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“無冒口鑄造成套技術(shù)”根據(jù)流變鑄造和液態(tài)模鍛原理，對鑄件生產(chǎn)工藝與裝備進行改造，實現(xiàn)無冒口零缺陷鑄造，旨在根除傳統(tǒng)鑄造冒口大造成巨大的材料消耗和能源浪費的行業(yè)共性問題，實現(xiàn)質(zhì)量與效益雙提高。  技術(shù)特點: 該成果已經(jīng)申報了國家專利，技術(shù)成熟，處于針對鑄件的具體規(guī)格范圍進行推廣應(yīng)用的階段，可以提供工藝、工裝和設(shè)備的一體化成套技術(shù)。整體技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。   主要技術(shù)指標： 工藝出品率：由現(xiàn)在的60-70%左右提高到95～100％；收縮缺陷發(fā)生率：小于0.5％；綜合質(zhì)量：比同材質(zhì)鑄件穩(wěn)定提高10％－20％以上。 應(yīng)用范圍： 其適用于鑄鋼件、球墨鑄鐵件和有色合金鑄件。也適用于各種鑄造軋輥，如整體鑄造的鑄鋼和鑄鐵軋輥、復合澆注的鑄鋼和鑄鐵軋輥、離心鑄造的各種鑄鋼和鑄鐵軋輥。 該技術(shù)適用于新建鑄造廠，也適用于已有鑄造廠進行工藝技術(shù)改造。 

本發(fā)明公開了六軸聯(lián)動數(shù)控砂帶磨床，包括床身、X 軸傳動系 統(tǒng)、Y 軸傳動系統(tǒng)、Z 軸傳動系統(tǒng)、A 軸傳動系統(tǒng)、B 軸傳動系統(tǒng)、C 軸傳動系統(tǒng)、砂帶磨削系統(tǒng)、U 軸傳動系統(tǒng)和排屑系統(tǒng)；B 軸傳動系 統(tǒng)用于帶動砂帶磨削系統(tǒng)繞 Y 軸轉(zhuǎn)動；C 軸傳動系統(tǒng)用于帶動砂帶磨 削系統(tǒng)繞 Z 軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)砂帶磨削系統(tǒng)的兩自由度回轉(zhuǎn)運動；砂帶磨削系統(tǒng)位于排屑系統(tǒng)的上方以使金屬磨屑掉入排屑系統(tǒng)；A 軸傳動系 統(tǒng)安裝在床身的一側(cè)，用于夾緊葉片類工件并帶動工件繞 X 軸轉(zhuǎn)動。 本發(fā)明可以很好地應(yīng)用于如汽輪機葉片、航空發(fā)動機

產(chǎn)品應(yīng)用：半導體硅片和藍寶石晶體的線切割光學濾波片、石英鏡片的粗研磨工藝優(yōu)勢：我們提供的每一種研磨粉/砂都是經(jīng)過嚴格的粒徑控制和專業(yè)的加工工藝，在高切削力條件下保證加工表面具有較好的研磨效果，具有粒度均勻、純度高、可根據(jù)客戶個性要求單獨提供高精度微粉。碳化硅線切割產(chǎn)品特點：1、高純度、大結(jié)晶的碳化硅原材料，保證了碳化硅切割微粉的優(yōu)良切割性能和穩(wěn)定的物理狀態(tài)；2、粒度形狀為等積且刃鋒，保證了碳化硅微粉作為切割刃料的均衡性，從而保證被切割材料TTV的最小化；3、粒度分布集中并且均勻；4、有高熱震穩(wěn)定性和荷重軟化溫度，確保了在荷重切割時小線膨脹系數(shù)，保證切割的穩(wěn)定,并且同切割機有很好的適配性；5、表面經(jīng)過特殊處理，微粉具備大比表面積和清潔外表，與聚乙二醇等切削液有很好的適配性。碳化硅精磨產(chǎn)品特點：1、嚴格的粒度控制，降低了碳化硅微粒精磨過程的劃痕。2、按照歐洲標準和日本標準檢測，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定供應(yīng)。

