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本發(fā)明公開了一種柔性視網(wǎng)膜芯片。頂層和底層聚合物薄膜之間設(shè)置有規(guī)則分布的硅島和通孔，硅島內(nèi)含有用于模擬生理性功能的功能單元，通孔與硅島交錯(cuò)分布，硅島與頂層聚合物薄膜之間設(shè)置有引線層；底層聚合物薄膜上的空隙處與頂層聚合物薄膜緊密粘合于一起；電極為功能單元的一部分、或者位于頂層聚合物薄膜或底層聚合物薄膜上。該芯片采用 MEMS 工藝流程化制作，實(shí)現(xiàn)了微功能單元和柔性基底的集成。本發(fā)明芯片表面布有密集的通孔，形成鏤空格柵狀，有利于芯片上下層組織間營養(yǎng)物和代謝物的交流，保證了生物功能的完整性，保證整個(gè)視網(wǎng)膜

基于柔性印刷電路板的膠囊內(nèi)窺鏡，屬于微機(jī)電系統(tǒng)所構(gòu)成的器件，解決現(xiàn)有膠囊內(nèi)窺鏡單個(gè)功能部件占有體積過大或者需要定制專用芯片，導(dǎo)致成本高昂的問題。本實(shí)用新型包括膠囊、柔性印刷電路板以及裸芯片和無源器件，鍵合有裸芯片和無源器件的柔性印刷電路板卷曲成圓柱體形狀位于膠囊內(nèi)，柔性印刷電路板與膠囊內(nèi)壁通過填膠固連；膠囊側(cè)壁外表面上對應(yīng)壓力傳感器位置開有單孔，對應(yīng)其它傳感器位置開有進(jìn)孔和出孔。本實(shí)用新型充分利用膠囊的內(nèi)部空間，實(shí)現(xiàn)微型化，使得多功能集成化得以實(shí)現(xiàn)，降低了成本；為實(shí)現(xiàn)釋藥與活體取樣等功能提供足夠的空

本發(fā)明屬于物料輸送質(zhì)量監(jiān)控相關(guān)領(lǐng)域，并公開了一種柔性膜 張力糾偏控制系統(tǒng)，其包括張力測量輥、糾偏框架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng) 電機(jī)和糾偏控制器，其中張力測量輥由水平聯(lián)接成一體的總張力檢測 單元和張力分布檢測單元共同組成，并同時(shí)測量獲得柔性膜輸送過程 中的總張力和張力分布信號；糾偏控制器基于張力分布信號來計(jì)算輸 出相應(yīng)的控制電壓，并控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的轉(zhuǎn)角，由此帶動(dòng)傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)同步旋轉(zhuǎn)；糾偏框架將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為張力測量輥的 糾偏動(dòng)作，由此完成整體的糾偏過程。通過本發(fā)明，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)總 張力和張力分布

項(xiàng)目簡介 此項(xiàng)目為已結(jié)題的國家自然基金項(xiàng)目。 基于全柔性關(guān)節(jié)的高頻多維并聯(lián)振動(dòng)臺，克服了傳統(tǒng)振動(dòng)臺可動(dòng)關(guān)節(jié)為多零件裝備 后零件加工、安裝、使用的間隙產(chǎn)生的高頻振幅無法有效傳遞以及多層結(jié)構(gòu)疊加來形成 多自由度振動(dòng)產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重的缺陷，所有可動(dòng)關(guān)節(jié)（運(yùn)動(dòng)副）均為一全柔性零 件，靠自身彈性變形實(shí)現(xiàn)關(guān)節(jié)的相對運(yùn)動(dòng)，主體機(jī)構(gòu)為空間三平移并聯(lián)機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)獨(dú) 立三維平移的高頻機(jī)械振動(dòng)模擬（400Hz 左右）。激振平臺能實(shí)現(xiàn)各維的不同波形、頻率 可調(diào)、幅值可調(diào)且技術(shù)要求和成本低，維護(hù)方便、耐用。

指導(dǎo)價(jià)格：5999元 柔性可卷，超廣視角，6倍增益

一種有層次結(jié)構(gòu)的納米鐵立方體和納米鐵花狀結(jié)構(gòu)的制備方法，具體作法是：取不銹鋼片和鈦片、不銹鋼片和鈦片的面積比為2.5∶1，依次用400，600，800目砂紙拋光，清洗3-5次；超聲30分鐘，取出備用；配置含450g/L的FeCl2，抗環(huán)血酸1.4g/L，氟化銨0.8g/L，復(fù)合氨基酸0.7g/L，檸檬酸0.086g/L，0.05mol/L鹽酸的電鍍液；以處理后的鈦片做陰極，不銹鋼片做陽極，進(jìn)行0.1A的恒電流電鍍，電鍍時(shí)間為3-60s；電鍍完后取出鈦片，即獲得納米鐵立方體或納米鐵花狀結(jié)構(gòu)。該方法制得的納米鐵為立方體及花狀結(jié)構(gòu)，比表面積大，活性好，且設(shè)備簡單，能耗低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

本發(fā)明公開了一種銅納米線的銅銅鍵合工藝。在基片表面依次 沉積粘附層和種子層；在種子層上制備一層光刻膠，并在光刻膠上制 作圓孔；在圓孔中電鍍銅，得到銅凸點(diǎn)；利用水熱法在銅凸點(diǎn)表面生 長 Cu(OH)2 納米線；去除殘余的光刻膠；對 Cu(OH)2 納米線進(jìn)行熱分 解，得到 CuO 納米線；對 CuO 納米線進(jìn)行還原，得到銅納米線；利 用上述步驟分別在兩個(gè)基片上制得銅納米線，通過熱壓方式對這兩個(gè) 基片上的銅納米線進(jìn)行鍵合。本發(fā)明通過還原制得銅納米線，直接應(yīng)于后續(xù)鍵合，避免了額外的去氧化層步驟，能在較低的

