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一、項目簡介全球性的原油變重變劣，使原油硫含量增加；目前對滿足環保要求的汽油硫含量指標日益嚴格，汽油深度脫硫日益重要。國內外汽油產品大部分來源于流化催化裂化（FCC），國外占三分之一，國內約占80%，造成我國汽油硫含量普遍偏高。研究和開發FCC汽油深度脫硫技術，降低汽油硫含量，是我國煉油、化工行業的一項緊迫任務。常規深度加氫脫硫（HDS）技術存在明顯不足：汽油收率低、汽油質量差（辛烷值低）、投資費用和操作成本高。解決途徑：開發新的深度加氫脫硫技術、開發各種非加氫脫硫技術、或開發非加氫脫硫技術與加氫脫硫結合的技術。在各種非加氫脫硫技術（吸附脫硫、微生物脫硫、萃取/萃取精餾等）中，汽油萃取精餾脫硫具有顯著的優勢。與FCC汽油全餾分深度加氫脫硫工藝相比，FCC汽油輕中餾分萃取精餾脫硫-萃取相與重餾分加氫脫硫組合工藝的投資成本與操作成本明顯低于前者，此項技術具有普遍的推廣意義。本項目為此組合工藝的非加氫脫硫部分。二、市場前景汽油萃取脫硫、萃取精餾脫硫技術具有設備投資低、不耗氫、操作費用低等優點，若與現有的加氫脫硫工藝結合則會實現低操作成本和極小的辛烷值損失的FCC汽油深度脫硫的目的，這樣就更進一步地拓展了該類技術的發展空間和應用前景。因此，該類技術已成為清潔燃料生產領域的重點研究方向之一。主要經濟技術指標：1）脫硫汽油殘硫含量小于30ppm；2）溶劑損耗與目前芳烴抽提工藝的持平；3）最終產品汽油RON損失＜1，芳烴含量基本與原料中相同，烯烴含量減少約為3%，烷烴含量增加約為3%；優化FCC汽油切割餾分萃取精餾脫硫過程條件。實驗結果表明，在回流比一定的條件下改變劑油比，隨著劑油比的增加脫硫率增加，劑油比達到0.55時脫硫率為95%，當劑油比為0.765時脫硫率為96%，劑油比在0.55-0.765時脫硫率變化緩慢，兼顧經濟效益和產品質量，劑油比0.55為宜。該操作條件下硫含量低于30ppm。溶劑熱穩定性能好、沸點高，回收后萃取劑的脫硫效果很好，可以重復使用。中重餾分汽油、復配油的加氫脫硫處理結果表明，在適當的加氫條件下，可以使硫含量降到10ppm以下；調和汽油的辛烷值測量結果表明，萃取精餾+加氫深度脫硫組合工藝生產的調和汽油辛烷值基本不變。該組合工藝，實現FCC汽油餾分深度脫硫與溶劑循環使用優化操作。三、規模與投資（萃取精餾部分）萃取精餾裝置年處理量50-100萬噸， 設備總投資約2000萬元。四、生產設備主設備為萃取精餾塔。FCC汽油預分餾塔（也可對催化分餾系統穩定塔進行適當改造）；溶劑回收塔；相應的泵、儲罐等。五、效益分析通過對FCC汽油分餾、萃取精餾，低硫汽油的收率在70-80%，其余餾分與重餾分一起進行加氫脫硫，使得加氫裝置的處理能力（與全餾分加氫比）降低50%以上。同時汽油調和后，辛烷值基本不損失。六、合作方式技術轉讓或技術合作。

【發 明 人】朱棟；文紅梅；池玉梅；鄧海山；康安；韓疏影【摘要】本發明涉及一種功能化多孔硫化鋅納米微球固相萃取柱及其制備方法，固相萃取柱的基質為功能化的多孔硫化鋅納米微球，是由原始多孔硫化鋅納米微球經胺基化、羧基化共價化學修飾所得。該功能化多孔硫化鋅納米微球的填裝高度為(0.6~1.2)cm。主要適于植物提取液、中藥復方及生物樣品中生物堿的富集和分離。本發明固相萃取柱具有對目標物質回收率高(92%-105%)，制備成本低，材料易得，功能化過程簡單，適應性強，易于批量生產的特點，具有很好的應用前景。

成果簡介： 花生四烯酸（Arachidonic acid ，ARA）是人體必需脂肪酸，現有近百個國家列入營養強化劑國家標準。過去，除了母乳，ARA主要從某些動物內臟提取。本課題組，為了解決ARA資源，在國家863項目以及國家科技支撐計劃等項目的資助下，利用自主篩選的高產菌株，研究微生物來源的ARA單細胞合成技術，ARA得率達到10 g/L（7噸

