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衛星在軌運行和返回過程中需經歷極端高低溫環境，構件尺寸的穩定是保證衛星在軌高精度、返回高安全、任務高可靠的關鍵。針對衛星搭載的某寬帶微波載荷與衛星本體材料之間熱膨脹系數不匹配極易導致的載荷在軌及返回過程中載荷接收精度不穩定、信息傳輸不連續等問題。我校陳駿教授團隊以原創的負熱膨脹技術研發了具有輕質、熱膨脹系數低、力學性能優異、尺寸穩定性好的高性能低膨脹鋁基復合材料，并研制了系列關鍵連接內置件、環件等高性能低膨脹構件，首次將負熱膨脹技術應用到我國的衛星上，填補了高性能低膨脹金屬構件在工程應用領域的空白。該技術使得某寬帶微波載荷與衛星本體之間熱膨脹匹配性增強、界面應力大幅度減小，保證了衛星在軌與返回過程中信號高精度傳輸與接收，助力衛星成功返回。 圖1 實踐十九號衛星成功返回（圖片來源國家航天局） 圖2 高性能低膨脹鋁基復合材料及構件應用于全球首顆可重復使用返回式技術試驗衛星（圖片來源央視新聞頻道）

本實用新型二級動擺混沌振動磨涉及一種能產生特殊慣性激振能力的振動磨，特別是一種具有特殊振 動效果及混沌振動特性、具有二級動擺結構的振動磨。包括激振器、筒體、進料口、端蓋、聯軸器、電動 機、電機座、底座、螺旋彈簧、出料口、右聯接架、磨介、左聯接架、配重體；激振器通過右聯接架剛性 地固定在筒體右側，配重體通過左聯接架剛性地固定在筒體左側，筒體和激振器下部通過螺旋彈簧安裝在 底座上；激振器包括軸承座組件、激振器軸和二級動擺組件；電動機通過聯軸器與激振器軸連接，二級動 擺組件包括定擺、一級動擺、二級動擺及二級動擺軸、軸承一和軸承二；所述筒體設置有進料口、出料口，筒體兩側裝有端蓋，在筒體內有磨介。

一種磨漿機的制漿筒，屬于磨漿機的組成部件，解決現有制漿筒加工難度大、強度低、破碎能力差、過濾精度控制能力低的問題，同時解決現有過濾筒無刃口，不具備破碎功能的問題。本發明包括上、下壓板和 M 片環狀制漿片，M 片環狀制漿片層疊為筒形，通過導桿固定于上、下壓板之間，環狀制漿片為圓環形，圓環上表面具有呈向心輻射狀均勻分布的凹槽，圓環上表面相鄰凹槽之間凸臺部分具有朝向圓環中心的鋸齒尖，圓環外圓周均勻分布凸耳，各凸耳上開有通孔。本發明實現了標準化，保證了過濾精度，剛度和強度兼備，物料破碎效果好，加工簡單、成本低，安裝方便，便于拆卸清洗和更換，同時避免了因部分損壞導致整個制漿筒報廢的情況。

由于水泥助磨劑配方的不確定性和多樣性，使得生產設備的自適應性較差，不能滿足水泥助磨劑的生產要求，此外對生產過程缺乏科學的管理、控制也是造成產品質量不合格的主要原因，因此，對水泥助磨劑生產設備提出了更高的要求。項目研發了一套現代化全自動數控助磨劑生產設備，通過采用此設備可極大提高助磨劑廠商與國外品牌助磨劑競爭的優勢,并確保助磨劑廠生產的優良配方產品不會因為手工操作的不一致性而影響產品的質量，大大提高了生產效率。

低合金馬氏體球墨鑄鐵磨球的生產采用沖天爐或中頻感應電爐化鐵，金屬型或真空消失模（ V-EPC）鑄球，低溫回火生產工藝，鑄球中不加貴重合金元素。因此，具有設備投資少、生產成本低、工藝出品率高及生產率高等特點。產品性能、指標低合金馬氏體球墨鑄鐵磨球經力學性能檢測：σb≥1000Mpa， ak≥8.5J/cm2 ， HRC54-58, 且淬透性強， Ф100mm 磨球心部也能淬透。低合金馬氏體球墨鑄鐵磨球的耐磨性為普通碳素鍛鋼磨球的 4～6 倍，為貝

低合金馬氏體球墨鑄鐵磨球的生產采用沖天爐或中頻感應電爐化鐵，金屬型或真空消失模（V-EPC）鑄球，低溫回火生產工藝，鑄球中不加貴重合金元素。因此，具有設備投資少、生產成本低、工藝出品率高及生產率高等特點。 低合金余熱淬火馬氏體球墨鑄鐵磨球特別適用于金屬礦山濕式球磨機選礦使用。據資料介紹我國金屬礦山球磨機選礦使用磨球每年約200-300萬噸。目前，市場上銷售的磨球以高鉻或低鉻磨球為主，而高鉻或低鉻磨球特別適用于礦物原料的干磨條件，適用于金屬礦山濕磨條件的磨球不多。因此，低合金余熱淬火馬

