葡京娱乐场-富盈娱乐场开户

一、 項目簡介我國作為世界純堿生產(chǎn)第一大國，聯(lián)堿法純堿生產(chǎn)在我國占有較大比重，其優(yōu)點在于通過聯(lián)產(chǎn)氯化銨解決了氨堿法的廢液排放問題，但副產(chǎn)的氯化銨由于受氯基化肥使用局限性的限制，銷售市場問題隨產(chǎn)量的增加日益嚴峻，制約了聯(lián)堿法的發(fā)展，因此，聯(lián)堿法純堿生產(chǎn)技術中對氯化銨的利用成為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展亟待解決的問題。上世紀70年代，日本開發(fā)了新旭法，通過分解副產(chǎn)的氯化銨，解決了氯化銨的產(chǎn)量調(diào)節(jié)問題。CN102145912A公開了由氨堿濾過母液制備氯化鈣溶液的工藝方法，是將濾過母液經(jīng)過母液蒸餾生成脫氨母液，脫氨母液三效蒸發(fā)、分離制得氯化銨飽和溶液，然后在反應器中氯化銨飽和溶液和石灰粉反應，生成氯化鈣溶液，最后對氯化鈣溶液進行凈化，制得成品氯化鈣溶液。該方法的缺點是：反應后的母液為氯化鈣和氯化鈉的混合溶液，制得的氯化鈣溶液純度不高，且得到的氯化鈣溶液濃度為30%（重量百分比）左右，濃度不高。本技術以聯(lián)堿副產(chǎn)的氯化銨固體為原料，配成溶液后加石灰粉進行反應制備氯化鈣，制得的氯化鈣溶液濃度達到50%（質量百分比）以上，進一步處理可得合格片狀氯化鈣產(chǎn)品。二、 項目技術成熟程度已完成實驗工作。三、 技術指標可制得濃度達到50% （質量百分比）以上的氯化鈣溶液或合格片狀氯化鈣。獲得中國發(fā)明專利。四、 市場前景在聯(lián)堿法純堿生產(chǎn)中，對氯化銨的有效利用市場需求急迫，本技術在行業(yè)可持續(xù)發(fā)展方面具有廣闊應用前景。五、 規(guī)模與投資需求原有聯(lián)堿生產(chǎn)設備即可滿足本技術生產(chǎn)要求。若無先期設備，投資規(guī)模1000萬元，包括了設備設施及廠房土建等。六、 生產(chǎn)設備反應槽、蒸氨塔、蒸發(fā)器、沉降器、制片機等。七、 效益分析按每年生產(chǎn)10噸計算，可獲利約1500-2000萬。八、 合作方式面談。九、 項目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式項目負責人：袁俊生電   話：02260204598郵   箱：[email protected]。

產(chǎn)品詳細介紹一氯化碘　 　　純度：AR　包裝：25g／瓶　 　　紅棕色液體或黑色結晶。結晶有兩種變體。α型為黑色針狀，性穩(wěn)定，光照下為寶石紅色。β型為黑色片狀，性不穩(wěn)定，光照下為棕紅色。有氯及碘的氣味。不吸潮，但接觸空氣時能形成五氧化二碘。溶于水、乙醇、乙醚、二硫化碳和乙酸。 　　貯存：密封陰涼干燥避光保存。SCRC　800720　 　　質量標準：＊分析純含量不少于99.0％，化學純含量不少于98.0％?！?　　危險性質：按《危險貨物品名表》屬酸性腐蝕性品，編號81054?！?　　分子量：162.30　 　　三氯化碘　　 　　分子式：ICl3　 　　分子量：233.26　 　　性　狀：黃色或淺棕色結晶。有催淚性和刺激性，易潮解。溶于乙醇、乙醚、苯和四氯化碳，遇水分解。mp63-73℃（分解）?！?　　執(zhí)行標準：Q／YSH　14-2000　 　　項目　　　　　　　指標　　 　　　　　　　　　　　分析純　　化學純　　　 　　含量（ICl3）％　　≥97.0　　≥95.0　　 　　灼燒殘渣％　　　　≤0.1　　 ≤0.2　　 　　乙酸中溶解度％　　合格　　　合格