產(chǎn)品詳細(xì)介紹商品說明：  型號 ID-01 工作頻率 125（Khz） 讀卡時(shí)間 0.08（s） 品牌 榮士 電源功率 0.2（W） 感應(yīng)距離 8-15（cm） 感應(yīng)方式 非接觸式讀卡 適用卡類 EM4100系列 類型 感應(yīng)式讀卡器       較之于同行的特點(diǎn) 專用USB設(shè)備接口,只需一條USB線連上電腦; 應(yīng)用國際一流的糾錯(cuò)防沖突技術(shù)，讀卡速度快; 公司自主開發(fā)生產(chǎn),性能價(jià)格比高; 低返回率,保修速度快,可根據(jù)用戶需求提供OEM產(chǎn)品! 提供ACTIVEX控件，可用于WEB網(wǎng)頁開發(fā)！ 產(chǎn)品介紹 ID-01型USB接口ID卡讀器 是我公司運(yùn)用行業(yè)最新技術(shù)開發(fā)出來的一種低成本高性能電腦外部設(shè)備,通過本公司提供的專用高性能驅(qū)動(dòng)程序和接口動(dòng)態(tài)庫函數(shù)，可在自己的電腦軟件上控制讀卡、驅(qū)動(dòng)蜂響器聲響。 有卡在感應(yīng)區(qū)時(shí)指示燈會(huì)閃，此時(shí)調(diào)用動(dòng)態(tài)庫函數(shù)讀卡可確保一次100%能讀出卡號，不必要在程序上循環(huán)多次調(diào)用讀卡函數(shù)。無卡指示燈會(huì)停止閃動(dòng)。 技術(shù)參數(shù) 1． 即插即用，專用電腦USB接口，本公司提供驅(qū)動(dòng)程序，動(dòng)態(tài)庫接口，例子源碼開發(fā)包。點(diǎn)擊下載開發(fā)包 2． 由電腦USB接口提供穩(wěn)定的電源，無需外接電源，并內(nèi)置電源保護(hù)。 3． 一個(gè)LED指示燈和一個(gè)蜂鳴器，刷卡時(shí)蜂鳴器響一聲，指示燈閃一下。 4． 支持μEM4001、4100或及其兼容的RFID，頻率：125kHz，感應(yīng)距離為80mm-150mm。 5． 調(diào)用讀卡函數(shù)可讀出全部5字節(jié)卡號，而不僅僅是一般讀卡器的]四個(gè)字節(jié)。 6． 功耗<0.2W、低功耗造就低故障率。 7． 支持Windows95/98/2000/XP。 8． 國內(nèi)讀卡器流行的外形，(尺寸:長×寬×高）10.8cm×7.8cm×2.8cm。

基本概念：航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫薄膜傳感器技術(shù)是將溫度、壓力等敏感材料以薄膜的形式沉積在航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫結(jié)構(gòu)件（如渦輪葉片、機(jī)匣等）表面，并進(jìn)行絕緣、防護(hù)、圖形化，制成與結(jié)構(gòu)件一體化集成的薄膜傳感器。 主要功能與應(yīng)用領(lǐng)域：集成在結(jié)構(gòu)件表面的薄膜傳感器使結(jié)構(gòu)件能夠感知溫度、應(yīng)力應(yīng)變、振動(dòng)、熱流、摩擦阻力等狀態(tài)參數(shù)，能在航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫、高速、強(qiáng)氧化氣流沖刷的惡劣環(huán)境下穩(wěn)定工作。 圖1 薄膜傳感器結(jié)構(gòu)示意圖 圖2 渦輪葉片上的薄膜傳感器 特色及先進(jìn)性：與埋入、粘貼、焊接的傳統(tǒng)傳感器相比，采用薄膜形式集成在結(jié)構(gòu)件表面的薄膜傳感器不破壞結(jié)構(gòu)件的力學(xué)強(qiáng)度，不影響結(jié)構(gòu)件的工作環(huán)境（如流場等），厚度僅約30μm，具有靈敏度高、響應(yīng)速度快、精度高、可靠性好的優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)前世界上航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫、高速、強(qiáng)氧化氣流沖刷惡劣環(huán)境下的先進(jìn)測試技術(shù)。 技術(shù)指標(biāo)：最高工作溫度1100℃，測試精度優(yōu)于5%，900℃下壽命>10hr。 能為產(chǎn)業(yè)解決的關(guān)鍵問題和實(shí)施后可取得的效果：本成果目前主要應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、燃燒室火焰筒、燃燒室冷卻試驗(yàn)件、燃燒室機(jī)匣、渦輪機(jī)匣、渦輪盤等高溫結(jié)構(gòu)部件表面的狀態(tài)參數(shù)測量，如溫度測量、應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測、強(qiáng)度疲勞評估等，解決當(dāng)前航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫結(jié)構(gòu)部件的健康監(jiān)測難題。此外，本成果能夠推廣用于核電、燃?xì)廨啓C(jī)、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、陶瓷發(fā)動(dòng)機(jī)等高溫零部件狀態(tài)參數(shù)的測量和健康監(jiān)測，推廣應(yīng)用前景廣闊。