廢堿渣循環(huán)流化床高效煙氣脫硫應(yīng)用技術(shù)的研制
目前,我國(guó)火電廠所采用的煙氣脫硫裝置許多從國(guó)外引進(jìn),如:日本三菱重工、挪威 ABB、德國(guó) Lurgi 等,不僅造價(jià)昂貴(投資幾百萬至幾千萬美元之間),而且運(yùn)行費(fèi)用很高。還有一些電廠采用國(guó)內(nèi)研發(fā)的濕法煙氣脫硫凈化技術(shù),雖然造價(jià)較國(guó)外引進(jìn)低一些,但仍然存在運(yùn)行費(fèi)用高,脫硫效率低等問題。 純堿作為重要的基礎(chǔ)化工原料,廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材等行業(yè),廢棄堿渣是制堿工業(yè)產(chǎn)生的主要廢棄物之一。我國(guó)每年利用氨堿法生產(chǎn)純堿約 300 多萬噸,年產(chǎn)生廢液 3000 多萬 m3,廢堿渣近 300 萬噸。大部分氨堿廠的氨堿廢液廢渣靠筑壩堆存,天津堿廠在 70 年生產(chǎn)過程中已積存堿渣 1500 萬噸,占地 3.5km2,造成渣山周圍地區(qū)地上地下的嚴(yán)重污染。 利用廢堿渣作為脫硫劑,采用循環(huán)流化床煙氣脫硫凈化技術(shù),可以起到“一箭三雕”的效果:脫硫效率不降低的條件下降低了煙氣脫硫的投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用、實(shí)現(xiàn)廢棄物的轉(zhuǎn)化消納、減少了石灰石開采對(duì)環(huán)境的沖擊。
北京交通大學(xué)
2021-02-01