該成果針對我國包膜肥產業中膜材難降解、控釋技術缺乏、養分供需不同步、規?；a效率低、綜合成本高等問題，進行了20年的聯合攻關，取得重大突破。 一、項目分類 重大科學前沿創新 二、成果簡介 該成果針對我國包膜肥產業中膜材難降解、控釋技術缺乏、養分供需不同步、規模化生產效率低、綜合成本高等問題，進行了20年的聯合攻關，取得三方面重大突破： 一、創制植物源油脂包膜材料，創建致孔和復式包膜控釋技術，實現了膜材可降解、養分釋放主動調控。探明蓖麻油和大豆油兼具成膜防水和降解性能，采用接枝共聚，創制植物源油脂(簡稱植物油)包膜材料，具無毒、可降解、控制釋放等優點。發現淀粉、碳酸鎂等與植物油具有共混聚合的特性，以其為致孔劑，發明了有機、無機致孔控釋技術，通過致孔劑的用量有效調控養分釋放量。 二、創建表面修飾、膜材增韌和無溶劑包膜工藝，自動化和連續化包膜設備，實現包膜智能化、連續化、高效化、無害化 ，降低了綜合成本。創建表面修飾、膜材增韌工藝，使肥料表面光滑，包膜完整，膜材用量減少。創建無溶劑表面反應包膜工藝，解決同類用溶劑制備預聚體，溶劑揮發污染環境的問題。集成表面修飾、復式包膜和致孔控釋新技術，優化現有工藝，提高流化床包膜效率。 三、創建同步營養技術，研發玉米、香蕉等同步營養配方肥， 建立針對靶標-同步營養-作物專用的有效推廣模式， 實現了節本增效和大面積應用。創建供應氮磷鉀種類、比例、數量、時期、模式與作物需求吻合的同步營養技術，有效解決了包膜肥、常規化肥供需不同步的問題。根據玉米、香蕉需肥規律、土壤肥力等，研制專用同步營養肥，建立針對靶標-同步營養-作物專用的有效推廣模式在全國大面積應用。 該成果技術被9個企業轉化，轉化率居同類全國第一，技術產品獲得我國第一個包膜肥正式產品登記證，玉米、香蕉等同步營養肥作為農業部主推產品在全國銷售，包膜肥遠銷國外市場，引領了包膜肥產業發展。 該成果榮獲2019年度國家科技進步獎二等獎。

項目研究內容及用途 ：本項目以地溝油、其他餐飲廢油、下腳料油為 原料，先對其進行精煉，再采用多相催化劑在雙效有機溶劑的協同下，直 接將精煉動植物廢油快速轉化為生物柴油， 同時副產品經簡單的步驟純化 即可得到純度較高的甘油。 技術特點 ：該技術采用常壓設備，在溫和的條件下，既可以得到高于 97%的酯化率和純度 95%的甘油。經有關用酯工藝把植物油轉變為甲酯或 乙酯類物質，其理化性質與燃燒性能大為改善，黏度

產品詳細介紹中谷機械設備（鄭州）有限公司提供給您大量鄭州油脂取樣器，鄭州取樣器，取樣器廠，同時您可以免費提供一個完整的取樣解決方案，以滿足您的需求，產品應用范圍廣泛，如還不能滿足您的具體要求，還可以按照您的要求具體定做一、產品介紹     將上蓋系上三根尼龍繩，取樣時將上蓋邊上的兩根筒繩拉緊，慢慢的把扦樣器放到取樣池內，當取樣器放到所需取樣的位置時，拉緊中間的閥門繩，使樣品進入扦樣器內，然后放松閥門繩，將提筒慢慢拉上，取出樣品。  二、技術參數     不銹鋼   三、主要用途    油脂類取樣產品:取樣器 糧食取樣器 電動取樣器 扦樣器 電動扦樣器 糧食扦樣器 分層取樣器 粉末顆粒取樣器 窗口關閉式取樣器 醫藥取樣器 化工原料取樣器 液體取樣器 油桶取樣管 油桶取樣器 底部取樣器  槽車取樣器電話:0371-55510982       傳真: 0371-68210665      網址:http://www.zgqyq.net 手機：18939565296信箱:[email protected]詳細資料,敬請登錄中谷機械設備公司以下網站: http://www.zgqyq.net 中谷機械設備（鄭州）有限公司更多產品：電動取樣器http://www.zgqyq.net/1-1.html 吸式扦樣器http://www.zgqyq.net/2-2.html糧食扦樣器http://www.zgqyq.net/3-1.html糧食深層扦樣器http://www.zgqyq.net/3-2.html取樣器http://www.zgqyq.net/5-1.html不銹鋼取樣器http://www.zgqyq.net/5-2.html雙管取樣器http://www.zgqyq.net/6-1.html 粉末顆粒取樣器http://www.zgqyq.net/6-3.html 末端封閉式取樣器http://www.zgqyq.net/6-6.html液體取樣器http://www.zgqyq.net/7-2.html油桶取樣器http://www.zgqyq.net/7-9.html散糧車取樣器http://www.zgqyq.net/8-1.html全自動取樣器http://www.zgqyq.net/9-1.html

