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一種超低能耗高效安全污泥濕式氧化處理技術
1.痛點問題
隨著我國城鎮(zhèn)化的快速推進，城市污水和污泥處理量急劇攀升，2021年市政污泥規(guī)模超過7000萬噸，高效低成本減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化污泥處理處置已成為我國可持續(xù)發(fā)展的重要且緊迫的需求。城市的快速發(fā)展導致原本處于郊區(qū)的污水處理廠已處于市區(qū)，現(xiàn)有污泥處理技術（如干化+焚燒，厭氧消化、好氧堆肥等）由于臭氣排放存在明顯的“鄰避效應”，周邊居民反對強烈；同時存在處理成本高，或減量化不足導致污泥運輸費用高和運輸臭氣外溢等問題。
2.解決方案
超低能耗高效安全污泥濕式氧化處理技術（SEUE-WAO）利用高溫和一定壓力，以富氧空氣作為氧化劑，在液相中將有機物分解為二氧化碳、水等無機物或小分子有機物的化學過程。
1)該技術全程封閉運行，污泥濕式氧化產(chǎn)生的反應氣經(jīng)過噴淋處理和土壤濾池過濾后可達標排放，實現(xiàn)了臭氣的零排放，徹底解決“鄰避效應”。
2)本技術開發(fā)了高效自清潔低阻污泥-污泥換熱技術，將污泥有機物氧化反應釋放的能量深度回收用于預熱調(diào)質(zhì)污泥，工藝能耗大幅降低，只需要少量加熱甚至無需電加熱可維持工藝系統(tǒng)運行，同時開發(fā)的反應泥余壓余熱儲存與利用新工藝，實現(xiàn)了工藝超低成本、高效安全運行。
3)該技術處理后的污泥含水率可降低至40%以下，減量化~80%，大大減少運泥運輸費用，處理后的污泥氣味小，減小了臭氣外溢的風險。
4)該技術靈活性強，根據(jù)處置路徑的不同，可調(diào)整工藝參數(shù)。處理后的污泥處置路徑多樣，可作為包裝類紙板的填料資源化利用，也可用于制磚、陶粒等建材利用，或用于焚燒處置。
綜上，本技術臭氣零排放，環(huán)境友好性佳，解決了現(xiàn)有技術的二次污染和鄰避效應難題；同時充分回收能量，具有超低處理成本、安全高效、自動化程度高、產(chǎn)物可資源化利用等優(yōu)點。
3.合作需求
1）成立新公司進行示范工程建設的資本投資；
2）擁有污泥處理業(yè)務資源的水務集團等企業(yè)進行合作推廣應用；
3）構(gòu)建針對產(chǎn)品工程化推廣的專業(yè)化管理和運營團隊。
清華大學
2022-09-27
東南大學 | “雙螺旋、四聯(lián)動、全鏈合”雙創(chuàng)教育生態(tài)體系
東南大學聚焦大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力培養(yǎng)，著力構(gòu)建“面向全員、貫穿全程、多元引導、知行相輔、科創(chuàng)互哺”的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育生態(tài)體系，不斷健全“學做融創(chuàng)、知行合一”的“雙螺旋、四聯(lián)動、全鏈條”創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育模式。
東南大學
2022-07-22
一種高濃度水性油墨印花廢液處理及其污泥脫水的方法
