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已有樣品/n在環境治理中，如何高效降解水體中痕量致癌物，是目前的技術難點。該項目將可特異性富集痕量靶污染物的人工抗體與生物降解技術有機結合，無需特殊設備，降解效率高、耐受水中雜質干擾、速度快、無二次污染、可重復利用，克服了常規生物降解法對痕量污染物降解效率低這一主要難題，特別適合處理大體積環境水體中痕量靶污染物。

目前重金屬及含砷廢水的處理是世界性難題，缺乏有效的處理技術，盡管生物法、電解法、混凝、吸附、反滲透技術等能達到一定的處理效果，但存在處理成本過高、能耗大 、操作困難、易產生二次污染的問題，難以被企業接受。本項目針對混合重金屬廢水處理成本高、出水難達標的難題，基于納米鐵(nZVI)的核殼結構理論，合成一種經濟高效、協同去除廢水中多種金屬的高活性鐵基材料，即結構態羥基活性亞鐵（SRF），具有大于傳統材料10000倍以上的比表面積和界面反應活性，它具有納米鐵的反應活性，但是克服了納米鐵昂貴的成本，對廢水中的重金屬離子具有高效網捕功能。但避免了表面鈍化、團聚帶來的nZVI活性降低、顆粒增大、反應效率低的問題。SRF是無毒、無害、無污染的綠色試劑，通過吸附、還原、共沉淀的方法去同步除水中的重金屬離子和砷，而且適用pH范圍廣，產泥量少，成本低。能廣泛適用于各類重金屬工業廢水處理（如冶金、電鍍、化工、電路板、皮革等行業產生的重金屬廢水），并有利于實現金屬資源化利用，具有較好的市場前景。 課題組相繼承擔國家級項目（863計劃項目3項、國家自然科學基金2項、國家科技支撐計劃2項）和省部級項目（上海市、教育部、江蘇省）二十余項，并獲得上海市技術發明一等獎一項，上海市技術發明二等獎一項，中國國際工業博覽會創新獎一項。目前擁有難降解工業廢水處理處理及相關領域發明專利十多項。課題組目前主要研究難降解工業廢水深度處理相關課題，在金屬廢水處理方面，已承擔自然科學基金項目“納米鐵殼層物種反應活性及原位礦物轉化同步除砷機制”。 市場前景： 近年來我國經濟快速發展，工業布局、產業結構沒有明顯改善，工業生產工藝、污染治理水平沒有有效提高，全國涉重金屬重點行業產能產量持續增加，重金屬污染物排放量（鉛除外）仍在增加，一些污染物排放量增幅還很大（汞增幅為26％）。我國重金屬污染較為嚴重，主要體現在以下兩個方面：一是重金屬污染物產生和排放量大，根據第一次全國污染源普查結果，2007年全國廢水中鉛、汞、鎘、鉻、砷等五種重金屬產生量為2.54萬噸，排放量近900（897.3）噸。大氣中上述五種重金屬污染物排放量約9500噸。列入國家危險廢物名錄中含上述五種重金屬的危險廢物產生量為1690萬噸。再一個是重金屬污染的危害是影響較為突出，重金屬土壤污染會導致農作物中重金屬超標，從而影響人體健康；一些地方由于重金屬的大氣污染或水污染導致人體健康受到損害或威脅，對群眾健康造成了嚴重威脅。據統計，在2011年1到8月，全國發生了11起重金屬污染事件，對周邊生態環境的影響范圍之廣、對民眾生命健康的危害之大，引發了社會的高度關注。 環境污染事故的發生也多為工業污水事故，為了有效地改善水質，中國每年用于水資源保護項目的資金近千億元。傳統的水處理工藝很難滿足水處理方面的要求，新興的污水深度處理技術在價格與處理效率上存在一定的缺陷，開發成熟廉價的污水處理技術及其配套產業設備等具有廣闊的商業市場。目前市場上存在多種應用于工業金屬廢水處理的技術手段，深度處理技術種類多，沒有形成一種主導的技術手段，所以廢水深度處理領域具有強大的競爭優勢。而且，重金屬廢水處理系統工藝復雜，運營成本高，廢水中重金屬含量超標，不能達標排放，排到環境中污染土壤和水源，有價值的金屬白白流失，難以回收，廢水處理產生的重金屬污泥成為危險廢棄物，處置要求嚴格花費高。因此，開發技術成熟、成本低廉的金屬廢水處理技術具有廣闊的應用市場，且市場需求大，進駐門檻低。本項目研發的多羥基亞鐵材料技術，具有技術成熟，投資、運行成本低等優勢，高效處理重金屬以及含砷廢水，廣泛適用于各類重金屬工業廢水處理，回收重金屬，實現循環經濟與清潔生產，在重金屬廢水深度處理領域具有強大的競爭優勢。