產(chǎn)品詳細介紹 雅士林】砂塵試驗箱技術(shù)資料請參閱：砂塵試驗箱有助于評價裝備抵御可能阻塞開口，滲入裂縫，縫隙，軸承和接頭的灰塵的影響的能力，也可不因邊緣尖銳的大砂粒的磨損影響或阻塞影響而降低性能，效能，可靠性和維修性。用于評價可能暴露于干燥吹砂，揚塵大氣或降塵條件中的所有機械，光學，電氣，電子，機電和電化學裝置。 砂塵試驗箱執(zhí)行標準:GB/T2423.37-2006試驗L：砂塵試驗方法GB7000.1-2007燈具外殼防護GB12085.6-89等相對應(yīng)的國家標準技術(shù)參數(shù)設(shè)計制造，模擬塵埃環(huán)境試驗； 砂塵試驗箱型號規(guī)格:型號         工作室尺寸D×W×H   外型尺寸D×W×H YSL-SC-500   800×800×800mm     1100×950×1700mm YSL-SC-800   800×1000×1000mm   1100×1150×1200mmYSL-SC-010   1000×1000×1000mm  1230×1150×1200mmYSL-SC-015   1000×1000×1500mm  1250×1700×1900mm 一、砂塵試驗箱技術(shù)參數(shù):金屬篩網(wǎng)標標稱線徑：50μm線間標稱間距：75μm氣流速度：≥2m/s砂塵濃度：2kg/m3～4kg/m3試驗用塵：干燥滑石粉、硅酸鹽水泥、煙道灰等試驗總時間：1～999h （可調(diào)）振動時間：1～99H59M59S （可調(diào)） 二、砂塵試驗箱箱體結(jié)構(gòu)：外殼材料：優(yōu)質(zhì)鋼板噴塑處理。內(nèi)膽材料：進口SUS不銹鋼光板。可視玻璃門，便于觀測試驗箱體內(nèi)被測試樣狀況。試驗箱底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪。試驗箱底部有更換粉塵裝置。可靠的氣動振動裝置。強勁的粉塵吹風電機，保證粉塵的吹起和自由降落用管道包箍式云母片加熱圈，熱量安全穩(wěn)定（防止粉塵粘連結(jié)塊）。具有定時加熱控制。 三、砂塵試驗箱控制系統(tǒng):采用進口可編程控制器(智能繼電器) 有效保證試驗按標準運行。“臺灣士林”電氣元器件。吹塵風機時間自動交替進行。振動和停止振動時間自動交替進行可編程控制器具有四個輸出點同時完成四個不同時間的程序執(zhí)行可編程控制器的每一個輸出點都有兩個時間段控制（即啟動時間和停止時間）可編程控制器可分別對吹塵風機、粉塵振動和總的試驗時間進行單獨或集體的時間控制。試驗時間最大為9999H 四、砂塵試驗箱使用條件:1、安裝場地地面平整，通風良好設(shè)備周圍無強烈振動設(shè)備周圍無強電磁場影響設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵設(shè)備周圍留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間，2、供電條件電源要求：AC380V±10%  50±0.5Hz  三相五線制預裝功率：總功率+2.0KW要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨立供本設(shè)備使用（建議電源開關(guān)容量：32A）3、環(huán)境條件環(huán)境溫度：5℃～＋30℃（24小時內(nèi)平均溫度≤30℃）環(huán)境濕度：≤85%RH4、供水條件（僅限濕熱型及需要用水設(shè)備）采用純凈水、蒸餾水、去離子水。電阻率≥500Ω.m5、其它注意事項試驗過程中打開試驗箱的門，會造成箱內(nèi)的溫、濕度波動；在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發(fā)濕汽，可能會造成制冷系統(tǒng)換熱器結(jié)冰而無法正常工作 砂塵試驗箱售后服務(wù)1、安裝調(diào)試：我司負責免費送貨至客戶指在地點, 并派專業(yè)技術(shù)人員免費安裝調(diào)試，培訓2～5名操作員到會操作為止。2、陽光售后服務(wù)承諾：公司產(chǎn)品均保修一年，終身維護。若產(chǎn)品出現(xiàn)問題，在接到報修電話15分鐘響應(yīng)，48小時內(nèi)由我司專業(yè)維修人員上門處理。

項目簡介 本成果是一種用于農(nóng)作物秸稈或牧草方草捆自動打結(jié)裝置，能夠模擬人手雙指將送 繩機構(gòu)送上的繩子夾持，并完成捆扎打結(jié)所需的搭繩、夾繩、繞繩、咬繩、割繩和脫扣 動作，實現(xiàn)對壓實草捆的自動捆扎和打結(jié)。本成果比進口打結(jié)器結(jié)構(gòu)簡單，便于加工， 制造成本低，可用于方草捆打捆機的自動打結(jié)。該成果完成了樣機試驗階段，專利號： 201110001685.8。 性能指標 （1）成結(jié)率≥99％ （2）打結(jié)