本發(fā)明公開了一種高濃度水性油墨廢液處理及其污泥脫水的方法，其特征在于包括下列步驟：將水性油墨廢液收集后泵入攪拌反應器，然后向廢液中投加無機酸并攪拌，調(diào)節(jié)廢液的pH值為酸性；污泥進入脫水濾帶上用微波加熱后壓榨脫水，脫水污泥噴水使表面快速冷卻；取下濾帶上的污泥，脫出水排入后續(xù)廢水處理系統(tǒng)。采用本發(fā)明的處理方法，實現(xiàn)了油墨廢液污染物去除和污泥脫水一體化，污染物去除率達到90%以上，脫色率達到99%以上，污泥含水率低于40%。本發(fā)明的有益效果：a. 該種高濃度水性油墨廢液經(jīng)本方法處理，脫色率高達99%以上，CODCr去除率達到90%以上；b. 污泥脫水后呈結(jié)構(gòu)致密的硬塊狀，污泥含水率低于40%，污泥體積小；c. 實現(xiàn)了高濃度水性油墨廢液污染物去除與污泥脫水的一體化，其脫水速度快，脫水效率高，可以連續(xù)生產(chǎn)處理。
青島大學
2021-04-13
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一種用于去除剩余污泥中重金屬的電化學方法
本發(fā)明公開了一種用于去除剩余污泥中重金屬的電化學方法，其特征在于，具體包括如下步驟：取含有重金屬的干污泥，分別采用0.1mol/L?EDTA、檸檬酸、酒石酸和EDTA鐵鈉為修復劑，超聲波振蕩7h，用鹽酸調(diào)節(jié)pH值至2-4后，置于以石墨為電極的電化學裝置，控制電壓為3.5V，極板間距為14cm，電化學處理12h，取樣烘干消煮，檢測污泥中剩余重金屬含量。采用本發(fā)明耗電低，電解時間短，節(jié)省時間，在較寬pH范圍內(nèi)，剩余污泥中重金屬均小于限值，電極電壓穩(wěn)定，性能可靠，對污泥中重金屬的去除率能達到90％以上，重金屬富集在陰極處，易處理，不產(chǎn)生二次污染，且不產(chǎn)生任何有害因素，處理后的污泥符合污泥農(nóng)用標準，可作肥料。
青島農(nóng)業(yè)大學
2021-04-13
一種 Al2O3-TiN 多孔陶瓷材料及其制備方法
傳統(tǒng)的Al2O3-TiN復合材料制備設備及工藝復雜，生產(chǎn)效率低下，成本高，不利于 復合材料的推廣應用。本發(fā)明將兩種粒徑不同的Al2O3粗細顆粒作為骨料，α-Al2O3、 TiO2、Al粉作為細粉按比例混合模壓，采用流動氮氣氣氛下常壓原位反應燒結(jié)。在合理 的升溫速率、合理的燒結(jié)溫度以及保溫時間下制備Al2O3-TiN多孔陶瓷材料。用金屬作 結(jié)合劑取代傳統(tǒng)燒結(jié)結(jié)合，可以降低制品的燒結(jié)溫度，燒結(jié)后制品中的金屬與原料中的 物質(zhì)原位反應形成難熔化合物。
青島農(nóng)業(yè)大學
2021-04-11
一種 Al2O3-TiN 多孔陶瓷材料及其制備方法
傳統(tǒng)的Al2O3-TiN復合材料制備設備及工藝復雜，生產(chǎn)效率低下，成本高，不利于復合材料的推廣應用。本發(fā)明將兩種粒徑不同的Al2O3粗細顆粒作為骨料，α-Al2O3、TiO2、Al粉作為細粉按比例混合模壓，采用流動氮氣氣氛下常壓原位反應燒結(jié)。在合理的升溫速率、合理的燒結(jié)溫度以及保溫時間下制備Al2O3-TiN多孔陶瓷材料。用金屬作結(jié)合劑取代傳統(tǒng)燒結(jié)結(jié)合，可以降低制品的燒結(jié)溫度，燒結(jié)后制品中的金屬與原料中的物質(zhì)原位反應形成難熔化合物。
青島農(nóng)業(yè)大學
2021-05-07