“NMT界喬布斯”許越先生推薦創(chuàng)新平臺 中關村NMT產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟推介成員單位創(chuàng)新產(chǎn)品 “全球抗疫，人人有責” 推出背景：?????? ??智能化是指事物在網(wǎng)絡、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等技術的支持下，所具有能滿足人類各種需求的屬性。我們看到無人駕駛的汽車、智能化家電等，能夠提高我們生活品質。隨著“智聯(lián)萬物”時代的到來，每個人都在不同場景里與大數(shù)據(jù)智能化相遇，并享受著科技帶來的樂趣。 ??有沒有遇到過人工操作時忘了某個步驟，有沒有在人工操作時得到的產(chǎn)品有偏差，這些在智能化的設備面前將不復存在。既能保證按照規(guī)程進行工作，又能夠保證產(chǎn)品的質量，智能化能夠提高人們的工作效率。 ? 產(chǎn)品介紹 名稱：智能銀絲氯化裝置 型號：ASA-100 品牌：旭月 產(chǎn)地：中國 簡介： 應對挑戰(zhàn)： NMT實驗中，銀絲氯化的過程是實驗準備的關鍵步驟之一，氯化的質量和實驗相關。人工操作制備的氯化銀絲在長度上，氯化時間上都無法保證一致。 解決方法： 智能銀絲氯化裝置能夠避免人工操作帶來的差異，讓實驗的數(shù)據(jù)不會在銀絲氯化上產(chǎn)生問題。 ? 功能特點 1.基本功能： 統(tǒng)一NMT設備流速傳感器支架銀絲氯化的各項標準，減少人為操作不利因素，提高實驗重復性 一鍵式智能操作 2.性能參數(shù)： 尺寸：135mmx130mmx155mm 工作電壓：9V 工作電流：1A 高度可調(diào)范圍：45mm 鉑絲長度：3cm 銀絲活化時間：40s 氯化液容器直徑：3cm

一、項目簡介本項技術主要用于含氯化銨工業(yè)廢水的綜合治理。目前我國含氯化銨工業(yè)廢水對環(huán)境的污染相當嚴重，包括無機化工、有機化工、稀土元素廠等，而工業(yè)廢水處理又是很大的難題，一般企業(yè)的污水處理項目略微虧本或持平都屬于好項目。本項技術采用水的閉路循環(huán)，蒸發(fā)出來的水經(jīng)涼水塔冷卻后循環(huán)使用，排放的廢水是干凈的冷凝水，可達標排放。 其“低溫、多效、熱泵蒸發(fā)和常溫結晶”工藝和先進的降膜蒸發(fā)設備，使技術水平處于世界領先，并且已獲發(fā)明專利。二、市場前景本項技術主要從含氯化銨的工業(yè)廢水中提取氯化銨，不僅解決了工業(yè)污水對環(huán)境的污染。目前已經(jīng)向河北、河南、山東、浙江、江蘇、福建、山東、深圳、等省市和地區(qū)轉讓。社會效益和經(jīng)濟效益十分明顯。技術成熟可靠?？傊然@的市場比較廣泛，前景很好。三、主要設備及投資我們采用三效、熱泵、真空、蒸發(fā)工藝，常溫結晶工藝可以達到節(jié)能環(huán)保的要求，蒸發(fā)器采用鈦材制造，使用壽命10年，使得設備投資相對降低。若是年產(chǎn)10000噸氯化銨的規(guī)模，投資將近1000萬元人民幣。四、效益分析  氯化銨屬于無機鹽類，主要用于農(nóng)業(yè)化肥、金屬焊接、電鍍、鞣革、干電池、食品、醫(yī)藥等部門。特別是農(nóng)業(yè)用化肥的用量較大。據(jù)調(diào)查，氯化銨很暢銷。農(nóng)用氯化銨的價格在500多元/噸，而江南的價格在600多萬元/噸；成本價格在380元/噸左右。若年產(chǎn)氯化銨10000噸的規(guī)模，則年經(jīng)濟效益在120萬元。若精致成工業(yè)級，其價格在1500元/噸。噸成本價格在700元左右。若精制成食品級或醫(yī)藥級氯化銨，則銷售價格會比工業(yè)級的價格高出更多，還可出口創(chuàng)匯。經(jīng)濟效益會更高。五、合作方式  面議。  

通過小型中試研發(fā)了臥式流化床—旋渦壓力霧化噴嘴向下噴霧涂布造粒技術。該技術保持了流化床造粒的優(yōu)點：流化狀態(tài)下涂布均勻，可制得規(guī)整的球型顆粒產(chǎn)品；主機是靜設備，壽命長，基本上無須維修。此外，還具有一系列突出優(yōu)點：(1)由于采用噴嘴在流化床上方向下噴霧的方式，加上旋渦壓力霧化噴嘴霧化性能良好、霧炬張角大，所用噴嘴數(shù)量少，設備結構簡單、投資省。(2)操作維修方便。(3)旋渦壓力噴嘴旋流效率高，節(jié)能。

