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山東九鼎新材料有限公司是江蘇九鼎新材料股份有限公司（股票代碼：002201）在山東投資的全資子公司,成立于2010年12月。公司占地35萬平方米，一期投資10億，主要經(jīng)營HM/HCR無堿、高性能玻璃纖維紗、玻璃纖維深加工制品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。 公司建有原料均化系統(tǒng)、玻璃熔制系統(tǒng)、纖維成型系統(tǒng)、浸潤劑配制系統(tǒng)及公用工程配套設(shè)施構(gòu)成的完整的、高性能玻璃纖維紗及深加工生產(chǎn)線。通過計(jì)算機(jī)DCS集成控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化、信息化、自動化的運(yùn)行管理，其生產(chǎn)工藝和技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。 公司采用九鼎新材自主研發(fā)的采用獨(dú)特玻璃成份和熔制工藝制成技術(shù)，生產(chǎn)HM（High Modulus fiberglass ）/HCR高模量玻璃纖維高性能玻璃纖維紗、磨具材料增強(qiáng)網(wǎng)布、玻纖短切氈、玻纖縫邊氈等玻纖深加工制品。具有絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于管罐、交通、電子、電氣、工業(yè)設(shè)備、造船、醫(yī)療、海洋開發(fā)、風(fēng)電、航空航天等高新科技產(chǎn)業(yè)及其他復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料、電絕緣材料和絕熱保溫材料等國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域。 “用我們的勤勞和智慧建設(shè)充滿活力、令人向往、永續(xù)發(fā)展的百億九鼎、百年九鼎”。九鼎正在努力打造玻纖新材料深加工基地，致力于成為新材料領(lǐng)域最優(yōu)秀企業(yè)。    

本工藝可以對現(xiàn)有的各類高濃廢水進(jìn)行減量化處理，解決蒸發(fā)工藝（MVR、多效蒸發(fā)）在處理高濃工業(yè)廢水碰到的技術(shù)難題，例如高鹽造成的換熱器腐蝕以及結(jié)垢、不能處理高有機(jī)物廢水以及高溫蒸發(fā)導(dǎo)致的冷凝水有機(jī)質(zhì)含量、氨氮偏高問題。 經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，蒸發(fā)溫度降低，能夠減少對金屬材質(zhì)的腐蝕、結(jié)垢以及降低冷凝水中有機(jī)物濃度、含鹽量。如果蒸發(fā)溫度低于溶液沸點(diǎn)，例如100℃以下，就可以采用非金屬材質(zhì)制造蒸發(fā)設(shè)備，這樣就完全解決了高濃廢水中鹽分對設(shè)備腐蝕、結(jié)垢問題，同時(shí)降低高濃廢水有機(jī)物蒸發(fā)，使得冷凝水有利于后期的生化處理。 如下圖1所示，本技術(shù)選擇空氣作為水汽載體，利用空氣與廢水溶液直接接觸后空氣能夠帶走溶液中的水分的原理，實(shí)現(xiàn)高濃廢水的蒸發(fā)濃縮。由于空氣與廢水溶液直接接觸蒸發(fā)，不再需要金屬蒸發(fā)換熱器，徹底解決腐蝕和結(jié)垢問題。同時(shí)，在濃溶液蒸發(fā)一定階段后，由特殊設(shè)計(jì)溶液加熱罐中將鹽泥排除系統(tǒng)，并引入新的濃溶液，繼續(xù)蒸發(fā)。 不僅如此，在本工藝方便引入高級氧化設(shè)備，能夠進(jìn)一步降低高濃廢水有機(jī)物含量，提高本工藝對廢水的處理能力。

