權中國發明專利1項（ZL201210199641.5）、實用新型專利1項（ZL201320129585.8）。三、 技術指標可根據生產要求配置不同生產能力設備，鈣的脫除率可依需求控制在50~95%，為后續處理提供較佳原料。四、 市場前景本技術原料可為海水、淡化副產濃海水、地下鹵水等，產品為低鈣含量溶液，從而提高海水淡化的水收率、降低除硬操作費用、簡化工藝流程、降低成本，應用前景廣闊。五、 規模與投資需求投資依產能而定。六、 生產設備原料預處理裝置，吸收塔。七、 效益分析根據不同的原料，噸水處理成本在0.5~1.6元。八、 合作方式面談。九、 項目具體聯系人及聯系方式項目負責人：袁俊生電   話：022-60244274郵   箱：[email protected]

水液壓傳動技術是當前流體傳動與控制領域的一個前沿熱點研究方向，在高層建筑滅火、食品加 工、高壓水射流清洗、潛器浮力調節、水下液壓機械手及作業工具等方面具有廣泛的應用前景。北京工  業大學流體傳動與控制中心經過長期實驗和實踐積累，在國內水液壓技術方面具有領先優勢，通過國家 863、國家自然科學基金等項目資助，已經掌握海水液壓泵的關鍵技術，并成功研制出多臺高可靠海水液 壓泵樣機， 樣機采用全水潤滑的盤配流軸向柱塞式結構，其額定工作壓力可達 14 MPa，額定轉速 1500 r/ min，工作流量在 100 L/min 左右，容積效率約為 85%，也可根據需要進行系列化設計，滿足不同工作壓力和流量需求。

本發明屬于閥門領域，公開了一種全海深超高壓海水調速閥， 包括閥體、閥套組件和閥芯組件，閥體上開設調速閥出口，閥套組件包括定位螺堵、彈簧蓋、閥套和壓緊螺堵，定位螺堵與閥體上端相連， 閥套內嵌裝有陶瓷套，閥套和陶瓷套的側面開設有第一流道，壓緊螺 堵上開設有調速閥入口;閥芯組件包括安裝在陶瓷套內的閥芯，閥芯 內開設有導流通道，導流通道通過第二流道與第一流道導通，導通處 形成弓形減壓口，閥芯上端與彈簧接觸，下端內部設置有節流閥螺堵。

在壓裂施工過程中，壓裂液的性能對油田的增產增儲起著至關重要的作用， 壓裂液的配制用水一般為清水配制。由于在某些地區所處的地理位置水資源匱 乏，并且用水量較大，給配制壓裂液帶來較多的問題；另一方面，壓裂液的返 排液存量較大，如果隨意排放會對環境造成污染，也是對水資源的巨大浪費。 將壓裂液返排液重復利用是一個較好解決配制用水不足，同時又減輕了污染環 境的辦法，有利于節省施工費用、縮短作業周期，帶來可觀的經濟效益，更重 要的是減少了系統的總污水量，減輕了產出液后續處理的負擔，為當地的可持 續發展，建設能源節約型、環境友好型企業帶來了巨大的社會效益。 壓裂液返排液中，成分復雜，主要有稠化劑、交聯劑、破膠劑、助排劑、 72 破乳劑、殺菌劑、粘土穩定劑以及高礦化度的水等組成。與清水比較具有礦化 度高、離子成分復雜、有機物含量高、含油量高、pH 值變化大、懸浮物含量高、 存在大量的鐵細菌、硫酸鹽還原菌及腐生菌等特點。這對用返排液配制壓裂液 提出了更高的要求，是一個巨大的挑戰。

在壓裂施工過程中，壓裂液的性能對油田的增產增儲起著至關重要的作用，壓裂液的配制用水一般為清水配制。由于在某些地區所處的地理位置水資源匱乏，并且用水量較大，給配制壓裂液帶來較多的問題；另一方面，壓裂液的返排液存量較大，如果隨意排放會對環境造成污染，也是對水資源的巨大浪費。將壓裂液返排液重復利用是一個較好解決配制用水不足，同時又減輕了污染環境的辦法，有利于節省施工費用、縮短作業周期，帶來可觀的經濟效益，更重要的是減少了系統的總污水量，減輕了產出液后續處理的負擔，為當地的可持續發展，建設能源節約型、環境

1、微電腦控制，中文界面，彩色液晶顯示，觸摸屏操作，簡捷、直觀、方便。2、全程電腦自動控制，無需人工干預。自動梯度離心濃縮標本，自動抽取標本瓶廢液，自動轉移標本，自動制片，自動滴染色（含鹽酸酒精分化）。3、每份標本獨立離心濃縮，獨立抽取廢液，獨立轉移并沉降制片，獨立滴染色、獨立傾倒廢液，標本與耗材（離心管、一次性移液針筒、沉降倉等）一一對應，不交叉使用，不重復使用，保證單獨制片染色，無標本間交叉污染4、一次性移液針筒抽取染色液、鹽酸酒精，因此，無堵塞管道風險，無染色液浪費。5、有效細胞單層、均勻地平鋪到載玻片圓形區域上，制成細胞成分豐富、背景清晰、顏色鮮艷、形態完整、平鋪均勻的細胞學涂片。6、上皮細胞、化生細胞、頸管細胞及微生物等清晰，既可直接查癌及癌前病變，也可查炎癥，HPV感染、滴蟲、霉菌等微生物。7、配有凈化排氣裝置，環保密封罩活性炭過濾，吸附有害氣體，保證儀器內外空氣潔凈，保護操作者健康。8、單次制片染色1-24任意數值只標本。9、婦科、非婦科兩種工作模式；巴氏、HE兩種染色方式。

技術簡介： 針對合成堿廠廢淡液腐蝕性大、難以處理的特點，課題組開發了耐高溫耐腐 蝕的塑料合金填料、耐高溫玻璃鋼分布器和淡液蒸餾節能工藝技術，能有效解決 現有不銹鋼填料和內件的腐蝕問題、處理后的凈化淡液氨氮含量高的問題和淡液 蒸餾能耗高的難題。 本技術已在河北、河南、內蒙、江蘇、湖北、福建、青海等多家堿廠成功應 用，使用壽命最長在 8 年以上，蒸餾后的塔底廢水氨氮含量在 1ppm 以下，凈化 后的廢淡液可以返回系統循環使用。帶有塔底再沸器的淡液蒸餾工藝可以解決母 液膨脹的問題。 應用前景分析： 隨著環保要求的提高，對外排廢水中氨氮含量的要求越來越嚴格，甚至要達 到廢水零排放，所以對廢淡液的蒸餾系統需要強化，需要新上或對現有淡液蒸餾 系統進行改造，以達到最新環保要求。淡液蒸餾技術在純堿生產行業有很好的應 用前景。 課題組可以提供成熟的淡液蒸餾工藝包。 經濟效益預測： 淡液蒸餾可以回收純堿生產工藝過程中需要的氨氣和工藝用水，淡液蒸餾具 有一定的經濟效益和社會效益。 35天津大學科技成果選編 技術成熟度:產業化項目 應用領域: 純堿生產行業