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本發(fā)明公開了一種在水性溶液中制備剝離型LDH/CNT復(fù)合材料的方法，先通過尿素法或氨水法在碳納米管的水分散液中合成層狀雙金屬氫氧化物，制得未剝離LDH/CNT復(fù)合物，接著通過酸-鹽混合溶液處理將LDH/CNT復(fù)合物中LDH層間的碳酸根離子置換成與層板結(jié)合力較弱的陰離子，然后再次通過離子交換將有機離子引入層間，從而制得剝離型LDH/CNT復(fù)合物；制得的復(fù)合物既呈現(xiàn)LDH的單層或幾層剝離，又保留了CNT良好的分散性。本發(fā)明簡單易行、耗時短、無需有毒溶劑，而且無需在高溫下進行，成本低。

本發(fā)明提供了一種彈簧阻尼協(xié)同隔減振／震裝置，包括上鋼板和下鋼板、夾裝于鋼板之間的螺旋彈簧、置于螺旋彈簧中的倒刺型粘彈性圓筒阻尼器，倒刺型粘彈性圓筒阻尼器包括與上鋼板固定的上內(nèi)套筒、同軸套裝的下內(nèi)套筒和下外套筒、夾置于下內(nèi)套筒和下外套筒之間的粘彈性阻尼層、沿截面卡箍于下內(nèi)套筒中的位置控制板，上內(nèi)套筒的外徑小于下內(nèi)套筒的內(nèi)徑，且上內(nèi)套筒的底端內(nèi)周設(shè)有斜上伸出的上置倒刺，下內(nèi)套筒的頂端外周設(shè)有斜下伸出的下置倒刺，當(dāng)上內(nèi)套筒向下內(nèi)套筒中滑動后，上、下置倒刺咬合鎖定，內(nèi)套筒的底面抵靠于位置控制板上。本發(fā)明設(shè)計了適于豎向承重結(jié)構(gòu)承受豎向激勵的完整彈簧阻尼協(xié)同工作系統(tǒng)，解決了系統(tǒng)低阻尼問題，發(fā)揮優(yōu)異的隔振、減振作用。

一種多形式機械振動阻尼器，包括扭轉(zhuǎn)振動減振安裝法蘭、四腳卡盤、上箱體、扇形活塞、直線振動減振安裝桿和下箱體；所述扇形活塞安裝在上箱體和下箱體中，所述上箱體與下箱體固定連接；所述扭轉(zhuǎn)振動減振安裝法蘭安裝在四腳卡盤上；所述直線振動減振安裝桿經(jīng)下箱體安裝在扇形活塞中；所述四腳卡盤安裝在扇形活塞中，并穿過直線振動減振安裝桿。本發(fā)明實現(xiàn)集直線振動和扭轉(zhuǎn)振動兩種振動形式的減振作用，具有結(jié)構(gòu)簡單、吸能效率高、應(yīng)用范圍廣、靈活性強，安裝方便等優(yōu)點。市場預(yù)測：本專利能廣泛應(yīng)用于被動減振領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，市場前景好。

本實用新型公開了一種馬桶蓋轉(zhuǎn)動阻尼器，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有軸芯，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有扣件，所述外殼的下端設(shè)置有安裝軸，所述軸芯的圓周表面設(shè)置有環(huán)形凸緣，所述環(huán)形凸緣的上端設(shè)置有墊圈，所述墊圈的上端設(shè)置有固定套，所述固定套的圓周表面設(shè)置有第二橡膠圈。本實用新型的有益效果是：本實用新型通過固定套、固定座和固定銷的設(shè)置，軸芯通過固定套固定在外殼內(nèi)部，固定套通過固定座上的固定銷固定，固定銷通過固定扣固定在固定座上，無需通過拆裝工具就可拆裝，使用方便快捷；本實用新型固定套的圓周表面設(shè)置有兩層第二橡膠

重防腐涂料作為國民經(jīng)濟重要領(lǐng)域的主要工程材料，它涉及到交通運輸、石油化工、電力、海洋工程、建筑工程等部門，關(guān)系到它們的質(zhì)量與附加值；同時又為海洋開發(fā)和新能源配套、航空航天、戰(zhàn)艦、國防工業(yè)等高科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)，所以國際上已將重防腐涂料發(fā)展水平高低作為衡量涂料工業(yè)先進程度的標準。且在國家大力發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)的背景下，具有環(huán)保絕對優(yōu)勢的水性重防腐漆，作為在國民經(jīng)濟、軍防建設(shè)上的重要工程材料，將具有巨大的發(fā)展前景。 當(dāng)前水性防腐涂料還存在一些技術(shù)難點，如屏蔽性不足；鋅粉不能分散在水性體系中，分散在固化劑中，又由于固化劑粘度太大，要分散大量的鋅粉必須加入溶劑稀釋（約30%溶劑），不能完全達到環(huán)保要求。 本成果針對國內(nèi)外重防腐涂料這一現(xiàn)狀，從以下幾個方面進行了改進：（1）對環(huán)氧樹脂進行結(jié)構(gòu)改性，引入了具有“盾牌”效應(yīng)的結(jié)構(gòu)，從而使涂層的耐水性和對溶劑等的耐受性大大提高；（2）固化劑結(jié)構(gòu)中引入了支化結(jié)構(gòu)，固化劑分子量大但粘度很低，利于鋅粉的分散；（3）在環(huán)氧乳液中分散有5%。經(jīng)過改性的氧化石墨烯，設(shè)計制備了新一代氧化石墨烯-富鋅重防腐水性涂料體系，產(chǎn)品充分利用石墨烯納米片狀結(jié)構(gòu)對水的滲透性的屏障功能和鋅粉的陰極保護相結(jié)合，具有高效防腐性能。該體系具有粘度低，氣VOC特點，該組分經(jīng)（50±2）℃熱儲30 d后，穩(wěn)定性為10級，調(diào)刀刀面無沉降觸感。 本成果研發(fā)的重防腐涂料作為涂料工業(yè)的環(huán)保產(chǎn)品，迎合市場需求，填補了國產(chǎn)高端防腐品牌的市場空白，具有廣闊的市場前景。產(chǎn)品已在江西省臨近的省、市推廣應(yīng)用，且已經(jīng)形成了從封閉、輕防腐和重防腐的完整產(chǎn)品鏈。按照油性防腐涂料千億的市場規(guī)模，按照30%-40%替換為水性（2018年已經(jīng)達到25%），該產(chǎn)品具有廣闊的市場前景。