項(xiàng)目成果/簡介:本工藝可以對現(xiàn)有的各類高濃廢水進(jìn)行減量化處理，解決蒸發(fā)工藝（MVR、多效蒸發(fā)）在處理高濃工業(yè)廢水碰到的技術(shù)難題，例如高鹽造成的換熱器腐蝕以及結(jié)垢、不能處理高有機(jī)物廢水以及高溫蒸發(fā)導(dǎo)致的冷凝水有機(jī)質(zhì)含量、氨氮偏高問題。 經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，蒸發(fā)溫度降低，能夠減少對金屬材質(zhì)的腐蝕、結(jié)垢以及降低冷凝水中有機(jī)物濃度、含鹽量。如果蒸發(fā)溫度低于溶液沸點(diǎn)，例如100℃以下，就可以采用非金屬材質(zhì)制造蒸發(fā)設(shè)備，這樣就完全解決了高濃廢水中鹽分對設(shè)備腐蝕、結(jié)垢問題，同時(shí)降低高濃廢水有機(jī)物蒸發(fā)，使得冷凝水有利于后期的生化處理。 如下圖1所示，本技術(shù)選擇空氣作為水汽載體，利用空氣與廢水溶液直接接觸后空氣能夠帶走溶液中的水分的原理，實(shí)現(xiàn)高濃廢水的蒸發(fā)濃縮。由于空氣與廢水溶液直接接觸蒸發(fā)，不再需要金屬蒸發(fā)換熱器，徹底解決腐蝕和結(jié)垢問題。同時(shí)，在濃溶液蒸發(fā)一定階段后，由特殊設(shè)計(jì)溶液加熱罐中將鹽泥排除系統(tǒng)，并引入新的濃溶液，繼續(xù)蒸發(fā)。 不僅如此，在本工藝方便引入高級氧化設(shè)備，能夠進(jìn)一步降低高濃廢水有機(jī)物含量，提高本工藝對廢水的處理能力。項(xiàng)目階段:批量生產(chǎn)效益分析:與現(xiàn)有廣泛使用的高濃廢水處理工藝或設(shè)備相比，其特點(diǎn)及優(yōu)勢在于： 利用空氣作為蒸發(fā)水汽載體，空氣與高濃廢水直接接觸，取消金屬蒸發(fā)器，解決了傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備腐蝕和結(jié)垢問題。 對蒸發(fā)溫度要求低，本工藝既可以使用高溫蒸汽熱源，也可以利用太陽能、煙氣余熱等低溫廢熱熱源，符合節(jié)能、環(huán)保的要求。 低溫蒸發(fā)對水質(zhì)要求低，能夠有效降低冷凝液有機(jī)質(zhì)成分，廢水無需前端預(yù)處理，節(jié)約整體廢水處理工藝運(yùn)行成本。 空氣與高濃廢水接觸蒸發(fā)，風(fēng)機(jī)、廢水蒸發(fā)溫度可調(diào)，對各種濃度和各種成份的工業(yè)污水都適用，處理裝置的通用性很強(qiáng)。 能夠方便的引入高級氧化設(shè)備，能夠有效拓展廢水處理范圍，突破傳統(tǒng)蒸發(fā)只是物理分離的局限性，擴(kuò)展了該濃縮裝置的處理功能。 空氣始終在裝置內(nèi)部循環(huán)使用，無氣體排放，對環(huán)境友好，因此該裝置其具有廣闊的應(yīng)用前景。 工藝采用的是常壓蒸發(fā)，系統(tǒng)安全，維護(hù)簡單，自動化程度高，可以有效減少人工維護(hù)成本。

汽車輕量化是國家和汽車企業(yè)的主要發(fā)展戰(zhàn)略，已經(jīng)上升為國家戰(zhàn)略重點(diǎn) 支持項(xiàng)目，規(guī)模應(yīng)用復(fù)合材料實(shí)現(xiàn)減重是企業(yè)重要戰(zhàn)略之一，在保證汽車的強(qiáng) 度和安全性能的前提下，盡可能地降低汽車的空車重量，從而提高汽車的動力 性，可減少燃料消耗，降低排氣污染。統(tǒng)計(jì)顯示，汽車一般部件重量每減輕 1%， 可節(jié)油 1%；運(yùn)動部件每減輕 1%，可節(jié)油 2%。國外汽車自身質(zhì)量同過去相比， 已減輕 20%—26%。預(yù)計(jì)在未來的 10 年內(nèi)，轎車自身的重量還將繼續(xù)減輕 20%。 而纖維復(fù)合材料等輕量化材料的開發(fā)與應(yīng)用，在汽車的輕量化過程中發(fā)揮著重 大作用。

