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隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的進(jìn)步，食品安全成為國(guó)家關(guān)心的問(wèn)題。有調(diào)查表明，70%～90%的癌癥是由環(huán)境因素造成的，而作為主要環(huán)境因素的飲食，則成為人們?nèi)找骊P(guān)注的焦點(diǎn)。油炸、煙熏、燒烤、老鹵煮制產(chǎn)生的有害物質(zhì)對(duì)健康構(gòu)成嚴(yán)重危害。  傳統(tǒng)畜禽肉制品——燒雞、烤鴨、熏魚(yú)等深受人們喜愛(ài)，其加工技術(shù)幾百年來(lái)未曾得到根本改進(jìn)。國(guó)內(nèi)外研究證實(shí)，反復(fù)油炸產(chǎn)生大量反式脂肪酸，老鹵煮制和燒烤產(chǎn)生大量雜環(huán)胺類(lèi)化合物，煙熏和燒烤時(shí)產(chǎn)生大量苯并芘，非常不利于健康。 “肉類(lèi)綠色制造加工新技術(shù)”利用天然香辛料腌制，低溫上色增香，最高加工溫度不超過(guò)130℃；采用“非油炸、非鹵煮、非燒烤、非煙熏”的新型加工工藝，在保證肉制品色、香、味的同時(shí)，有效的降低肉制品中有害物苯并芘和雜環(huán)胺的含量。經(jīng)國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)，蘇雞（鴨）制品中苯并[a]芘的含量遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，小于德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)1μg/kg，雜環(huán)胺含量比傳統(tǒng)燒雞減少85%。高新技術(shù)讓傳統(tǒng)雞肉制品安全又美味，也為相關(guān)企業(yè)開(kāi)拓廣闊前景。目前，該技術(shù)已通過(guò)了教育部鑒定，專(zhuān)利已獲國(guó)家授權(quán)（ZL200910181203.4），受到多家媒體報(bào)道。肉制品綠色制造技術(shù)先后榮獲第十五屆中國(guó)國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)高校展區(qū)優(yōu)秀展品獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)、中國(guó)畜產(chǎn)品加工研究會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、中國(guó)產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng)、中國(guó)食品科技成果交流會(huì)最佳科技成果獎(jiǎng)、江蘇省輕工業(yè)科學(xué)技術(shù)三等獎(jiǎng)等。該技術(shù)完全成熟并已成功轉(zhuǎn)化。自2011年以來(lái)，蘇雞加工技術(shù)已實(shí)現(xiàn)在全國(guó)5省7家企業(yè)的轉(zhuǎn)化。 主要技術(shù)特點(diǎn)：介紹成果的性能、特征、參數(shù) ①產(chǎn)品中有害物質(zhì)含量大大降低：新產(chǎn)品中3,4苯并[a]芘殘留量小于1µg/kg（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限定在肉制品中的殘留量小于5 µg/kg，德國(guó)的限量標(biāo)準(zhǔn)1 µg/kg；喹啉類(lèi)雜環(huán)胺的限量達(dá)到：5 μg/kg。 ②基于美拉德反應(yīng)原理，賦予禽肉制品特有的色香特征，使其生成橙黃色和獨(dú)特的芳香氣味，而且產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味穩(wěn)定。

本項(xiàng)目重點(diǎn)就鮮切南瓜保鮮、南瓜酒、南瓜醋和南瓜粉加工及南瓜多糖提 取的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了創(chuàng)新研究，得出了一些具有應(yīng)用價(jià)值的新材料、新技術(shù)和 新產(chǎn)品。 

中試階段/n柑橘汁是柑橘加工的主要產(chǎn)品之一。項(xiàng)目的核心技術(shù)是橙汁加工高效榨汁技術(shù)、工業(yè)化脫酸與脫苦技術(shù)、風(fēng)味調(diào)整工藝技術(shù)、物性修飾技術(shù)等。項(xiàng)目產(chǎn)品的得率≥45%，羥甲氧基糠醛（HMF）≤15mg/100g，揮發(fā)油≤0.035ml/100g。該項(xiàng)目受農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整專(zhuān)項(xiàng)、農(nóng)業(yè)部現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系和湖北省攻關(guān)項(xiàng)目的支持。項(xiàng)目已完成中試。