項目簡介： 現代工業高速發展的同時也對環境造成了污染，重金屬對水體的 污染極大程度地損害了農、林、牧、漁等產業的發展，同時也對人民 的健康和生命造成威脅。因此有必要對被重金屬污染的水體進行綜合 性治理。 本項目提出聯合使用聚合物絮凝劑和螯合樹脂（包括螯合纖維） 對水中重金屬的去除提出治理方案。1．使用天然殼聚糖作絮凝劑對重金屬污水進行預處理 2．使用氨基膦酸螯合樹脂對預處理后等重金屬超標廢水精制可 達到國家排放標準 3．使用輻照接枝制備功能化離子交換纖維實現對重金屬廢水的 處理 綜合使用殼聚糖、氨基磷酸樹脂、接枝纖維可以使重金屬污水的 處理技術提升一個新的臺階。在實現重金屬廢水治理的同時建立環保 產業鏈。一方面利用甲殼素原料方面的優勢，建立生產殼聚糖的工廠。 另一方面擴大氨基磷酸樹脂的產量和使用范圍。此外還可以解決輻照 站資源浪費問題。達到一舉多得的目的。

本發明提出一種用于處理地表水和飲用水中亞硝胺類消毒副產物的光催化—吸附—膜分離組合工藝。在采用氯胺對自來水進行消毒過程中，氯胺會和水中微量有機物反應生成亞硝胺類物質。亞硝胺類污染物是一類潛在的強致癌物，嚴重威脅到飲用水安全。本發明的目的是提供一種能有效去除飲用水中亞硝胺類污染物的組合處理工藝，該工藝操作簡單，容易實現工程應用。本發明是通過以下技術方案來實現的。 一種高效去除飲用水中亞硝胺類污染物的組合工藝，包括光催化、吸附和膜分離過程。采用光催化反應降解亞硝胺類有機物，然后通過吸附-膜分離耦合過程，在吸附去除光催化產生的小分子胺的同時得到含剩余部分亞硝胺的膜濾出水，該出水返回光催化反應器繼續反應，持續運行直至亞硝胺濃度低于一定值后出水。

甲醛是一種重要的化工原料，在化工﹑制藥等化學合成及其他工業領域，尤其是在農藥、建材、醫藥等合成領域有著舉足輕重的作用。這些生產過程中也往往排出大量的高濃度甲醛廢液和廢水，若不加以回收和治理，它所引起的環境污染也是非常嚴重的。然而，甲醛的治理是全球性難題，尤其是高濃度甲醛廢水（≥１％wt）的治理，由于它不能直接進生化池，因此，一般是先采用大量加入強氧化劑的方法加以還原處理，將甲醛濃度降低至500mg/L以下再進生化池處理。不過上述方法既浪費資源又需高額

甲醛是一種重要的化工原料，在化工﹑制藥等化學合成及其他工業領域，尤其是在農藥、建材、醫藥等合成領域有著舉足輕重的作用。這些生產過程中也往往排出大量的高濃度甲醛廢液和廢水，若不加以回收和治理，它所引起的環境污染也是非常嚴重的。然而，甲醛的治理是全球性難題，尤其是高濃度甲醛廢水（≥１％wt）的治理，由于它不能直接進生化池，因此，一般是先采用大量加入強氧化劑的方法加以還原處理，將甲醛濃度降低至500mg/L以下再進生化池處理。不過上述方法既浪費資源又需高額的處理費用，并非理想之法。 處理高濃

