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研發(fā)階段/n內(nèi)容簡介：本項(xiàng)目以有機(jī)塑解劑、瀝青和超微細(xì)活性碳酸鈣復(fù)合改性廢舊三元丁橡膠，有機(jī)塑解劑在剪切力和熱的作用下有利于丁基膠囊網(wǎng)狀分子的快速增溶、解纏、斷鏈，從而，提高了丁基膠囊的塑解度和物理機(jī)械性能；瀝青顯著改善了丁基橡膠的柔軟性、加工性和卷材的著色性及表面平整度；超微細(xì)活性碳酸鈣大幅度降低了防水卷材的生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。所生產(chǎn)的防水卷材經(jīng)湖北省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所檢驗(yàn)滿足JC/T645-1996《三元丁橡膠防水卷材》標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)濟(jì)效益：三元丁橡膠防水卷材是分子中不含雙鍵的橡膠材

本發(fā)明提供一種新型HPLC色譜柱填料的改性方法，該改性方法的特點(diǎn)是利用感光高分子重氮樹脂作為表面改性劑，通過光交聯(lián)反應(yīng)，使重氮樹脂與二氧化硅微球表面硅羥基之間的氫鍵作用轉(zhuǎn)化為共價鍵作用，從而在微球表面引入疏水基團(tuán)。本方法所用工藝流程簡單，原料易得，生產(chǎn)成本低，重復(fù)性好；將改性后的二氧化硅微球作為色譜柱填料使用，可以在不同流動相下對多種苯類似物實(shí)現(xiàn)基線分離，并能有效分離碳60與碳70。色譜柱填料、產(chǎn)品附加值高。

滌綸因其出色的性能，是應(yīng)用最為廣泛的紡織面料。在服裝、汽車內(nèi)飾面料和室內(nèi)裝飾面料上應(yīng)用最 多。但滌綸不親水，服用不舒適，有悶熱感;同時，作為重要的室內(nèi)裝飾面料和汽車內(nèi)飾面料，易染而產(chǎn)生 的火災(zāi)是造成財(cái)產(chǎn)、生命損失的重要因素。。超親水高阻燃滌綸改性技術(shù),可以同時賦予滌綸織物超親水性、 阻燃性。經(jīng)改性的滌綸織物是超親水織物，水滴接觸角降為0。同時，滌綸織物具有良好的阻燃性，水平燃 燒測試,基本不燃；垂直點(diǎn)燃,在火源離開后,迅速熄滅；極限氧指數(shù)達(dá)到30 - 31% ,是難燃織物。該處理工藝流程短,投資彳氐,成本合理。改性滌綸織物具有耐久性,不因存放和洗滌而喪失功能。

本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)的吸附劑制備方法，具體為纖維素納米纖維的超支化改性方法，采用超聲破碎與高速剪切均質(zhì)相結(jié)合的方法制備纖維素納米纖維，再通過超支化化學(xué)改性，將樹枝狀PAMAM接枝到CNFs表面，再采用冷凍干燥的方法將CNFs-PAMAM制成氣凝膠，，并且該吸附劑還有可生物降解，同時制備過程具有環(huán)保、高效、簡單等優(yōu)點(diǎn)。 該氣凝膠作為吸附劑具有非常小的密度和很高的孔隙率，以及大孔小孔并存的結(jié)構(gòu)特征，十分有利于其對水中重金屬離子的吸附。

本發(fā)明公開了一種表面改性的非晶合金復(fù)合粉末，其特征在于， 通過表面改性技術(shù)在所述非晶合金粉末表面包覆一層抗氧化的金屬鍍 層。本發(fā)明還公開了該粉末的制備方法，以及利用該粉末制備的非晶 復(fù)合涂層及其制備方法。本發(fā)明非晶復(fù)合涂層具有優(yōu)異的抗氧化性能、 高結(jié)合力以及良好的抗磨損性能，克服了以往單相非晶涂層/金屬基體 之間界面結(jié)合力較差、高溫抗氧化性能不足的問題，可以有效降低非 晶粉末在高溫?zé)釃娡窟^程中的表面氧化。該復(fù)合涂層在

西安科技大學(xué)多年從事 SiC 冶煉和燒結(jié)技術(shù)的研發(fā)，并在全國獲得了多項(xiàng)實(shí)際應(yīng)用。通過對 α-SiC 粉末表面改性方法的研究，可大大地提高重結(jié)晶性 SiC 的燒結(jié)能力，降低燒結(jié)溫度，獲得純度更高、密度更大的重結(jié)晶 SiC 燒結(jié)塊。該技術(shù)業(yè)已獲得國家發(fā)明專利。

