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該成果提出了"黑盒"式互操作方法和技術(shù)，顛覆了傳統(tǒng)"白盒"路線，將信息孤島開放效率平均提升2個(gè)數(shù)量級(jí)，應(yīng)用于國(guó)家大數(shù)據(jù)戰(zhàn)略、國(guó)家安全和國(guó)防等重大工程，成為支撐我國(guó)大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)生態(tài)發(fā)展的一項(xiàng)共性關(guān)鍵技術(shù)。

一中心是全校教學(xué)數(shù)據(jù)交換中心，教師教學(xué)空間平臺(tái)、學(xué)生學(xué)習(xí)空間平臺(tái)等覆蓋教與學(xué)全過程，教師端、學(xué)生端、小組屏、教師屏等搭建強(qiáng)交互教學(xué)場(chǎng)景，輕交互教學(xué)平臺(tái)覆蓋智慧教室外的教學(xué)場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)全校智慧教學(xué)。

本發(fā)明公開了一種室內(nèi)可見光ＯＡＭ組播通信系統(tǒng)，其下行鏈路通過激光器ＬＤ產(chǎn)生調(diào)制有組播信息的高斯光束，經(jīng)二維激光分束器和空間光調(diào)制器，將準(zhǔn)直的激光變成帶有螺旋相位的ＯＡＭ光束?？臻g光調(diào)制器在進(jìn)行ＯＡＭ螺旋相位調(diào)制的同時(shí)，通過將光束打旋的方式，擴(kuò)展每一束光的覆蓋面積，同時(shí)各光束照射區(qū)域重疊，以此彌補(bǔ)單一光束的中心暗斑，實(shí)現(xiàn)無盲區(qū)傳輸。針對(duì)組播通信系統(tǒng)，本

天為MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（Manufacturing Execution System，簡(jiǎn)稱天為MES）是經(jīng)過多個(gè)應(yīng)用案例、多個(gè)行業(yè)的積累，具有豐富客戶經(jīng)驗(yàn)的構(gòu)件化制造管理專業(yè)平臺(tái)。它能幫助用戶運(yùn)用信息技術(shù)快速搭建一個(gè)柔性、精細(xì)的制造現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指揮和控制環(huán)境，協(xié)助企業(yè)更好地控制生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，提高企業(yè)生產(chǎn)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。  通過使用天為MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，可以幫助制造型企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品明細(xì)、物料、計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量、成本的全面車間管理，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)跟蹤和控制在制品的進(jìn)度信息以及物料管理的動(dòng)態(tài)化和準(zhǔn)確化，從而顯著提高了車間生產(chǎn)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)性和準(zhǔn)確性。系統(tǒng)在縮短生產(chǎn)周期，增加設(shè)備利用率，提高生產(chǎn)調(diào)度效率，降低管理成本等方面起到了很好的效果，大量減少了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入和冗余，為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理提供了準(zhǔn)確安全的車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)。此項(xiàng)目已在多個(gè)行業(yè)上百家企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得到了良好的推廣和應(yīng)用，用戶遍布遼寧、黑龍江、北京、天津、河南、山西、江蘇、山東等多個(gè)省市，多家用戶被評(píng)為省級(jí)“制造業(yè)信息化示范企業(yè)”。 天為 MES于2000年被遼寧省信息化領(lǐng)導(dǎo)辦公室和遼寧省軟件產(chǎn)品發(fā)展領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室聯(lián)合評(píng)為“遼寧省優(yōu)秀軟件產(chǎn)品”獎(jiǎng)，并被大連市科技金獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)委員會(huì)評(píng)為2000年度“大連市科技金獎(jiǎng)”。

裝備制造企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造過程復(fù)雜，如果企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃組織得不夠周密和準(zhǔn)確，會(huì)造成生產(chǎn)周期延長(zhǎng)、部分在制品積壓和個(gè)別零部件短缺等現(xiàn)象，使企業(yè)的生產(chǎn)成本增大，產(chǎn)品交貨期不準(zhǔn)時(shí)，嚴(yán)重影響企業(yè)的效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 圍繞裝備制造企業(yè)在計(jì)劃排產(chǎn)和生產(chǎn)調(diào)度方面的核心需求，大連理工大學(xué)CIMS中心在多年裝備制造企業(yè)開發(fā)實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)的實(shí)踐基礎(chǔ)上，開發(fā)的面向裝備制造型企業(yè)的構(gòu)件化生產(chǎn)計(jì)劃管理軟件平臺(tái)系統(tǒng)。以成套產(chǎn)品的行程計(jì)劃為主線，結(jié)合物料加工狀態(tài)的跟蹤反饋管理，為企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)管理和生產(chǎn)過程的有效控制提供了軟件工具平臺(tái)。

天為 PRS 生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)是由設(shè)備管理、工裝管理、刀具管理、測(cè)量?jī)x器管理、夾具管理、工具管理等一系列管理套件組成的綜合管理平臺(tái)，系統(tǒng)在技術(shù)方面采用了成熟的構(gòu)件模塊技術(shù)和工作流技術(shù)，在業(yè)務(wù)管理方面解決了資源信息管理不統(tǒng)一造成的綜合管理效率低問題，同時(shí)又體現(xiàn)了各生產(chǎn)資源具有的鮮明管理特色。天為 PRS 系統(tǒng)分為廠級(jí)管理系統(tǒng)和車間管理系統(tǒng)兩級(jí)，分廠（車間）接受廠級(jí)生產(chǎn)資源信息并形成部門內(nèi)部的賬目，達(dá)到兩級(jí)生產(chǎn)資源信息有效集成，而且天為 PRS 系統(tǒng)具有規(guī)范的外部接口為企業(yè)集成生產(chǎn)資源數(shù)據(jù)提供支持。總之，天為 PRS 系統(tǒng)為企業(yè)全面的生產(chǎn)資源管理提供完整的解決方案。

天為 ERP 企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)（ TianWei Enterprise Resource Planning System ，簡(jiǎn)稱天為 ERP ）針對(duì)過程工業(yè)企業(yè)面臨的諸多問題、結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn)，以銷售管理為龍頭、以生產(chǎn)管理為核心、以庫存管理為后盾、以決策支持為導(dǎo)向，把各產(chǎn)品生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程有效地組織起來，優(yōu)化整個(gè)企業(yè)的資源，以最低的成本和最快的速度生產(chǎn)最好的產(chǎn)品。天為 ERP 集信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想於一身，是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。該平臺(tái)由一系列模塊化系統(tǒng)構(gòu)件組成，可以幫助企業(yè)建立和執(zhí)行先進(jìn)的資源計(jì)劃管理模式，提高企業(yè)的運(yùn)作效率和管理水平。