1.痛點(diǎn)問題 新材料的設(shè)計(jì)與研發(fā)往往面臨挑戰(zhàn)：急需的新材料難以快速篩選設(shè)計(jì)，而設(shè)計(jì)出的新材料又難以找到高效且低成本的合成配方，擁有合成配方的新材料又會面臨規(guī)?；拈L周期探索。根據(jù)國家工業(yè)和信息化部對30余家大型骨干企業(yè)調(diào)查結(jié)果顯示，130種關(guān)鍵材料中，有32%國內(nèi)完全空白、54%雖能生產(chǎn)，但性能穩(wěn)定性較差、只有14%左右可以完全自給，亟需新思路來解決我國新材料研發(fā)難題。本項(xiàng)目著眼于新材料研發(fā)，希望通過創(chuàng)建目前業(yè)內(nèi)空白的智能化新材料研發(fā)范式，引領(lǐng)行業(yè)智能材料開發(fā)自動化服務(wù)與工藝的開發(fā)。 在數(shù)字化、智能化浪潮中，國家和各行業(yè)的產(chǎn)業(yè)界都非常看重科研的智能化升級。通過持續(xù)的交流與調(diào)研，我們發(fā)現(xiàn)許多企業(yè)和研發(fā)團(tuán)隊(duì)目前對智能研發(fā)存在大量潛在需求，而智能研究服務(wù)與工藝的同類競品極少。因此，清華智研將作為一家高新科技企業(yè)，以AI賦能研發(fā)（AIEmpoweringResearch&Development）為使命，組建國際頂尖水平團(tuán)隊(duì)，向國內(nèi)引進(jìn)并自主開發(fā)世界前沿的AIforScience技術(shù)，打造世界級的AI未來實(shí)驗(yàn)室（World-ClassAIFutureLab）。 2.解決方案 本技術(shù)為新材料研發(fā)數(shù)字化智能服務(wù)平臺，可在材料研發(fā)過程中對各個尺度以及不同研發(fā)階段下進(jìn)行智能化的加速及分析服務(wù)。以各種人工智能算法為核心，如主動學(xué)習(xí)算法，圖神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等，我們根據(jù)不同材料體系的尺度包括三大方面：1.針對分子及晶體等微觀尺度的功能材料研發(fā)，設(shè)計(jì)智能化的深度學(xué)習(xí)系統(tǒng)。2.針對二維功能材料及其功能性器件、催化劑、膜材料等宏觀尺度，設(shè)計(jì)智能化的深度學(xué)習(xí)系統(tǒng)。3.針對功能材料研發(fā)的表征儀器等平臺尺度，設(shè)計(jì)智能化的系統(tǒng)解決方案。這些智能化解決方案能極大地加速新材料尤其是碳中和相關(guān)材料的研發(fā)速度，從而大大地降低研發(fā)成本與時(shí)間，為企業(yè)獲得有競爭優(yōu)勢的科研壁壘。 自動化和人工智能助力未來智能實(shí)驗(yàn)室的方方面面，從樣品制備（稱量固體、添加液體、超聲處理.等)，到合成（分配液體，控制溫度，混合，測量pH值，干燥等)、表征（氣相色譜，高效液相色譜，分光光度法等)，通過自動化/機(jī)器人的輔助，可以有效提高可重復(fù)性，提高信噪比，加快實(shí)驗(yàn)速度。通過人工智能技術(shù)，將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為可操作的智能指導(dǎo)，快速瀏覽并利用復(fù)雜的數(shù)據(jù)，提升認(rèn)知能力。 智能化研發(fā)平臺 3.合作需求 擬成立公司推動該項(xiàng)成果的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，希望對接 1）工程化、產(chǎn)品化所需的資源； 2）新能源、新材料領(lǐng)域合作企業(yè)。

項(xiàng)目簡介： 超高碳球墨鑄鋼是一種新型的屬于過共析鋼范圍內(nèi)的工程材料 ，碳含

（1）油田固井用增韌防漏纖維材料。國家“863”項(xiàng)目的研究成果，采用不同尺度、不同性能的有機(jī)、無機(jī)混雜短纖維與無機(jī)礦物微纖維復(fù)合技術(shù)，開發(fā)了具有防漏增韌多功能新型的油井水泥外加劑，可有效得減少油氣井射孔和后續(xù)增產(chǎn)等措施引起的水泥環(huán)脆裂，以及在固井過程中阻止水泥漿漏失。（2）油田固井用膨脹封竄材料。國家“863”項(xiàng)目的研究成果，該材料由膨脹速率可控多膨脹源晶體材料組成，可使油井水泥漿體產(chǎn)生塑性體和硬化體雙膨脹，能有效保證第一界面、第二界面的封固質(zhì)量，防止油氣井竄流。