本發(fā)明公開了一種納米氧化錫銻水性漿料的制備方法，包括如下步驟：1）將納米氧化錫銻粉體和去離子水經(jīng)磁力攪拌，配成納米氧化錫銻粉體的質(zhì)量含量為5%～10%的ATO粉體懸浮液；在ATO粉體懸浮液中加入硅烷偶聯(lián)劑，并滴加醋酸至pH為3.5～5.5，然后磁力攪拌1～2小時；2）在步驟1）所得的懸浮液中加入分散劑磁力攪拌1～2小時，然后調(diào)節(jié)粘度為70～90Pa.S，再磁力攪拌10～30分鐘；接著在高速剪切分散機下分散0.5～1小時，最后再超聲分散0.5～1小時，得到納米氧化錫銻水性漿料。采用本發(fā)明方法制備而得的納米氧化錫銻（ATO）水性漿料具有分散性好、穩(wěn)定性強等特點。

高吸水性樹脂是一類具有高吸水保水性能的高分子材料，已在醫(yī)用衛(wèi)生、農(nóng)林園藝等眾多領(lǐng)域扮演重要角色。理想的高吸水性樹脂應(yīng)具備高吸水能力、高吸水速率、良好的機械強度；本項目開發(fā)的多孔性高吸水性樹脂在吸水能力和吸水速率上具有很大優(yōu)勢。項目內(nèi)容主要包括基于聚丙烯酸（鈉）-丙烯酰胺高吸水性樹脂的生產(chǎn)技術(shù)，可獲得同時具有高吸水/鹽水倍率和速率的簇狀多孔高吸水性微球樹脂。

成果（技術(shù)）簡介： 本技術(shù)通過分子技術(shù)合成了系列防水透濕水性聚氨酯，合成的水性聚氨酯具有高防水和拒水性，將其應(yīng)用于織物涂層時，該織物涂層具有干爽、柔滑手感；在織物增重 15 g/m2 情況下，其透濕量最高已達 2310g/m2·d，耐靜水壓可達 2-3 萬帕，與市場溶劑型防水透濕涂層膠性能相當(dāng)。 項目來源：橫向項目 技術(shù)領(lǐng)域：新材料技術(shù) 主要技術(shù)特點： 外 觀 乳白 不揮發(fā)物含量（%） 25±3% 耐水壓（

成果（技術(shù)）簡介： 本技術(shù)通過分子技術(shù)合成了系列防水透濕水性聚氨酯，合成的水性聚氨酯具有高防水和拒水性，將其應(yīng)用于織物涂層時，該織物涂層具有干爽、柔滑手感；在織物增重 15 g/m2 情況下，其透濕量最高已達 2310g/m2·d，耐靜水壓可達 2-3 萬帕，與市場溶劑型防水透濕涂層膠性能相當(dāng)。 項目來源：橫向項目 技術(shù)領(lǐng)域：新材料技術(shù) 主要技術(shù)特點： 外 觀 乳白 不揮發(fā)物含量（%） 25±3% 耐水壓（

在高吸水性樹脂的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中包埋肥料、藥物等功能性物質(zhì)，可利用高吸水性樹脂本身優(yōu)異的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)獲得良好的緩釋效果，大大提高高吸水性樹脂的功能，拓寬其應(yīng)用范圍。但傳統(tǒng)的高吸水性樹脂包埋技術(shù)將包埋與聚合、交聯(lián)過程同步進行，由于聚合單體的強化學(xué)腐蝕性以及聚合過程的放熱作用，極易對包埋物質(zhì)的結(jié)構(gòu)及功效造成破壞，使這些物質(zhì)難以起到應(yīng)有的應(yīng)用效果。本課題組近期新開發(fā)了一種溫和、高效的包埋功能性物質(zhì)的高吸水性樹脂制備技術(shù)，此過程不會對各種需要包埋的功能性肥料或藥物造成任何破壞作用，