單疇超導塊材Gd-Ba-Cu-O 的制備與其超導性能的研究
直徑為25 mm的YBa2Cu3O7-δ(Y123)單疇超導塊材在溫度為77K時，捕捉磁場高達4 T；而在29 K時，捕捉磁場甚至達17 T，優(yōu)越的性能促進了該類超導材料在電機、發(fā)電機、工業(yè)污水處理、醫(yī)學核磁共振等方面的應用研究。
本課題以通過熔融織構(gòu)方法生長高性能的單疇超導塊材作為研究對象，選擇合適的單相氧化物作為第二相生長GdBa2Cu3O7-δ超導塊材。在制備的高質(zhì)量系列樣品的基礎上，通過低溫磁性測量分析臨界電流密度隨溫度及摻雜量的變化曲線；分析微觀結(jié)構(gòu)，揭示第二相、缺陷等對超導性能影響的原因。以期找出提高超導塊材性能的合理生長方法，對其微觀機制給出盡量圓滿的解釋。這也為澄清與當前超導材料前沿課題緊密相關的一些基本問題的理解提供基礎研究資料。
該項目已獲國家自然基金項目立項支持。
上海電力大學
2021-04-29
介孔ZrO2和Al2O3球形粉體顆粒的制備
采用自主創(chuàng)新的霧化反應法新工藝，能夠制備出介孔ZrO2和Al2O3等球形粉體顆粒，通過進一步的技術研究和開發(fā)，實現(xiàn)顆粒粒徑和顆粒微結(jié)構(gòu)可控的介孔ZrO2和Al2O3等球形粉體顆粒制備技術。目前行業(yè)上制備出的ZrO2和Al2O3等球形粉體主要為實心顆粒，顆粒球形度不太好，本方法制備的ZrO2和Al2O3等球形粉體球形度好，有利于成型；介孔結(jié)構(gòu)，顆粒密度小，節(jié)省鋯資源。 應用范圍： 固體催化劑或載體；人工骨原材料和口腔材料；藥物釋放；氧氣傳感器等。
北京交通大學
2021-04-13
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鋁熔體自生Al2O3-鐵鋁原位復相增強行為
研發(fā)階段/n內(nèi)容簡介：采用原粉或中間合金直接在鋁熔體中原位反應生成復合增強相的辦法熔煉復合材料，分別在不同壓力狀態(tài)下（自重狀態(tài)、100噸液壓機上和1.5KW超聲波發(fā)生器中）和約束狀態(tài)下（將三維金屬網(wǎng)預置于金屬型中）凝固，在不同的工藝控制條件下（溫度、壓力、時間等），研究凝固組織中三維立體金屬網(wǎng)、Al2O3、鐵鋁系金屬化合物的形態(tài)及其微界面?zhèn)鳠岷蛡髻|(zhì)規(guī)律，并通過不同的熱處理工藝研究三維立體金屬網(wǎng)絡、自生彌散質(zhì)點Al2O3、鐵鋁金屬間化合物對金屬基體復相強化特點。從而獲得了具有高強度、高韌性、高模量、耐
湖北工業(yè)大學
2021-01-12
顆粒增強 Al2O3+SiC/鑄鐵基表面復合燒結(jié)機篦條
爐篦條是煉鐵廠燒結(jié)機的關鍵部件之一,其工作溫度經(jīng)常高達 900℃以上。燒結(jié)機在完成鐵精粉的燒結(jié)并將燒結(jié)礦卸掉在回車道上運行時，爐篦條受到急劇的冷卻作用,同時承受著燒結(jié)礦的撞擊、腐蝕和高溫磨損。在反復循環(huán)作用之后，其表面逐漸氧化、開裂、塌陷和彎曲變形而損壞。目前,我國煉鐵廠燒結(jié)機爐篦條消耗量大,平均使用壽命為 3-5個月。因此，提高燒結(jié)機爐篦條的使用壽命和降低燒結(jié)礦的生產(chǎn)成本成為當前亟待解決的一大難題。Al2O3+SiC 顆粒增強鑄鐵基表面復合燒結(jié)機篦條是新近開發(fā)出的一種顆
江蘇大學
2021-04-14