一種用于Pb2+分離的磁納米固相萃取劑的制備方法,以Fe3O4納米顆粒為磁核,以去離子水和乙醇的混合液為溶劑,加入25%的濃氨水,占總體積分數的5%,混合均勻后于反應容器中恒溫攪拌水浴加熱30分鐘后滴加A,反應1小時后加入B,升溫至60℃回流1小時后,冷卻,洗滌,干燥后加入乙醇溶劑或氯仿溶劑中,然后加入C,40℃恒溫攪拌12-24小時;洗滌,低溫干燥后即得用于Pb2+分離的磁納米固相萃取劑.所述A修飾劑含有正硅酸酯類,B修飾劑含氯功能化的硅氧偶聯劑,C修飾劑為雙硫腙.本發明制備的磁納米固相萃取劑,吸附量大,速率快,工藝簡單,成本低,綠色環保,適合于大規模工業生產.

項目背景及主要用途： 乙腈是最簡單的有機腈，是一種重要的化工原料，同時也是一種重要的有機 溶劑。通常也叫氰化甲烷和甲基腈，室溫下為無色透明液體，極易揮發，有類似 于醚的特殊氣味，易燃，燃燒時伴有明亮的火焰。與水、甲醇、四氯化碳、乙酸 甲酯、乙酸乙酯、二氯乙烷及許多非飽和烴類溶劑互溶。有毒，可以代謝成為氰 化氫及硫氰酸。乙腈是優良的溶劑，也可用于合成維生素 A，碳胺類藥物及其中 間體的溶劑，還用于制造維生素 B1 和氨基酸的活性介質溶劑，可代替氯化溶劑。 此外，乙腈還可用于制備乙烯基涂料，脂肪酸的萃取劑，酒精變性劑，丁二烯萃 取劑和丙烯腈合成纖維的溶劑，并在織物染色，照明工業，香料制造和感光材料 制造中也有許多用途。 在溶劑回收的過程中經常遇到乙腈和水的分離問題。由于乙腈-水物系是一 個完全互溶的二元共沸物系, 因此不能采用常規精餾方法進行分離。目前，乙腈 -水物系的分離工藝主要有變壓精餾、鹽效萃取與精餾聯合工藝和萃取精餾及滲 透蒸發等。 3天津大學科技成果選編 技術簡介： 本工藝采用萃取精餾技術制取無水乙腈，能耗低，產品純度高，收率高。 應用領域：無水乙腈生產企業 技術轉化條件：根據具體情況面議 作方式及條件：根據具體情況面議

工業中含酚廢水來源甚廣、危害極大。焦化廠、煤氣站、化學化工廠、樹脂廠、染料廠、制藥廠、農藥廠、香料廠及其他化工廠都會產生各類含酚廢水。處理工業含酚廢水，回收其中的酚類，時改善環境、造福人類、創造直接社會經濟效益的重要任務。本項技術從基于可逆絡合反應的有機物稀溶液萃取分離的基本原理出發，結合二十余個工業生產的實際廢水體系的工藝研究，確定選用混合型絡合萃取劑A-B-K和N-B-K，提出了絡合萃取法處理工業含酚廢水的新工藝及相應配套設備。實踐證明，該技術具有分離因數高、操作簡便、設備投資及操作費用少、酚類可回收復用和溶劑損失小等特點。對于化工類工業含酚廢水采用A-B-K絡合萃取劑，僅通過單一萃取操作、通過2～3級錯流接觸，均可達到國家規定的排放標準（殘液含酚小于0.5ppm）。對于焦化廠含酚廢水（中性或弱酸性），采用N-B-K絡合萃取劑予以實施同樣可以取得滿意的處理結果。

從基本規律出發，深入研究液液兩相流體流動特性進而指導工業放大設計是國內外化學工程界研究的熱點。因此從塔內流場測量入手，研究流體流動特性及塔的放大效應，探討影響塔操作的主要因素，運用計算流體力學方法進行流場的數學模擬，對改進現有轉盤塔及建立新的轉盤他優化設計方法都有十分重要的意義。清華大學萃取實驗室長期從事轉盤萃取塔的流體力學和傳質研究。利用激光多譜勒儀測量了轉盤萃取塔內在各種操作條件下單相流動（連續相）的速度場。結果發現，轉盤萃取塔內的流型在有無流動狀態下相差很大。同時也證實了影響轉盤塔傳質性能主要是級間的軸向返混和溝流這一推斷。為了消除轉盤塔內的級間返混，提高傳質效率，清華大學萃取實驗室發明了新型轉盤萃取塔（NRDC）（一種裝有級間轉動擋板的轉盤萃取塔，中國發明專利ZL99106151.9），即在轉盤塔內的固定環平面增加篩孔擋板以抑制軸向返混，提高傳質效率。從速度場的測量和計算流體力學模擬的結果來看，增加篩孔擋板后有效地抑制了級間的軸向返混，同時級內的混合強度增加，有利于轉盤塔內兩相間的傳質。