?  成果簡(jiǎn)介：利用高頻群脈沖電解加工原理進(jìn)行金屬微小型結(jié)構(gòu)件電解加工，具有生產(chǎn)效率高、加工應(yīng)力小、適用于難切削材料加工等特點(diǎn)，是武器裝備微小型結(jié)構(gòu)件復(fù)雜輪廓、異型孔等加工的重要方法，也可用于微小型結(jié)構(gòu)件去除毛刺和表面光整加工。具體指標(biāo)：可加工結(jié)構(gòu)件的尺度0.2mm-5mm，孔加工精度0.02mm，最低粗糙度Ra=0.4μm，特別適用于不銹鋼、銅、鋁、硬質(zhì)合金等各種導(dǎo)電金屬材料，超薄件的復(fù)雜輪廓，微型齒輪等。?  項(xiàng)目來(lái)源：自行開(kāi)發(fā)

當(dāng)前高速數(shù)控裝備的進(jìn)給速度已達(dá)到40m/min以上、主軸速度達(dá)幾萬(wàn)轉(zhuǎn)，同時(shí)我國(guó)的航天航空、車(chē)輛與船舶、新能源等行業(yè)對(duì)復(fù)雜型面的高速高精度數(shù)控加工提出了迫切的需求。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)在數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)方面取得了很大的進(jìn)步，但在復(fù)雜軌跡高速加工的控制技術(shù)方面與國(guó)外相比還有很大的距離。為滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)廠家對(duì)高端數(shù)控裝備的實(shí)際需求，西安交通大學(xué)開(kāi)發(fā)出了系列的多軸聯(lián)動(dòng)高性能數(shù)控系統(tǒng) 在高速高加速度下，插補(bǔ)周期從幾個(gè)毫秒逐漸縮短至零點(diǎn)幾個(gè)毫秒，速度預(yù)處理至少應(yīng)達(dá)到每秒上千段，傳統(tǒng)基于PC的數(shù)控系統(tǒng)很難滿(mǎn)足高速、大批量數(shù)據(jù)計(jì)算的需求。本項(xiàng)目采用了嵌入式軟硬件平臺(tái)創(chuàng)新技術(shù)路線，開(kāi)發(fā)出的嵌入式數(shù)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)8軸控制5聯(lián)動(dòng)，在性能價(jià)格比方面達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品水平的中檔數(shù)控系統(tǒng)系列產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。

研發(fā)階段/n米面窩、米發(fā)糕、方便米飯、米粉、糯米制品等是歷史悠久的傳統(tǒng)米制品，隨著現(xiàn)代生活回歸自然的趨勢(shì)，傳統(tǒng)食品具有越來(lái)越廣的市場(chǎng)前景。該技術(shù)以大米、糙米及其加工副產(chǎn)品(碎米、米糠)為原料，在傳統(tǒng)米制品工藝研究的基礎(chǔ)上，采用現(xiàn)代生物轉(zhuǎn)化、超微粉碎、功能強(qiáng)化、風(fēng)味控制等加工技術(shù)，生產(chǎn)營(yíng)養(yǎng)豐富、食用方便、風(fēng)味獨(dú)特的傳統(tǒng)米制品專(zhuān)用粉(專(zhuān)用米面窩粉、米發(fā)糕粉、湯圓粉、酥餃粉、麻團(tuán)粉等)及制品(方便米粉、方便米飯、米粥、湯圓等)。可提供該技術(shù)的配方、生產(chǎn)工藝、設(shè)備配套和工程設(shè)計(jì)。技術(shù)水平：部分成果通過(guò)湖北省

其他成果/n一種大豆油的加工方法，包括如下步驟：步驟一、大豆毛油的制備；步驟二、加入磷脂酶C進(jìn)行一次脫膠處理，得到一次脫膠大豆油；步驟三、加入磷脂酶A1進(jìn)行二次脫膠處理，得到二次脫膠大豆油；步驟四、將二次脫膠大豆油進(jìn)行堿煉脫酸處理，得到脫酸大豆油；步驟五、向脫酸大豆油中加入廢白土進(jìn)行預(yù)脫色處理，得到預(yù)脫色大豆油，再向預(yù)脫色大豆油中加入凹凸棒土和活性炭進(jìn)行復(fù)脫色處理，得到復(fù)脫色大豆油；步驟六、將復(fù)脫色大豆油進(jìn)行脫臭處理，得到成品大豆油。該大豆油的加工方法安全環(huán)保、工藝簡(jiǎn)單、操作便捷、成本低廉、精煉率高