氯化聚氯乙烯 (CPVC) 是聚氯乙烯(PVC)經(jīng)氯化制得的一種新型高分子材料，具有比PVC更 加優(yōu)良的抗腐蝕、耐老化、難燃等性能，是橡膠與塑料的優(yōu)良改性劑和添加劑。一般PVC的氯 含量為56-59%，CPVC為64-75%，與PVC相比，CPVC樹脂具有更優(yōu)良的使用溫度、耐化學穩(wěn)定 性、耐老化性及阻燃消煙性。CPVC管材使用溫度范圍廣，一般PVC管材最高使用溫度不超過 80°C，安全使用溫度為60°C，CPVC管材最高使用溫度為110°C，在95°C下使用時，可保持足 夠的機械強度，特別適用于輸送熱水、熱化學溶液。國內(nèi)PVC的產(chǎn)能過剩，開發(fā)CPVC項目可 以解決PVC的產(chǎn)能過剩問題，解決氯氣產(chǎn)能過剩的問題，提高附加值，對氯堿工業(yè)有巨大的促 進作用。目前大部分企業(yè)采用水相懸浮法制備CPVC，存在的最大的問題是氯化不均勻，如何 提高氯化的均勻度成為當務之急。本技術采用專有技術對PVC樹脂進行氯化，不僅氯化均勻度 高，而且對PVC樹脂的型號適應性強。

1.氯化工藝實訓裝置 （1）裝置特色 本裝置結合《安監(jiān)總宣教（2014）139號國家安全監(jiān)管總局關于印發(fā)特種作業(yè)安全技術實際操作考試標準及考試點設備配備標準（試行）的通知》的標準（下稱“標準”），定制開發(fā)用于?；a(chǎn)從業(yè)人員培訓和考試的設備系統(tǒng)，該系統(tǒng)有如下特色： 1．本系統(tǒng)由?；に噯卧M成，并包含硬件設備、仿真模擬系統(tǒng)、集散控制系統(tǒng)、實訓中心管理系統(tǒng)、教學培訓軟件、音視頻和出版教材等多個組成部分，全方面服務學生教學和員工培訓。 2．本系統(tǒng)參照“標準”要求，充分理解培訓及考試需求，形成一套完整的、先進的、具有鮮明特色的培訓和評價體系。 3．本系統(tǒng)還可面向企業(yè)員工、企業(yè)管理人員、企業(yè)安全管理人員、監(jiān)管部門管理和執(zhí)法人員，提供系統(tǒng)的、全面的、標準的、權威的實訓、培訓與考試服務。 4．本系統(tǒng)還可以滿足面向本科、高職教學，進行?；a(chǎn)工藝實操培訓、設備認知培訓、設備檢維修培訓與安全作業(yè)培訓等。 （2）系統(tǒng)功能及培訓目標 1．工藝培訓： 采用乙炔氣相法生產(chǎn)氯乙烯，即以活性炭為載體，吸附氯化汞為觸媒，以乙炔和氯化氫氣相加成為基礎，反應是在裝滿觸媒的轉化器中進行，反應溫度在 80—180℃之間。 氯化氫和乙炔進行反應生成粗氯乙烯氣體，經(jīng)總管匯集至凈化工序；含有未反應的氯化氫、乙炔、升華汞蒸汽和副反應產(chǎn)物高沸物的粗氯乙烯氣體，由二段合成氣總管進入除汞器，脫除合成氣中的汞后進入降膜吸收器，經(jīng)循環(huán)水降溫后進入水洗塔、堿洗塔后送至壓縮精餾工序進一步精制。 此方法的優(yōu)點是：乙炔轉化率高，所需設備不太復雜，生產(chǎn)技術比較成熟，目前為大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)所采用。 主要培訓的內(nèi)容： (1)了解和掌握危險化工工藝生產(chǎn)工藝流程和工藝危險特點 (2)了解和掌握危險化工工藝需重點監(jiān)控的設備單元與工藝指標 (3)了解和掌握危險化工工藝安全控制的基本要求、宜采用的自動控制方式與聯(lián)鎖的設置 (4)了解和掌握重點反應壓力容器的緊急斷料、冷卻系統(tǒng)的設計與控制方式 (5)了解和掌握重點反應壓力容器的緊急泄放系統(tǒng)的設計和控制方式 (6)了解和掌握單元設備的基本操作：如離心泵開停操作；換熱器的檢修等單元操作 (7)了解和掌握異常工況下的應急處置、多人應急處置下的協(xié)同演練 (8)了解和掌握化工設備、管道、閥門、框架、電氣、儀表在危險化工工藝作業(yè)環(huán)境下的規(guī)范安裝和安全操作； 2．?；己伺c工藝培訓： 本裝置可實現(xiàn)?；に囬_停車工藝的操作以及工藝裝置隱患排查與應急處置相關的操作。操作的流程步驟符合化工單元安全操作的要求與規(guī)范。 3．操作的記錄與考核： 危化工藝考評系統(tǒng)包括硬件和軟件兩部分組成，硬件包括數(shù)據(jù)采集模塊、控制模塊、電源模塊、通訊轉換器等組成，軟件部分由定制考核軟件組成，系統(tǒng)通過軟件與現(xiàn)場控制站模塊通訊采集數(shù)據(jù)、控制運算、控制輸出，實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互，根據(jù)?；に嚥僮鞑襟E，將現(xiàn)場操作數(shù)據(jù)傳送至軟件之后，實現(xiàn)?；に嚥僮鞯挠涗浥c考核。 4．環(huán)境的建設： 本裝置在隱患點設置泄漏發(fā)生器、爆炸發(fā)生器與失火發(fā)生器；真實模擬?；に囍杏龅疆惓＜皯碧幹玫那榫?，可以讓學員真實的感受現(xiàn)場氛圍。