現代工業高速發展的同時也對環境造成了污染，重金屬對水體的污染極大程度地損害了農、林、牧、漁等產業的發展，同時也對人民的健康和生命造成威脅。因此有必要對被重金屬污染的水體進行綜合性治理。 本項目提出聯合使用聚合物絮凝劑和螯合樹脂（包括螯合纖維）對水中重金屬的去除提出治理方案。1．使用天然殼聚糖作絮凝劑對重金屬污水進行預處理 甲殼素可從蝦蟹殼中提取獲得，是可再生資源。甲殼素在地球上的含量僅次于纖維素年產量約在1010ｔ～1011

環境水中非揮發性有機物雌激素活性檢測方法。本發明提供了一種檢測環境水中非揮發性有機物雌激素活性的方法，用以評價環境水體中綜合雌激素活性強度。本發明是通過固相萃取的方法，提取定量水樣中的有機物，將所提取的有機物與重組酵母菌共同培養后，檢測并評價水樣中有機物的雌激素活性。本發明所用重組酵母菌的 DNA序列整合有人的雌激素受體 hER 基因，當具有雌激素活性的物質與雌激素受體結合，可以分泌β-半乳糖苷酶，它能分解底物β-D 半乳糖苷氯酚紅，使其由黃色變為紅色。

一、項目簡介本項技術主要用于含氯化銨工業廢水的綜合治理。目前我國含氯化銨工業廢水對環境的污染相當嚴重，包括無機化工、有機化工、稀土元素廠等，而工業廢水處理又是很大的難題，一般企業的污水處理項目略微虧本或持平都屬于好項目。本項技術采用水的閉路循環，蒸發出來的水經涼水塔冷卻后循環使用，排放的廢水是干凈的冷凝水，可達標排放。 其“低溫、多效、熱泵蒸發和常溫結晶”工藝和先進的降膜蒸發設備，使技術水平處于世界領先，并且已獲發明專利。二、市場前景本項技術主要從含氯化銨的工業廢水中提取氯化銨，不僅解決了工業污水對環境的污染。目前已經向河北、河南、山東、浙江、江蘇、福建、山東、深圳、等省市和地區轉讓。社會效益和經濟效益十分明顯。技術成熟可靠。總之氯化銨的市場比較廣泛，前景很好。三、主要設備及投資我們采用三效、熱泵、真空、蒸發工藝，常溫結晶工藝可以達到節能環保的要求，蒸發器采用鈦材制造，使用壽命10年，使得設備投資相對降低。若是年產10000噸氯化銨的規模，投資將近1000萬元人民幣。四、效益分析  氯化銨屬于無機鹽類，主要用于農業化肥、金屬焊接、電鍍、鞣革、干電池、食品、醫藥等部門。特別是農業用化肥的用量較大。據調查，氯化銨很暢銷。農用氯化銨的價格在500多元/噸，而江南的價格在600多萬元/噸；成本價格在380元/噸左右。若年產氯化銨10000噸的規模，則年經濟效益在120萬元。若精致成工業級，其價格在1500元/噸。噸成本價格在700元左右。若精制成食品級或醫藥級氯化銨，則銷售價格會比工業級的價格高出更多，還可出口創匯。經濟效益會更高。五、合作方式  面議。  

本發明（名稱為：分步蒸發結晶分離回收廢水中碳酸鉀及對甲苯磺酸鉀）涉及一種碳酸鉀、碳酸氫鉀與對甲苯磺酸鉀的分離回收工藝。該混合物可通過如下方法分離：在廢水中加入與碳酸氫鉀等摩爾量氫氧化鉀，將碳酸氫鉀轉變為碳酸鉀，再蒸除適量水，降溫至適當溫度恒溫，過濾出不溶固體即為對甲苯磺酸鉀，烘干備用；過濾所得液體蒸發至干，烘干即得碳酸鉀。回收所得對甲苯磺酸鉀在適當溶劑中，適當溫度下，經與適當氯化試劑反應制得對甲苯磺酰氯，再與L?乳酸乙酯在適當縛酸劑存在下反應制得L?乳酸乙酯對甲苯磺酸酯。