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本實用新型涉及農用機械領域，具體是由控制器、溫濕度采集 模塊、按鍵處理模塊、存儲模塊、顯示模塊、報警模塊、電源模塊、復位模塊 構成的植物病害預警裝置。本實用新型通過溫濕度、降雨、葉面濕度等氣象因 素，綜合分析，達到預警的目的，提供了一種結構簡單，易于操作，實用性強， 準確性高的便攜式植物病害預警裝置。 技術特點：植物病害預警裝置，其特征在于： 1.電源模塊可選 3.7V 鋰電池供電、適配器供電或 USB 供電。 2.控制器由 MSP430F 系列單片機和時鐘芯片 PCF8563 構成。 3.溫濕度采集模塊由溫濕度智能傳感器 DHT21、結露傳感器 HDP-07、雨滴 傳感器構成。 4.顯示模塊采用 Nokia5110 手機液晶屏。 5.存儲模塊采用鐵電存儲器 FM24CL64。 應用領域及前景：本實用新型涉及農用機械領域，具體是植物病害預警裝 置。目前國外廣泛應用的植物病害預測方法是建立農業氣象模型，它以病源菌 的發育生物學特性為基礎，通過與氣象因素擬合建立模型對病害發生發展的趨 勢進行預測預報。預報因子的選擇是影響植物病害預報效果的重要因素，如果 選擇不當預測就很難做到準確。

一種立體植物培養箱，由種植系統和灌溉系統組成，種植系統包括支架、橫向隔板和種植箱，支架由兩側的立板和頂板組成n形結構，在兩側的立板之間設有多個橫向隔板，在每一隔板上設有種植箱，所述的橫向隔板的后端通過銷軸與兩側的立板鉸接；在橫向隔板與種植箱之間設有限位機構；所述的灌溉系統設在種植系統的一側，在該立板上對應于該橫向隔板的前端處設有以銷軸為圓心的弧形孔；在該橫向隔板的前端設有穿出該弧形孔的牽引柱，該牽引柱與一牽引繩連接，該牽引繩的頂端穿過安裝在該立板頂部的定位板的圓滑通孔與設在支架頂端的牽引裝置連接。本實用新型的優點：利用電機驅動的牽引裝置同時調節多層橫向隔板的角度，結構簡單，調節非常方便。

1、 研究棉、竹纖維、毛、滌綸、錦綸、腈綸及其混紡紗線植物染料染色的不同實驗工藝，在植物染料染棉針織物、棉機織物的基礎上改進和開發其他纖維的相關染色工藝。 2、 針對工廠大生產工藝，通過實驗優化植物染料溶解化料的效果；同時以實驗室工藝為基礎，根據工廠設備以及其他生產必要條件，對工藝進行產業化改進。 3、 提高染后紗線的質量，通過染色工藝和后處理等方案，改善產品的日曬牢度、干濕摩擦牢度、酸堿變色牢度、皂洗牢度等。

包含金銀花、菊花、羅漢果等提取物（粉）或濃縮汁，用于植物類飲料、 固體飲料、風味食品配料、香料配料等。

箱體為手提式一體工程塑料制作完成，外觀尺寸（cm）：55*45*15主要配置及用材：托盤、解剖刀、剪子、典型根的標本、典型的莖的標本、典型的葉的標本、典型的花的標本、典型的果實標本、典型的種子標本及根、莖、葉、花、果實、種子圖片等,各種器材有序嵌放于珍珠棉發泡成型的空間內。