 BSMC柏勝于2000年3月在廣州成立，經(jīng)過近20年的發(fā)展，已成為集研發(fā)、制造、營銷、代理、工程施工、技術(shù)支持于一體的體育設(shè)施全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)智造商。 柏勝作為國家高新技術(shù)企業(yè)，在產(chǎn)品專業(yè)和環(huán)保理念一直引領(lǐng)著行業(yè)發(fā)展！我們具有國際領(lǐng)先的“單組份硅PU”運(yùn)動場健康跑道、球場面層產(chǎn)品系統(tǒng)；擁有世界領(lǐng)先的智能化集成生產(chǎn)基地，在2015年引進(jìn)德國西門子PLC自動化控制系統(tǒng)，臺灣KI閥門及國內(nèi)最先進(jìn)的自動化生產(chǎn)線，致力于工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)智能制造！在研發(fā)、生產(chǎn)、品控、物控、營銷、客服等全系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001國際質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和ISO14001國際環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品全系列均符合GB36246-2018新國家標(biāo)準(zhǔn)、CQTA品質(zhì)驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)、及ISO14025國際環(huán)境標(biāo)志等多項(xiàng)認(rèn)證；并均通過國際權(quán)威專業(yè)測試機(jī)構(gòu)-法國Labo sport surfacing testing-Research And analysis實(shí)驗(yàn)室的嚴(yán)格測試，產(chǎn)品均符合國際田徑聯(lián)合會(IAAF)、國際籃球運(yùn)動聯(lián)合會(FIAB)、國際網(wǎng)球運(yùn)動聯(lián)合會(ITF)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。 2004年柏勝參建廣州大學(xué)城十所運(yùn)動場建設(shè)，2006年柏勝全面開拓國際市場，2014年柏勝組建清遠(yuǎn)智造中心，2016年為了更好體驗(yàn)跑道材料柏勝成立公益跑團(tuán)，2019年柏勝成立馬拉松俱樂部，發(fā)展國內(nèi)國際馬拉松精英選手，當(dāng)年取得國內(nèi)20場中國田協(xié)主辦的馬拉松賽事冠軍。  

博理科技是國際領(lǐng)先的3D打印全產(chǎn)業(yè)鏈高新技術(shù)企業(yè)，致力于數(shù)字化技術(shù)研究與應(yīng)用開發(fā)。博理以高分子材料與3D打印裝備研發(fā)為核心，以數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)應(yīng)用、軟件自動化、工業(yè)智能化等技術(shù)研發(fā)為支撐，專注于數(shù)字化智能制造與數(shù)字化應(yīng)用服務(wù)。形成了面向多產(chǎn)業(yè)的綜合應(yīng)用解決方案，取得了3D打印技術(shù)應(yīng)用的突破性成果，開創(chuàng)了以增材制造（3D打?。榛A(chǔ)的“設(shè)計(jì)即產(chǎn)品”的新制造模式，助力多行業(yè)生產(chǎn)制造的數(shù)字化改革與創(chuàng)新發(fā)展。  企業(yè)使命：讓制造更簡單，以數(shù)字化柔性制造滿足人們的個性化需求 企業(yè)愿景：成為全球高分子材料3D打印智能制造的領(lǐng)軍企業(yè) 

青島維爾科技有限公司 是集設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，加工，安裝輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)與一體的民營企業(yè)。公司成立于2002年1月，注冊資金800萬元，占地面積30000平方米，建筑面積21000平方米，具備鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝國家二級資質(zhì)。 公司從較初的材料加工發(fā)展到現(xiàn)在的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)，靠的是先進(jìn)的設(shè)備，規(guī)范的施工和良好的服務(wù)，公司配備了目前鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)H型鋼的多頭數(shù)控分條切割機(jī)，組立機(jī)，門型自動埋弧焊機(jī)，矯正機(jī)，拋丸除銹設(shè)備和各種規(guī)格的C型鋼，輕質(zhì)夾心板，彩鋼壓型板，暗扣式彩鋼壓型板等生產(chǎn)設(shè)備30余臺，起重運(yùn)輸設(shè)備和測量檢測儀器20余臺，年加工制作鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品15000余噸。 幾年來，公司不斷拓展業(yè)務(wù)市場，先后為機(jī)車車輛廠客修基地，淄博國家糧食儲備庫，青島海運(yùn)包裝公司，長安汽車展廳，青島喜盈門雙駝輪胎有限公司等單位建造了鋼結(jié)構(gòu)廠房，倉庫，展廳等工程，得到了建筑單位的好評。 公司自創(chuàng)建以來，注重各類專業(yè)技術(shù)人才的引進(jìn)和培養(yǎng)，堅(jiān)持開展技術(shù)工人崗位培訓(xùn)工作。 堅(jiān)持“實(shí)事求是，開拓進(jìn)取，質(zhì)量第一，用戶至上的經(jīng)營理念，用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，良好的服務(wù)，參與市場競爭。 青島維爾科技有限公司愿與各界朋友真誠合作，共筑輝煌！青島維爾環(huán)?？萍加邢薰炯夹g(shù)力量雄厚,集設(shè)計(jì)、制作、開發(fā)一體,主要從事鋼結(jié)構(gòu)加工制作、配套產(chǎn)品進(jìn)出口及業(yè)務(wù)咨詢。 公司位于臨港產(chǎn)業(yè)加工區(qū),靠近204國道、疏港高速。