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? ? ? 主要功能特點：立式多媒體音箱；采用一只低音單元，兩只紙盆高音，動態性能良好；箱體結構采用計算機CAD輔助設計；分頻器經過專業揚聲器測試系統調校、檢測；音質清晰自然、人聲表達準確；適用于小型會議室擴聲。? ? ? ? 主要技術參數：額定功率：100W；最大功率：200W；阻抗：8Ω；頻率響應：75Hz-20kHz；系統類型:8寸二路二單元；高音單元： 3寸紙盆高音×1，8寸低音×1；最大聲壓級：114dB；靈敏度：90dB/1W/1M；指向性覆蓋角：120°（H）x100°（V）；箱體型式：倒相式；箱體及外飾： 高密度中纖板（黑色）箱體，鋼網；安裝：右側10CM孔距2個M8吊點，底部有2個M8吊點；連接器：正負極接線柱；箱體尺寸：270*240*420(單位：mm)；重量：6.7kg/只。 ? ? ??資質：全國通用的工信部五所（中國賽寶）產品參數檢測報告、RoHS環保認證、ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、商務部企業信用等級AAA級認證、全國質量檢驗穩定合格產品

型號：VMC300-五軸 產品特點： 1、使用380伏電壓，占地小，耗電少，采用透明亞克力與鈑金結合，提高觀摩安全性的同時又保障機器的結構穩固性全封閉。 2、采用10工位斗笠式刀庫，使用0.6Mpa氣壓。  3、功能加大，五軸五聯動，配置Xendoll 工業級數控系統，適用國際通用程序，故障自動檢測報警功能、斷電記憶功能。 4、主軸為高精度工業級主軸，主軸錐度為ISO20，主軸轉速300-3500轉/分鐘。 5、主軸電機功率1.1KW，可用于銑削、鉆孔、雕刻等工藝加工。 6、五軸軌道以防塵防屑伸縮護罩包覆，保護軌道及滾珠螺桿免與切削水、殘料進入造成磨損。 7、五軸C3級精密雙螺母滾珠絲桿,經中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預拉減少熱變形，定位及重覆精度高。 8、五軸機床可以自動連續完成多個平面的多種加工工序，實現高效、高質量加工。 9、工件可以在一次裝夾后自動連續完成多個平面的高速銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工工序，可以加工葉輪、葉片等具有復雜曲面的零件。   適合行業： 航空航天、汽車、磨具、機械制造、鋼鐵、兵器等。   技術參數   裝夾刀具   2-13mm   工作臺   450mm*160mm   X軸行程   300mm   Y軸行程   175mm   Z軸行程   270mm   A軸行程   120°   C軸行程   360°   主軸轉速   300-3500轉/分鐘 (選配高速電主軸可達24000轉/分鐘)   主軸電機功率   1.1KW（選配高速電主軸可達2.2 KW）   進給控制   閉環步進電機（可選配伺服電機）   快速移動速度   5000mm/min（選配伺服電機可達10000mm/min）   自動門   前門配左右自動開合開門結構   主軸類型   ISO20   刀庫工位數   10工位斗笠式刀庫   自動換刀系統形式   氣動換刀   五軸工作臺參數   中心高：71.5㎜；工作臺尺寸：φ80；   外形尺寸：325mm*120mm*148mm   使用氣壓   0.55-0.6Mpa   數控系統   Xendoll 工業級數控系統（可選配其他數控系統）   電子手輪   5軸三檔電子手輪   T型槽：數量-寬度   3-12mm   使用電源   AC380V/50Hz   外形尺寸   1360×1200×1850   重量   630KG  

 1、主要功能和應用領域 針對太赫茲高分辨雷達和通信系統應用需求，研究了常溫固態太赫茲連續波發射和接收的總體方案和實現技術，研究了太赫茲平面肖特基勢壘二極管非線性模型的精確模型，提出了太赫茲高效倍頻電路和低損耗分諧波接收電路的拓撲結構，掌握了太赫茲倍頻器和分諧波混頻器的優化方法，解決了固態太赫茲關鍵技術的工藝難題，突破太赫茲連續波發射和接收的關鍵技術，打破國外技術封鎖，提高自主創新能力，形成自主知識產權，相關技術水平達到國際先進，為我國太赫茲技術的發展和太赫茲系統的應用奠定技術基礎，提供技術支撐。 2、特色和先進性 1）國內首次報道了400GHz以上頻段的太赫茲源，輸出功率大于5mW 2）首次開展了太赫茲高功率多管芯二極管的三維電磁模型研究； 3）國內首次報道了220GHz、380GHz和664GHz分諧波混頻器，變頻損耗指標由于10dB； 4）國內首次開展了基于光電結合的太赫茲高速無線通信系統實驗，通信速率大于12.5Gbps； 5）太赫茲核心模塊已應用于太赫茲成像和通信系統中。 3、技術指標 太赫茲倍頻器指標對比 頻段 國外研究機構 電子科技大學 美國VDI FARRAN 仿真 實測 59GHz 26dBm 20dBm 23dBm 17dBm 91.5GHz 22dBm 15dBm 16dBm 13dBm 110GHz 20dBm 12dBm 16dBm 12.5dBm 212.5GHz 15dBm 4dBm 13dBm 7dBm 340GHz 15dBm 4dBm 13dBm 4.5dBm 420GHz 9.5dBm 無 12dBm 4dBm 太赫茲分諧波混頻器指標對比