產品詳細介紹盛華哈氏可磨性指數測定儀■適用范圍及標準：盛華CHK-60哈氏可磨性指數測定儀是以磨碎定律為理論依據，在GB／T2565《煤的可磨性指數測定方法》規定的條件下，將制備好的煤樣進行研磨、篩分、稱重，從由標準煤繪制的校準圖上可查得哈氏可磨性指數，指數越大，表明越易磨碎。■技術參數：轉   速：20±1r/min工作轉數：60±1/4r負 荷 力：284±2N電機功率：90W重   量：90㎏工作電源：AC380V±10％   50Hz外形尺寸（㎜）：360×420×490

研發階段/n組合葉輪磨盤式磨漿方法及裝置，在一個料筒內設置固定磨盤和旋轉磨盤，將固定磨盤安裝在料筒上，旋轉磨盤安裝在動力軸上，其特征在于：將固定磨盤和旋轉磨盤設計成葉輪式磨盤，該葉輪式磨盤是在整體磨盤上沿徑向開設多個用于物料通過和混合的過料通槽，形成葉輪狀的磨盤；葉輪葉片本身構成磨料面，葉輪磨盤各個葉片之間的過料通槽構成物料通道；將多個這樣的固定葉輪磨盤和旋轉葉輪磨盤交錯疊合在一起；使物料從料筒內前部被強制壓入，然后，旋轉葉輪磨盤相對于固定葉輪磨盤的旋轉，使物料通過磨盤縫隙和葉片過料通槽，物料在不斷

中國科學院院士、南開大學教授陳軍團隊受Nature子刊《自然評論·化學》編委會邀請，發表題為“有機電極材料在鋰電池中的實際應用前景分析”的綜述論文。該文章深入闡述了有機電極材料的結構特征、作用機理、構效關系等，著重分析了有機電極材料的實際現狀和應用前景，有助于學術界和工業界充分了解有機電極材料的實際應用潛力和待解決的問題，有望激發更多應用導向的研究工作，進而促進未來有機電池的商品化應用。文章第一作者為盧勇博士，通訊作者為陳軍院士。鋰離子電池目前廣泛應用于各類便攜式電子設備，在人類社會的信息化、移動化、智能化、社會化等方面凸顯作用，并有望在電動汽車和智能電網等領域大規模應用。商品化鋰離子電池的正極材料主要是無機過渡金屬氧化物和磷酸鹽，其中過渡金屬資源大都不可再生，電池回收利用技術復雜、成本高，從長遠的角度來看可能會面臨資源短缺等難點問題。因此，可循環再生的電極材料開發已成為電池領域的學術前沿和重大需求。有機電極材料由于含有豐富的碳、氫、氧等元素而顯現出可再生、綠色環保、低成本和高容量等優點，近年來受到了廣泛的關注。有機電極材料的制備具有合成創造的特點。有機電極材料一般可以從植物中（比如玉米等作物和蘋果等果蔬）直接提取或者以生物質材料為原料通過簡單的方法制備得到；在有機材料提取制備、電池裝配和回收過程中產生的二氧化碳又可以被植物吸收利用，因而體現了很好的循環和可再生性。然而，有機電極材料還面臨著在電解液中溶解度大、導電性差、密度低等難點問題，其材料特征、作用機理、構效關系等亟待深入理解。陳軍院士團隊的綜述論文圍繞有機電極材料的未來發展提出見解。文章指出，有機電極材料具有結構可調控特點。根據不同的分子結構和反應電位，有機材料在實際應用中可作為正極或者負極活性材料。文章首先討論了有機電極材料本身的各種關鍵性質，包括材料的能量密度、功率密度、循環壽命、密度、電導率、能量效率、價格、資源可用性和熱/化學穩定性。其中能量密度、功率密度和循環壽命是材料的基本電化學性質，這些性質會受到材料密度和電導率的影響，其他因素如穩定性和價格等也是必須要考慮的問題。接著從實際電池應用角度分析了電極中活性物質的單位面載量和電解液用量等因素對全電池性能的影響。最后利用軟件對以有機材料為正極或者負極的實際鋰電池體系進行了模擬，得出了相關電池體系的性能（如整體能量密度、功率密度）和價格等參數。結果表明，n型有機正極材料特別是羰基化合物具有較好的實際應用前景。

項目背景：在智能制造新形勢下，鋼廠逐漸將注意力轉向智能工廠的建立，而磨輥間作為一個集物流、設備、數據于一體的車間，為智能工廠的建立提供了良好的現實基礎。應各大鋼廠的應用需求，磨輥間智能管控一體化系統應運而生。關鍵工藝技術：運用格雷母線編碼技術以及激光定位技術，實時跟蹤行車和軋輥裝載機的位置，從而可以自動定位軋輥位置。運用 RFID 射頻卡以及無線網絡技術，通過手持終端，可以實時實地讀取軋輥和軸承座、軸承等設備的完整信息，方便操作人員維護軋輥信息。為方便操作人員對磨床進行統一管理，并改善操作人員工作環境，通過運用設備通訊技術，將磨床操作面板和按鈕引入集中控制室，可以實現本地和遠程的切換。磨床軋輥數據與產品質量息息相關，因此軋輥數據的采集顯得至關重要，通過共享文件技術和采集軟件，實時采集磨床數據，提高了軋輥數據的準確度，并可以輔助軋線生產，提高產品質量，節省軋輥輥耗。