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本發(fā)明涉及Pickering乳液的制備方法，尤其是一種采用淀粉納米顆粒乳化劑穩(wěn)定的Pickering乳液的制備方法，包括選取直鏈含量為20?40％的淀粉，糊化后用無水乙醇滴定，離心，將沉淀凍干得到淀粉納米顆粒，將淀粉納米顆粒加入到油水混合液中，制備Pickering乳液。本發(fā)明的淀粉納米顆粒穩(wěn)定的Pickering乳液的制備方法，原料天然，制備條件溫和，不使用硫酸等強腐蝕性試劑，制備過程綠色環(huán)保的，無毒、無有害物質(zhì)排放；制備的Pickering乳液，穩(wěn)定性好，敏感環(huán)境穩(wěn)定性好，具有較好的耐熱和耐鹽性；提供了一種高效、綠色環(huán)保的淀粉納米顆粒制備方法，可以廣泛應用在食品化妝品和醫(yī)藥領(lǐng)域。

一、成果簡介 鹵水豆腐也稱“北豆腐”或“老豆腐”，是中國傳統(tǒng)豆腐品種中的典型代表，特別是鹵水豆腐能較完整地保留 大豆的豆香，并具有鹽鹵點鹵后留下的獨特“香甜”口感，使其一直深受消費者歡迎。然而，在傳統(tǒng)鹵水豆腐加 工業(yè)中，點鹵環(huán)節(jié)的控制即凝固過程控制一直困擾著廣大豆腐加工企業(yè)，成為關(guān)鍵技術(shù)瓶頸。可以說，鹽鹵凝固劑的短時快速反應特性大大加大了實際生產(chǎn)的操作難度，即使現(xiàn)代豆腐加工企業(yè)中高效

氟碳涂層由于具有疏水和疏油的自清潔、耐候和一次涂刷可使用15年以上的長壽命而被廣泛應用，傳統(tǒng)的氟碳涂層均采用熔融燒結(jié)或有毒溶劑溶解的方法制備，這不僅帶來了制備工序復雜化，而且也增加了制備使用成本，更為嚴重的是帶來了環(huán)境污染。將傳統(tǒng)的氟碳涂層技術(shù)轉(zhuǎn)變成水乳液和通過簡單的涂刷成膜是對現(xiàn)有自清潔、長壽命氟碳涂成制備技術(shù)的一個重大改進。本成果采用可聚合乳化劑將含氟單體與常用丙烯酸酯原料進行共聚制備出側(cè)鏈含氟的聚丙烯酸水乳液，含氟丙烯酸酯乳液既保留丙烯酸酯涂料良好的成膜性、保色保光性、涂膜豐滿和附作力強等特點

多西他賽(docetaxel)的作用機制與紫杉醇類似，誘導和促進微管的裝配，使 微管不解聚；抑制細胞的有絲分裂，從而阻止腫瘤細胞的增殖。 抗腫瘤活性是紫杉醇的 1.3～12 倍，對乳腺癌、肺癌有很好的療效；對頭 頸癌、胃癌、胰腺癌及軟組織腫瘤的患者也具有較好的治療作用。 存在缺點:溶解性較差、含吐溫-80 和乙醇嚴重的副反應、藥物全身分布靶 向效率低 脂質(zhì)納米混懸液的優(yōu)勢：1.現(xiàn)實性高，高壓乳勻制備，工藝簡單，利于大 工業(yè)生產(chǎn)。2.應用廣泛，適用于既不溶于水又不溶于油的藥物。3.毒性更低，以 單一的可注射性磷脂作為載體材料無有機溶劑的使用。4.穩(wěn)定性提高，載藥量 高無藥物泄露問題。