二聚酸是具有三十六個碳的二元酸，具有優(yōu)良的耐低溫性能。本團隊致力于二聚酸基尼龍產(chǎn)品的開發(fā)研究多年，形成了二聚酸基尼龍制備的核心技術(shù)。設(shè)計比例的二元酸與二元胺在催化劑存在下經(jīng)成鹽、加壓及常壓分階段聚合、切粒等過程獲得目標產(chǎn)品，工藝簡單，反應(yīng)平穩(wěn)，根據(jù)需要可以通過改變工藝參數(shù)及操作條件，靈活控制尼龍數(shù)均相對分子質(zhì)量，制備出的產(chǎn)品性能達到或超過現(xiàn)有尼龍11、尼龍10和尼龍1212等長鏈尼龍產(chǎn)品。相關(guān)技術(shù)已獲國家發(fā)明專利。

隨著我國的油田開發(fā)進入中后期，高泥質(zhì)、粉細砂、見聚井的增多，防砂后油井產(chǎn)量下降快，提液難度大，低液現(xiàn)象普遍。泥質(zhì)含量高，泥質(zhì)、粉細砂堵塞在儲層近井地帶，滲流能力迅速下降。本項目針對陽離子聚合物類控砂劑由于分子結(jié)構(gòu)設(shè)計的缺陷，導致耐沖刷性能差、有效期短、難以滿足提液及防砂后穩(wěn)產(chǎn)儲層及充填層要求的問題，開發(fā)了新型粘滯成膜型聚合物類控砂劑，適合于中后期高泥質(zhì)、粉細砂油井的控砂和固砂。

本產(chǎn)品屬于嵌入式實時系統(tǒng)應(yīng)用及機器人機電控制領(lǐng)域，高效、敏捷、可靠地構(gòu)建適應(yīng)各行業(yè)需求的控制系統(tǒng)體系，減少（甚至避免）重復開發(fā)，增強系統(tǒng)中各部件的可重用性；控制軟件的分層體系，可以降低機電系統(tǒng)的設(shè)計難度，同時也要滿足系統(tǒng)對實時性的要求。工業(yè)機器人控制系統(tǒng)對可靠性、實時性、抗干擾能力要求高，而且必須適合工業(yè)現(xiàn)場使用。因此，針對機器人控制器在工業(yè)機器人方面的特殊要求，一個基于μC/OS-Ⅱ內(nèi)核的強實時系統(tǒng)，可以在單一處理器上實現(xiàn)大量的插補運算和譯碼任務(wù)，并且嵌入式的控制器可實現(xiàn)實時高性能的工業(yè)機器人運動規(guī)劃與控制。可用于搬運、焊接、上下料、噴涂等典型機器人產(chǎn)品的集成開發(fā)，滿足產(chǎn)業(yè)化對系統(tǒng)性價比的要求。

本設(shè)備可用于網(wǎng)格砂布靜電植砂生產(chǎn)工藝設(shè)計的機電設(shè)備。網(wǎng)格砂布是一種新穎的磨具，與普通砂布相比，它具有磨削后產(chǎn)生的屑末不會嵌入砂布、磨光速度快、光潔度高等諸多優(yōu)點，因而國外汽車制造廠、家具廠、玩具廠等大多采用網(wǎng)格砂布作磨具，網(wǎng)格砂布的需求量很大，國內(nèi)的許多廠家亦正逐步采用網(wǎng)格砂布。 本設(shè)備是集機械、電子、電力、高壓、測量、高分子材料等技術(shù)于一體的高科技產(chǎn)品，性能穩(wěn)定，達到并部分超過九十年代國際先進水平，替代進口，可節(jié)省外匯，大大推進了該行業(yè)的發(fā)展。 技術(shù)指標： 1．輸出電壓：0-60KV                     2.輸出電流：0-10mA 3.植砂能力：磨料行業(yè)標準P60以細        4.工作方式：連續(xù) 5.供電電源：380V±5% 50HZ(三相四線)     6.功  耗： 2.5KVA 7.外形尺寸：3000*2800*2200(mm)

本成果主要應(yīng)用于金屬礦地下開采以及尾礦處置領(lǐng)域，打破傳統(tǒng)低濃度分級尾砂充填與尾礦庫排放模式，以提高尾礦處置濃度為主線，提出了一種全尾砂膏體充填與排放技術(shù)，將從選礦廠來的低濃度全尾砂料漿，不經(jīng)分級，直接輸送至深錐濃密機，添加絮凝劑并使用耙架進行攪拌，形成高濃度膏體料漿，再選擇性添加粗骨料、細骨料以。攪拌并通過柱塞泵輸送至采空區(qū)充填或者直接輸送至尾礦庫進行堆存。既解決了地表尾礦庫潰壩與環(huán)境污染的災害問題，又解決了井下采空區(qū)垮冒的災害問題，具有“一廢治兩害”的優(yōu)勢。