可以量產(chǎn)/n成果簡(jiǎn)介：一種農(nóng)產(chǎn)品深加工技術(shù)，該成果對(duì)荷葉進(jìn)行初加工、再加工、深加工三級(jí)研究開(kāi)發(fā)，獲得了綠茶型、黑茶型兩大類(lèi)荷葉茶加工技術(shù)以及加工設(shè)備配套關(guān)鍵技術(shù)，調(diào)配出減肥型、消暑型、老年型三種荷葉調(diào)配茶，并獲得原味型和甜味型兩種荷葉茶飲料生產(chǎn)工藝技術(shù)。　　技術(shù)水平：鑒定成果（鄂科鑒字[2011]第03209號(hào)）　　應(yīng)用前景: 荷葉在我國(guó)有著幾千年的食用和藥用歷史，并被我國(guó)衛(wèi)生部列為藥食兩用原料。荷葉具有顯著的減肥功效，也是夏季解暑的天然飲品，具有多種顯著保健功效。而目前我國(guó)荷葉資源僅少量得到利

聚乙烯醇（PVA）可由非石油路線工業(yè)化規(guī)模制備，綜合性能優(yōu)良，具有作為新型塑料的潛質(zhì)。但PVA多羥基強(qiáng)氫鍵特性使其熔點(diǎn)（226℃）與分解溫度（220-250℃）接近，難以熱塑加工，工業(yè)應(yīng)用主要基于溶液法，僅能制備薄膜、纖維等低維制品或用作助、輔材料如粘結(jié)劑、分散劑、乳化劑等，限制了其應(yīng)用。 針對(duì)PVA熱塑加工的世界性難題，本成果根據(jù)超分子科學(xué)原理，通過(guò)分子復(fù)合和增塑，破壞PVA自身分子內(nèi)和分子間氫鍵，在分子水平上控制PVA的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)，限制其結(jié)晶，降低其熔點(diǎn)，得到PVA熱塑加工窗口，建立了如下PVA熱塑加工新技術(shù)： 熔融紡絲：通過(guò)熔融紡絲制備截面圓形或異形、結(jié)構(gòu)均勻的PVA初生纖維，經(jīng)多級(jí)拉伸、干燥、熱定型制備高性能PVA纖維； 熱塑成膜：采用新型增塑劑增塑PVA，通過(guò)吹塑成膜、雙向拉伸成膜或熱壓成膜制備力學(xué)性能和阻隔性能優(yōu)異的PVA薄膜； 吹塑成型：采用中空吹塑成型獲得力學(xué)性和阻隔性能優(yōu)異的PVA中空容器； 熔融擠出發(fā)泡、模壓發(fā)泡：以水為主增塑劑兼物理發(fā)泡劑，經(jīng)熔融擠出連續(xù)發(fā)泡和模壓發(fā)泡制備高發(fā)泡倍率的PVA泡沫材料。 主要技術(shù)指標(biāo)： 熔紡PVA纖維：強(qiáng)度≥10cN/dtex，單纖纖度5-650dtex，模量≥300dtex； PVA吹塑薄膜：拉伸強(qiáng)度≥40MPa（干態(tài)）； PVA中空容器：力學(xué)性能>30MPa，對(duì)汽油阻隔性是PP、HDPE、PET的數(shù)十倍，維卡軟化點(diǎn)>100℃，可以滿(mǎn)足熱灌裝和高溫消毒需要； PVA泡沫材料：具強(qiáng)極性，具有板材、片材、薄膜、珠粒、塊體等多種形態(tài)，作為重金屬粒子和有機(jī)污染物的吸附、過(guò)濾分離材料使用時(shí)具有快速吸附、易解吸附和可反復(fù)沖洗的特點(diǎn)。

本項(xiàng)目在國(guó)家、天津市各項(xiàng)科技計(jì)劃支持下，重點(diǎn)突破螺旋錐齒輪數(shù)控加工模型、機(jī)床結(jié)構(gòu)與精度設(shè)計(jì)、齒輪檢測(cè)修形三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)了螺旋錐齒輪數(shù)控銑齒機(jī)、磨齒機(jī)、滾動(dòng)檢查機(jī)等系列化成套裝備，打破了國(guó)外技術(shù)壟斷，滿(mǎn)足了重型車(chē)輛、大型艦船、萬(wàn)米石油鉆機(jī)等國(guó)家重大需求。產(chǎn)品獲中國(guó)名牌和中國(guó)馳名商標(biāo)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率90％以上，并獲歐盟CE認(rèn)證，出口21個(gè)國(guó)家和地區(qū)。