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小試階段/n項(xiàng)目背景:高分子材料科學(xué)是材料學(xué)科中發(fā)展最迅速的分支之一。但在配方設(shè)備和性能測(cè)試手段方面的研究相對(duì)不足，大多數(shù)企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)目前仍然采用幾十年前就開發(fā)出來的常規(guī)設(shè)備。其主要缺點(diǎn)是耗料量大（一個(gè)配方實(shí)驗(yàn)需要5-50公斤新材料），性價(jià)比不高，塑化程度難以控制；操作工序多（需要幾臺(tái)儀器設(shè)備工作），制樣質(zhì)量差，材料容易氧化，勞動(dòng)強(qiáng)度大；模具投資高（每副標(biāo)準(zhǔn)模具5000-10000元），對(duì)加工性能中主要的和常用的流變數(shù)據(jù)由于投資比較大而無法測(cè)試（一般新配方材料只有很少的量，比如僅僅50克）。主要用

成果創(chuàng)新點(diǎn) 用于乙烯生產(chǎn)。乙烯是世界上產(chǎn)量最大的化學(xué)產(chǎn)品之 一，是一種重要的化工基礎(chǔ)原料，目前石油化工產(chǎn)品中約 有 75%都是乙烯生產(chǎn)的，乙烯產(chǎn)品占有機(jī)化學(xué)品的 40%以上； 傳統(tǒng)乙烯制備工藝為石腦油、乙烷蒸汽裂解技術(shù)，存在高 能耗以及副產(chǎn)物排放的問題。 傳統(tǒng)乙烷蒸汽裂解生產(chǎn)乙烯方法反應(yīng)溫度在 1000 攝氏 度左右，能耗高；本方法反應(yīng)條件溫和，乙烯收率達(dá)到工 業(yè)生產(chǎn)要求，具有一定的市場(chǎng)前

用于乙烯生產(chǎn)。乙烯是世界上產(chǎn)量最大的化學(xué)產(chǎn)品之 一，是一種重要的化工基礎(chǔ)原料，目前石油化工產(chǎn)品中約有 75%都是乙烯生產(chǎn)的，乙烯產(chǎn)品占有機(jī)化學(xué)品的 40%以上； 傳統(tǒng)乙烯制備工藝為石腦油、乙烷蒸汽裂解技術(shù)，存在高能耗以及副產(chǎn)物排放的問題。 傳統(tǒng)乙烷蒸汽裂解生產(chǎn)乙烯方法反應(yīng)溫度在 1000 攝氏度左右，能耗高；本方法反應(yīng)條件溫和，乙烯收率達(dá)到工 業(yè)生產(chǎn)要求，具有一定的市場(chǎng)前景。提供了與苛刻反應(yīng)條件下乙烷無氧脫氫制乙烯工業(yè)路線相當(dāng)乙烯收率的溫和反應(yīng)條件下（低于 450 攝氏度）乙烷氧化脫氫制乙烯反應(yīng)催化劑，目前穩(wěn)定性優(yōu)于 200 小時(shí)。高性能高催化劑，該催化劑具有高乙烯收率，以及高穩(wěn)定性的優(yōu)勢(shì)，能大大降低乙烷氧化脫氫制乙烯生產(chǎn)成本 

圍繞是否能從源頭創(chuàng)新重大裝備的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)不同原料、不同規(guī) 模劣質(zhì)粉煤氣化制氫，使之更低成本、更高效率、更加清潔已是國(guó)內(nèi)外能源領(lǐng)域 面臨的主要問題。粉煤、生物質(zhì)氣化制氫流程包括:原料氣化、脫硫、CO 水汽 變換、變壓吸附及余熱回收等，由于流化床氣化燃料適應(yīng)性廣，能實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)高效 脫硫，也尤其適合不同顆粒氣化處理，國(guó)際溫克勒爐和恩德爐是大量使用的流化 床氣化技術(shù)，國(guó)內(nèi)在流化床氣化方面也有較好的探索和應(yīng)用，但總體上，流化床 氣化由于爐內(nèi)停留時(shí)間較短，排渣和飛灰碳含量較高，不同形式的顆粒或聚團(tuán)流 態(tài)

天然鐵礦石的化學(xué)鏈制氫過程具有廣闊的應(yīng)用前景，然而其深度還原反應(yīng)活性相對(duì)較低，嚴(yán)重影響了氫氣產(chǎn)量。釆用草木灰對(duì)鐵礦石進(jìn)行修飾，以提咼深度還原和制氫能力，并以C0為燃料，在流化床中進(jìn)行了化學(xué)鏈制氫試驗(yàn)，考察了草木灰種類、含灰量、反應(yīng)溫度、循環(huán)次數(shù)等參數(shù)對(duì)鐵礦石性能的影響。結(jié)果表明，草木灰改性鐵礦石的性能主要取決于灰型，Si含量較高的稻秸灰引起載氧體顆粒嚴(yán)重?zé)Y(jié),導(dǎo)致氧載體活性下降；其他草木灰則產(chǎn)生新的K-Fe-0化合物的形成,促進(jìn)了修飾氧載體的深度還原，提高了H2產(chǎn)率。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