鎂鋰合金及其復合材料具有高的比強度和比剛度、優良的減震性能和電磁屏蔽性能，在航空、航天、武器、單兵裝備、3C產品等領域有著廣闊的應用前景。 本項目研制了鎂鋰基合金及其復合材料的設計技術、熔煉技術、成型工藝和表面處理技術，設計開發了具有超輕（密度約為1.5g/cm3）、高強（抗拉強度200-300MPa）、高模量（70-100GPa）、高穩定性的稀土金屬間化合物增強Mg-Li基復合材料，建立了鎂鋰合金及其復合材料全鏈條中試制備平臺，部分產品樣品已經在航空航天、單兵裝備等領域獲得試用。

本實用新型涉及一種紡錘式新型預制保溫墻體連接件，設置于預制夾心保溫墻體的內葉混凝土墻板、保溫層和外葉混凝土墻板之中，所述的連接件包括纖維增強塑料連接體，所述的纖維增強塑料連接體的橫截面為圓形，纖維增強塑料連接體內沿纖維增強塑料連接體的軸線方向設置鋼棒，所述的鋼棒的表面具有凹凸結構，所述的纖維增強塑料連接體呈中間細兩頭粗的啞鈴狀，纖維增強塑料連接體的兩頭粗的區域設置凹凸結構，纖維增強塑料連接體的兩頭粗的區域分置于內葉混凝土墻板和外葉混凝土墻板中，纖維增強塑料連接體的中間部位套設有塑料套筒，所述塑料套筒

本實用新型公開了一種預制墻體豎向連接件，包括樓板，樓板的底部固定連接有下部墻體，下部墻體的頂端固定連接有上部墻體，下部墻體內部的中間位置固定連接有鋼筋，上部墻體內部的中間位置設置有灌漿槽，鋼筋頂部貫穿且延伸至灌漿槽頂部，上部墻體靠近頂部的右側固定連接有混凝土塊，鋼筋位于混凝土塊內部位置套設且螺紋連接有螺母，鋼筋頂部且位于螺母的下方套設有墊片，灌漿槽靠近頂部的右側連通有出漿孔，上部墻體靠近頂部的左側連通有注漿孔，注漿孔位于上部墻體內部的一端與灌漿槽連通，本實用新型涉及墻體連接件技術領域。該預制墻體豎向

本實用新型涉及一種新型保溫墻體連接件，包括定位塊和設置于定位塊一側的連接桿；所述定位塊一端固設有第一套筒，連接桿插入到塑料套環內，所述塑料套環截面為圓形截面，所述連接桿與塑料套環采用過盈配合，所述塑料套環靠近連接桿外螺紋一端固設有定位環、塑料套環另一端固設有肋環，所述肋環上下兩側開設有滑動槽，滑動槽槽口開向朝外并與塑料套環軸線垂直，滑動槽外側固設有第二套筒，第二套筒上螺紋連接有鎖緊螺栓，所述第二套筒中心軸與滑動槽中心軸在同一豎軸線上，第二套筒內連接有梯形板，所述梯形板底端伸入到滑動槽內并沿滑動槽可滑

本實用新型涉及一種新型預制保溫墻體螺栓式連接件，包括對稱設置的兩塊鋼板，所述鋼板的兩端向外彎折，鋼板的彎折段上開設板開口，位于鋼板的中間位置開設螺孔，所述螺孔上連接有FRP螺栓，FRP螺栓的前端螺紋連接有FRP螺帽；兩塊鋼板的外側位于所述螺孔區域設置中部防滑槽；兩塊鋼板的內側緊貼保溫層布置，兩塊鋼板外側置于混凝土內。輕質高強、導熱系數低、抗腐蝕性能好、施工簡便。

內容介紹： 針對飛機數字化制造中的飯金工藝智能設計、曲面類零件展開和平板 類零件排樣問題，建立了仮金零件工藝知識庫，實現了飯金零件典型工 藝的智能設計；提出了曲面類零件展開的等變形協調解法，實現了飛機 飯金曲面類零件的快速、準確展開；設計了面向飛機銀金零件多種下料 方式的排樣算法，實現了仮金零件的綜合優化排樣；開發了面向航空數 字化制造的使能工具軟件，實現飛機飯金工藝設計的智能化和快速化。

該項目自2004年成功研制出國內第一臺選區激光熔化快速成型機，實現了金屬零件的直接快速成型制造。目前，該金屬零件直接成型項目處于產業化階段，并將數字化、網絡化、個性化、定制化為特點的金屬3D打印技術應用在生物醫學領域中。 主要研發產品是Dimetal系列激光選區熔化成型裝備，包括Dimetal-250，Dimetal-100型成型機。醫學應用研究工作成績包括3D打印在牙科中的應用，如個性化舍側正畸托槽、牙冠固定橋和種植牙手術導板等激光選區熔化直接成型，其中個性化舍側正畸托槽已經獲得廣