我國氯化鉀主要通過鹽湖鹵水鹽田蒸發(fā)結晶形成光鹵石礦，主要成分包括NaCl和 KCl·MgCl2·6H20，通過脫除氯化鈉和氯化鎂制備氯化鉀產(chǎn)品，目前最先進的工藝是反浮選- 冷結晶工藝，其中反浮選技術是增加氯化鈉晶體表面的疏水性，經(jīng)過攪拌鼓入空氣，氯化鈉表 面的水層迅速破裂并與氣泡形成富含氯化鈉的泡沫層。該泡沫層通過刮板分離，實現(xiàn)光鹵石中 的氯化鈉分離，獲得高質量的低鈉光鹵石。氯化鈉浮選藥劑的物化性能及加料操作方式，直接 影響氯化鉀產(chǎn)品品位。 華東理工大學資源過程工程研究所基于浮選機理研究、浮選藥劑合成與復配設計、浮選工 藝設計優(yōu)化及工程放大，開發(fā)了非催化、無三廢排放的氯化鈉浮選原料藥綠色合成工藝，工業(yè) 規(guī)模藥劑產(chǎn)品有效成分達93%以上；研制了多元藥劑復合配方，其氯化鈉捕獲能力達到國外復 合藥劑同等水平，捕鈉能力達到4500克氯化鈉/克藥劑以上。

活性氯化亞銅為白色立體晶體，微溶于水，溶于濃鹽酸和氨水中生成絡合物，不溶于稀鹽酸及乙醇中，在干燥空氣中穩(wěn)定。在熱水中迅速水解生成氯化銅水合物而呈紅色?；钚月然瘉嗐~主要用于染料工業(yè)，有機合成，硅化物，石油化工等生產(chǎn)中作縮合劑，催化劑，還原劑等，還用于殺蟲劑，防腐劑及冶金，電鍍，醫(yī)藥，電池等制造中。 傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法中一般是以金屬銅粉或銅作為原料，首先制成硫酸銅，再進一步制成氯化亞銅，受到原料來源及價格的限制，使生產(chǎn)成本高，產(chǎn)量低，市場供應緊張。本研究是以低品味銅為原料，經(jīng)焙燒，浸取轉化，首先將礦石中的銅與其它成分分離，并制成純凈的硫酸銅或氯化銅溶液，再加食鹽，加入亞硫酸鹽進行還原，生產(chǎn)氯化亞銅沉淀，用乙醇洗滌，真空干燥，即得產(chǎn)品。 根據(jù)初步預算，年產(chǎn)2000噸活性氯化亞銅的生產(chǎn)裝置，總建設投資為500萬元，年產(chǎn)值4000－4200萬元，生產(chǎn)成本3000萬元，年利稅收入1000－1200萬元，產(chǎn)品市場行情及應用前景十分看好。

產(chǎn)品詳細介紹電化學鹽酸氣體HCL傳感器-A1主要參數(shù) 靈敏度：50～110nA/ppm 響應時間：< 300s 分辨率：2ppm 尺寸：Φ20.2*16.5 工作溫度：0～50℃ 工作濕度：15～90％RH 負載電阻：10～33Ω