項(xiàng)目成果/簡(jiǎn)介:橡膠集料混凝土（crumb rubber concrete，CRC）是由普通水泥混凝土中摻加橡膠集料組成，與普通混凝土相比，橡膠集料混凝土具有高變形，高能量吸收，高阻尼，高抗凍、高抗?jié)B、高抗沖擊，高抗開裂，低收縮，低熱膨脹系數(shù)，低等特性。根據(jù)上述特性，該項(xiàng)目擬對(duì)彈性混凝土的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、沖擊吸收率、收縮率等性能進(jìn)行研究，將其應(yīng)用于室外體育設(shè)施并有望投入市場(chǎng)。應(yīng)用范圍:橡膠集料混凝土的應(yīng)用場(chǎng)景室外籃球場(chǎng) 、室外羽毛球場(chǎng)、室外網(wǎng)球場(chǎng) 、田徑跑道、健身步道、其他運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地……效益分析:需求預(yù)測(cè)及分析截止2019年底，全國(guó)體育場(chǎng)地354.44萬個(gè)，體育場(chǎng)地面積29.17億平方米，人均體育場(chǎng)地面積2.08平方米。根據(jù)我們的調(diào)研，全國(guó)田徑場(chǎng)地17.39萬個(gè)，場(chǎng)地面積9.16億平方米。其中，設(shè)有400米環(huán)形跑道的田徑場(chǎng)地3.61萬個(gè)，占20.76%；其他田徑場(chǎng)地13.78萬個(gè)，占79.24%。  全國(guó)籃球場(chǎng)地97.48萬個(gè)，場(chǎng)地面積5.79億平方米，是數(shù)量最多的體育場(chǎng)地。其中，籃球場(chǎng)89.19萬個(gè)，占91.50%；三人制籃球場(chǎng)6.05萬個(gè)，占6.21%；全國(guó)排球場(chǎng)地8.77萬個(gè)，場(chǎng)地面積0.28億平方米。其中，室外排球場(chǎng)地8.44萬個(gè)，占96.24%；全國(guó)羽毛球場(chǎng)地19.06萬個(gè)，場(chǎng)地面積0.38億平方米。其中，室外羽毛球場(chǎng)地16.08萬個(gè)，占84.37%；全國(guó)健身步道7.68萬個(gè)，長(zhǎng)度17.93萬公里，場(chǎng)地面積5.26億平方米。 上述的體育場(chǎng)地，皆可用橡膠集料混凝土進(jìn)行替代且預(yù)計(jì)會(huì)有比傳統(tǒng)場(chǎng)地更優(yōu)異的性能以及更低廉的成本。可見，橡膠集料混凝土的市場(chǎng)需求是非常巨大的。知識(shí)產(chǎn)權(quán)類型:發(fā)明專利 、 其他技術(shù)先進(jìn)程度:達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平成果獲得方式:獨(dú)立研究獲得政府支持情況:無

橡膠集料混凝土（crumb rubber concrete，CRC）是由普通水泥混凝土中摻加橡膠集料組成，與普通混凝土相比，橡膠集料混凝土具有高變形，高能量吸收，高阻尼，高抗凍、高抗?jié)B、高抗沖擊，高抗開裂，低收縮，低熱膨脹系數(shù)，低等特性。根據(jù)上述特性，該項(xiàng)目擬對(duì)彈性混凝土的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、沖擊吸收率、收縮率等性能進(jìn)行研究，將其應(yīng)用于室外體育設(shè)施并有望投入市場(chǎng)。

"本團(tuán)隊(duì)利用多年研究磁懸浮軸承的優(yōu)勢(shì)，克服諸多困難，成功突破了在離心泵方面國(guó)外對(duì)我國(guó)高端醫(yī)療裝備技術(shù)的限制，研發(fā)出具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的、替代進(jìn)口的磁懸浮血泵。關(guān)鍵技術(shù)之一是：磁懸浮軸承。發(fā)明專利：應(yīng)用于離心式人工心臟泵的單端軸向分離式磁懸浮軸承ZL 201510245575.4。關(guān)鍵技術(shù)之二是：對(duì)血流無損害和無血流滯止區(qū)的流道設(shè)計(jì)。發(fā)明專利：一種離心式磁懸浮人工心臟泵的血流引導(dǎo)裝置ZL 2015 10272655.9。在中國(guó)銷售的德國(guó)邁柯唯、美國(guó)索林和美敦力三家的產(chǎn)品以德國(guó)邁柯唯性能最佳，我們的血泵各項(xiàng)指標(biāo)（流量、壓力、溶血、使用壽命）可與邁柯唯相媲美。外形設(shè)計(jì)與邁柯唯有差別，磁懸浮軸承結(jié)構(gòu)比邁柯唯更簡(jiǎn)潔，與邁柯唯的產(chǎn)品可以兼容使用。 "