該研究發掘了小麥抗旱基因TaDTG6-B并揭示了其功能獲得性等位變異調控小麥抗旱性的分子遺傳機理。

300℃復合隔熱板是以聚氨酯（PU）預聚體為基體材料，以中空玻璃微球（HGM）為增強材料，并且添加催化劑等助劑制備的一類PU耐高溫隔熱復合材料。采用預聚體法分別制備了改變PU交聯度和改變填料用量的2組PU/HGM復合材料；通過壓縮實驗、硬度實驗、導熱系數和TG-DTA測試，結果表明：當HGM用量在一定質量分數比例時，所制得復合材料壓縮強度為37.42MPa，彈性模量為9.96MPa，最大壓縮應變5.19%，導熱系數為0.1483Ｗ／ｍ·Ｋ，耐熱性（使用溫度）為２２０℃左右，３００℃時失重率為８０％。材料的綜合性能最優。 中空玻璃微球（ＨＧＭ）主要從粉煤燃燒后的粉煤灰中提取出的和人工合成的，原料來源廣泛、價格低廉。ＨＧＭ 具有諸多優良的性能，包括質輕、導熱系數低和抗壓能力強等。ＨＧＭ 在復合材料中廣泛應用，不僅可以降低復合材料的密度，而且還可以增加復合材料的力學性能、絕緣性和耐熱性等性能。中空玻璃微球（ＨＧＭ）主要從粉煤燃燒后的粉煤灰中提取出的和人工合成的，原料來源廣泛、價格低廉。ＨＧＭ 具有諸多優良的性能，包括質輕、導熱系數低和抗壓能力強等。ＨＧＭ 在復合材料中廣泛應用，不僅可以降低復合材料的密度，而且還可以增加復合材料的力學性能、絕緣性和耐熱性等性能。通過ＨＧＭ 對ＰＵ泡沫燃燒和力學性能的影響的實驗表明，ＰＵ泡沫中僅加入ＨＧＭ 對其氧指數和水平燃燒速度影響不大，但可改變其應力－應變過程：當壓力低于臨界值時，應變隨壓力增大而緩慢增加；而當壓力超過臨界值后，應變隨壓力增大而迅速增加。通過向硬質ＰＵ泡沫塑料中添加石墨和ＨＧＭ，實驗表明：１０％（ｗｔ，質量分數，下同）的ＨＧＭ、２０％的石墨和７０％的硬質泡沫塑料制得的復合材料具有最佳的阻燃性能，且復合材料的極限氧指數達到了３０％（體積比），并得到了最大耐壓強度和彈性模量。隨著ＨＧＭ 的含量增加，復合材料的拉伸強度增加，而其密度和溶脹比下降。密度為１２５ｋｇ／ｍ３ 的ＨＧＭ 對低密度（５４～９０ｋｇ／ｍ３）硬質泡沫塑料的性能影響，在微球含量為０．５％～５％的范圍內確定微球含量對該泡沫塑料熱膨脹系數、拉伸和壓縮性能的影響。

一、 項目簡介     將鋁合金作為陽極置于電解液中，施加電壓對其進行微弧氧化，通電后合金表面通過微等離子體放電，在非法拉第區進行復雜的熱化學、等離子化學和電化學過程，原位生成一層很薄的均勻絕緣氧化陶瓷層。該技術工藝簡單、處理效率高、成本低、無污染，獲得的陶瓷膜層具有很高的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫的特點。對微弧氧化的工藝參數進行調整，可以獲得性能優良的耐海水腐蝕陶瓷膜，其耐海水腐蝕性能是純鋁的4倍。微弧氧化陶瓷膜耐海水腐蝕性能大大提高，對其在海水中的腐蝕機理進行分析，主要影響因素為陶瓷膜的厚度和陶瓷膜在生產過程中生的裂紋和孔洞，因此需要對其進行電沉積封孔，彌補這些缺陷。電沉積封孔后，陶瓷膜孔隙率大大降低，膜厚增加，復合涂層的耐腐蝕性能進一步提高，是微弧氧化陶瓷膜的2倍，是純鋁的8倍。     當前我國正在積極的發展海洋產業，耐海水腐蝕結構材料將會獲得越來越多的應用，因此耐海水腐蝕復合涂層可以大大的提高材料的壽命，從節能和環保兩個方面，可以獲得很好的經濟效益和社會效益。二、 項目技術成熟程度     微弧氧化復合涂層技術在實驗室條件下，生產的可重復性和穩定性非常好，在實驗室條件下，可以獲得100cm2的復合涂層，其耐腐蝕性能穩定，是純鋁材料的8倍。三、 技術指標     微弧氧化陶瓷膜厚度20-40μm，電沉積膜層厚度15μm，耐海水腐蝕性能是海水的8倍；四、 市場前景     船舶、海上石油平臺、海水養殖、海水制鹽等產業中需要大量的結構材料，通過微弧氧化和電沉積復合技術，在金屬表面生成一種復合涂層，其耐腐蝕性能是鋁金屬的8倍，從節能和環保兩個方面，都具有很重要的意義。五、 規模與投資需求     投資規模1000 萬元，其中廠房3000平米，電力2500千瓦。     主要設備有大功率微弧氧化電源，清洗池、氧化池、恒溫冷卻設備、天車，機加工等設備。六、 生產設備微弧氧化生產線。七、 效益分析按每年生產30萬平米計算，產值3000萬元，可獲利約1000萬。八、 合作方式面談。九、 項目具體聯系人及聯系方式項目負責人：曹曉明，電話：13902060727，聯系人：李世杰，電話：60208474  郵箱：[email protected] 。十、 附件：成果圖片圖1 封孔前后試樣浸泡海水45天后的腐蝕對比圖a. 微弧氧化試樣浸泡海水前；    b. 微弧氧化試樣海水腐蝕后；c. 微弧氧化+封閉處理試樣浸泡海水前；　d. 微弧氧化+封閉處理試樣海水腐蝕后圖2 不同試樣在質量分數為5%NaCl溶液中的動電位極化曲線