【發(fā) 明 人】李念光；唐于平；段金廒【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及一種沒食子酸酯的合成方法，具體涉及一種沒食子酸酯的微波合成方法。【摘要】本發(fā)明公開了一種沒食子酸酯的微波合成方法，該方法包括步驟為：(1)取沒食子酸和不同的醇或者酚，置于微波反應器中，設(shè)定溫度為80至105℃，壓力150至200PSI，設(shè)定功率為150至250瓦，在酸的催化下密閉反應5至30分鐘；(2)取步驟(1)反應所得的產(chǎn)物，用堿液調(diào)pH值至中性，然后用有機溶劑萃取、濃縮、得濃縮物、重結(jié)晶，即得。本發(fā)明提供的沒食子酸酯的微波合成方法可減少反應時間，提高合成效率，節(jié)省成本，且可操作性強、對環(huán)境具有一定的保護作用。

儀器概述 本儀器是根據(jù)中華人民共和國標準GB/T 4929《潤滑脂滴點測定法》規(guī)定的要求設(shè)計制造的，適用于按GB/T4929標準規(guī)定的試驗方法測定潤滑脂的滴點。 技能參數(shù) 1、工作電源： AC220V10%，50Hz。 2、油浴：容積為600毫升燒杯。 3、脂杯：鍍鉻黃銅制成，內(nèi)徑為9.92mm,滴油孔為2.8mm，杯高為12mm。 4、試管：帶邊耐熱硅酸硼玻璃試管，內(nèi)徑為11.1至12.7mm,離底部19mm外的圓周上有用來支撐脂杯的三個凹        槽。 5、溫度計：測溫范圍為-5~300℃，分度值為1℃，浸入深度為76毫米、全長為390mm。 6、加熱器：管狀，功率800W。 7、攪拌電機：轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分。 8、環(huán)境溫度： -10~+40℃; 9、相對濕度： 85%; 10、整機功耗：不大于900W。 性能特點 1、采用耐高溫燒杯、加熱器、電動攪拌器組成油浴，加熱功率連續(xù)可調(diào)，浴內(nèi)溫度均勻，滿足試驗的要求。 2、儀器設(shè)計為臺式結(jié)構(gòu)，小巧美觀，使用方便，配套齊全，用戶購買后即可進行試驗。 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=789

聚合物多孔材料在高技術(shù)領(lǐng)域有可觀的應用前景，如作為有機合成催化劑載體、生物組織工程支架等。通過高內(nèi)相乳液模板法（HIPEs）制備的聚合物多孔材料具有孔徑和孔容積可調(diào)等優(yōu)點，是極具工業(yè)價值的一種技術(shù)。但前人的工作都基于乳液經(jīng)典理論：Bancroft規(guī)則即水包油型的乳液只能采用水溶性的乳化劑，油包水型的乳液只能采用油溶性的乳化劑，這嚴重限制了以高內(nèi)相乳液為模板制成的聚合物多孔材料的直接應用，迫使其在使用前必須經(jīng)由復雜的表面功能化；且傳統(tǒng)方法在制備穩(wěn)定高內(nèi)相乳液時，乳化劑占有機相5-70 wt%，大大增加了高內(nèi)相乳液制備成本，并造成環(huán)境污染。本項目以一步法制備功能化聚合物多孔材料及降低HIPEs制備過程乳化劑用量為技術(shù)特點，以僅占有機相0.8 wt% 的水溶性乳化劑為穩(wěn)定劑，獲得穩(wěn)定的、水相體積分數(shù)達96.3vol% 的油包水型高內(nèi)相乳液，并聚合得到功能化聚苯乙烯-二乙烯基苯基多孔材料。該多孔材料已成功地用作有機合成的微反應器和催化劑載體，避免了高毒性有機錫類催化劑的使用，為聚合物多孔材料在綠色化學工業(yè)中直接應用提供新的途徑。