成果介紹基于“十二五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃課題資助，東南大學(xué)徐小東教授團(tuán)隊(duì)與南京旭建新型建材股份有限公司孫小曦團(tuán)隊(duì)聯(lián)合研發(fā)出輕型鋼-混凝土復(fù)合板（NALC）預(yù)制房屋體系成套技術(shù)及集成示范，相對(duì)于傳統(tǒng)建造方式與重型板式房屋系統(tǒng)。輕型預(yù)制板式房屋系統(tǒng)具有以下獨(dú)特性能：（1）生產(chǎn)與施工綠色環(huán)保在板材生產(chǎn)過程中回收利用板材廢料，鍋爐燃燒采用生物質(zhì)燃料沒有廢棄物的排放，生產(chǎn)所消耗的能耗也比生產(chǎn)黏土磚等傳統(tǒng)建材低，是一種節(jié)約能源和土地資源的環(huán)保建筑材料；板材全部根據(jù)設(shè)計(jì)方案采用定制加工生產(chǎn)，并采用干法施工安裝，現(xiàn)場(chǎng)無建筑垃圾，相比傳統(tǒng)砌筑墻體大大減少了噪音及粉塵污染。（2）圍護(hù)保溫裝飾防火隔音一體化（3）空間靈活可變性強(qiáng)（4）輕質(zhì)高強(qiáng)且承重性能突出輕質(zhì)高強(qiáng)且承重性能突出該輕型預(yù)制板材都具有作為圍護(hù)板材輕質(zhì)高強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)、又兼具自承重的特點(diǎn)。板材內(nèi)部鋼筋網(wǎng)片的設(shè)計(jì)使得本身既可作為房屋的圍護(hù)系統(tǒng)，也可作為其承重系統(tǒng)，使得房屋的結(jié)構(gòu)與圍護(hù)一體化，這提高了創(chuàng)造空間容積時(shí)的材料與結(jié)構(gòu)效率和結(jié)構(gòu)與圍護(hù)協(xié)同作用時(shí)的綜合效能，減小了建筑整體對(duì)環(huán)境的影響，大大提高了房屋的綜合效能并且有效的降低了建造成本與施工周期。技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)及參數(shù)圍護(hù)保溫裝飾防火隔音一體化：輕型預(yù)制板材可集圍護(hù)與保溫隔熱等物理性能為一體，是一種高效節(jié)能材料；導(dǎo)熱系數(shù)為0.08-012，隔音系數(shù)為41-48db，100mm板材耐火極限可達(dá)4小時(shí)。板材本身作為內(nèi)外墻即可滿足建筑整體保溫節(jié)能要求的同時(shí)，也可有效的提高各個(gè)空間的隔音效果，無需像別的建造方式那樣必須在墻體上增加其它構(gòu)造層次來滿足室內(nèi)物理環(huán)境的需求。空間靈活可變性強(qiáng)：輕型預(yù)制板材在300~600mm區(qū)間內(nèi)有多種寬度模數(shù)可以選擇，長(zhǎng)度可根據(jù)設(shè)計(jì)需要進(jìn)行改變，具有模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn)。且由于拆卸方便，可以根據(jù)不用人群不同階段的不同空間需求在后期使用過程中進(jìn)行建筑內(nèi)部空間變更改造，以營(yíng)造可以滿足不同居住功能需求的空間。市場(chǎng)前景在當(dāng)前較為流行的工業(yè)化裝配式建造體系中，輕型預(yù)制大板建造體系相較于重型結(jié)構(gòu)體系和農(nóng)村傳統(tǒng)建造方式無論在空間品質(zhì)還是在建造效率、物理性能、結(jié)構(gòu)安全、建造成本等方面都存在較大優(yōu)勢(shì)。輕型預(yù)制板式房屋系統(tǒng)對(duì)推進(jìn)新農(nóng)村建設(shè)、鄉(xiāng)村振興實(shí)踐建造、改善廣大農(nóng)民居住條件具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和推廣價(jià)值。實(shí)施條件本項(xiàng)目授權(quán)發(fā)明專利3項(xiàng)，編制國(guó)家圖集3項(xiàng)，建造圖集3項(xiàng)。