簡介：本發(fā)明提供一種復合鋁基潤滑脂及其制備方法，屬于潤滑脂制備技術(shù)領(lǐng)域。該潤滑脂的組成及重量百分比為：C12-C18飽和直鏈脂肪酸5-9%；C12-C18飽和羥基脂肪酸0-4%；芳香酸0.25-3%；偏鋁酸鈉0.5-1.5%；基礎(chǔ)油83-92%。制備方法為：在常壓酯化釜中加入的基礎(chǔ)油，攪拌升溫至60-80℃，分別加入芳香酸、C12-C18直鏈飽和脂肪酸、C12-C18飽和羥基脂肪酸，恒溫攪拌至完全溶解，升溫至100-120℃后，加入偏鋁酸鈉低溫皂化1-4小時，再升溫至160-180℃中溫皂化1-3小時，然后，繼續(xù)升溫至200-220℃高溫煉制0.5-2小時后，加入剩余的基礎(chǔ)油攪拌、冷卻，并研磨、脫氣處理后即得復合鋁基潤滑脂。本發(fā)明制備的潤滑脂具有高滴點和良好的機械安定性以及優(yōu)異的防銹性能。

雙金屬復合板（帶）可在不降低使用效果（裝飾性能、防腐性能、機械強度等）的前提下節(jié)約資源、降低成本。一般要求復合用熱熔膠具有較高的粘結(jié)強度、耐高溫、耐酸堿及其它化學試劑腐蝕的能力。聚酯熱熔膠對金屬及高分子聚合物的粘結(jié)效果較好，可通過調(diào)整原料中酸和醇的成分與配比來滿足不同的實際需求，但其是線性飽和聚酯材料，缺少交聯(lián)中心，軟化點低、耐酸堿性能差。 改性聚酯熱溶膠其組分包括聚脂熱熔膠和氯乙烯醋酸乙烯酯，其中還添加了增塑劑、熱穩(wěn)定劑及輔助填料。通過氯乙烯醋酸乙烯酯自由基的聚合反應，提高膠黏劑的

1.痛點問題 表面活性素是一種枯草芽孢桿菌脂肽，分子結(jié)構(gòu)含7個氨基酸環(huán)肽及13-16個碳鏈長度的脂肪酸，作為脂肽家族生物表面活性劑的代表性分子，具有優(yōu)異的表面/界面活性、穩(wěn)定性及抑菌、殺蟲等性能。因此，其在石油開采、工農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、日化等領(lǐng)域展現(xiàn)出了非常廣闊的應用前景。 但發(fā)酵產(chǎn)率低嚴重制約了表面活性素的工業(yè)化生產(chǎn)和應用。研究表明，野生菌株的產(chǎn)量通常為1g/L以下。培養(yǎng)基和培養(yǎng)條件優(yōu)化后，產(chǎn)量提高也很有限。菌株的基因工程改造方面也比較困難。表面活性素（脂肽）合成機制為特殊的非核糖體肽合成機制，基因簇很大，長度達到26Kb以上。因此很難實現(xiàn)異源表達，只能進行基因組原位突變改造。其分子結(jié)構(gòu)中既包含氨基酸、也包括脂肪酸，因此代謝途徑也很復雜。此外，發(fā)酵培養(yǎng)過程中，嚴重的起泡和泡沫溢出問題也制約了工業(yè)化的進程。 2.解決方案 化工系于慧敏教授團隊從南海底泥等特殊環(huán)境中篩選獲得了產(chǎn)表面活性素野生枯草芽孢桿菌，進一步采用原位編輯超強啟動子工程、特點氨基酸和脂肪酸代謝工程和營養(yǎng)細胞-芽孢調(diào)控綜合策略，成功構(gòu)建高產(chǎn)表面活性素的無休眠枯草芽孢桿菌超級細胞工廠，并進一步打通了高產(chǎn)表面活性素新工藝，獲得了表面活性素液體和粉末產(chǎn)品。 3.合作需求 本項目尋求有志于在石油開采、工農(nóng)業(yè)、日化洗滌等不同應用領(lǐng)域進行脂肽（表面活性素）新產(chǎn)品開發(fā)的企業(yè)開展合作，尤其是在上述不同領(lǐng)域具有孵化資源或資金，在工程化、產(chǎn)品化所需的場地、實驗條件等方面具有生產(chǎn)和銷售優(yōu)勢或經(jīng)驗的企業(yè)。也尋求對不同應用場景具有共同開發(fā)興趣的企業(yè)開展技術(shù)合作。最后，也希望與一些高科技園區(qū)進行對接，推動產(chǎn)品生產(chǎn)線建設(shè)。