項(xiàng)目1：基于超分子化工和納米技術(shù)，將具有特定光學(xué)特性分子引入膨潤土層狀主體結(jié)構(gòu)中，實(shí)現(xiàn)分子尺度的均一復(fù)合，得到具有發(fā)光效率高、亮度強(qiáng)、壽命長、穩(wěn)定性好、色度純正的光學(xué)功能納米材料，并將其添加到高分子樹脂中獲得新型復(fù)合熒光油墨。該系列高性能材料的產(chǎn)業(yè)化在光致/電致發(fā)光。熒光傳感器等領(lǐng)域有重要的應(yīng)用前景。特別是可以作為新一代稀土替代型熒光防偽材料。防偽商標(biāo)，防偽標(biāo)簽的使用者，從事各類產(chǎn)品包裝及證件的公司和相關(guān)政府企業(yè)均可作為本項(xiàng)目產(chǎn)品的主要用戶。預(yù)計(jì) 2015年，本產(chǎn)品國內(nèi)年需求量將達(dá)1萬噸，國內(nèi)年消費(fèi)額達(dá)6.5億元，投資回收期約4.2年。 項(xiàng)目2：基于插層組裝原理，將功能性聚合物在膨潤土表面及層間進(jìn)行插層改性，以實(shí)現(xiàn)膨潤土相關(guān)物理化學(xué)特性（如親水親油性。熱穩(wěn)定性、力學(xué)強(qiáng)度等）的精細(xì)調(diào)控。將該類無機(jī)有機(jī)復(fù)合材料應(yīng)用于高附加值化工助劑領(lǐng)域，如高分子聚合物（如橡膠、塑料。滌綸等）的增韌材料、阻燃材料、熱穩(wěn)定材料、抗沖擊材料等，實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料功能的一體化。

粉煤灰是火力發(fā)電廠和供熱系統(tǒng)等排放物，是“三廢”之一。粉煤灰的主要成分為SiO ? 和A12 O3 ，將其纖維化，成為資源利用，大大提升了粉煤灰的價值；目前在廈門榕興紙業(yè)制造有限公司已實(shí)現(xiàn)了粉煤灰纖維的制備。本項(xiàng)目利用粉煤灰纖維改性瀝青，使瀝青性能明顯提高，能滿足高速公路建設(shè)的要求。根據(jù)我國高速公路建設(shè)使用的瀝青標(biāo)準(zhǔn)，要求有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性等。但我國長期以來生產(chǎn)的重交通瀝青的品質(zhì)和數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足高等級道路建設(shè)的需求，主要依賴進(jìn)口改性瀝青。 項(xiàng)目將粉煤灰纖維應(yīng)用于瀝青中使瀝青產(chǎn)品具有低溫不開裂、高溫不軟化的特性；其工藝過程簡易，成本低廉；可預(yù)先制備施工料，亦可現(xiàn)場調(diào)配和施工。使用經(jīng)表面處理的粉煤灰纖維，添加必要的助劑，直接與熔融熱態(tài)瀝青進(jìn)行均勻混合；經(jīng)自然冷卻定型，即制成增強(qiáng)改性瀝青。本技術(shù)所制備的改性瀝青中，粉煤灰纖維與瀝青有很好的親和性、滲透到瀝青中；且纖維之間相互交錯，增強(qiáng)作用顯著，熱穩(wěn)定性也明顯提高。

項(xiàng)目簡介聚氯乙烯改性劑種類很多，其中聚丙烯酸酯類抗沖改性劑（ACR）是目前PVC各種改性劑中發(fā)展最快和應(yīng)用最好的一種。目前，合成的核-殼ACR通常是由聚丙烯酸丁酯組成核層，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 構(gòu)成殼層，其中PMMA殼層主要起到增加ACR與PVC之間相容性的作用，而對PVC的增韌作用很小。因此，核-殼ACR因過渡層的存在使其橡膠相有效體積相應(yīng)減小，增韌改性效率降低，成本高。本發(fā)明（CN1743371，CN1916046）是在高分子材料領(lǐng)域通用樹脂日趨高性能化和功能化的研究背景下提出的，它涉及的是一種以丙烯酸酯類單體為主要原料，通過與功能性單體或具有功能基團(tuán)的交聯(lián)劑、穩(wěn)定劑等共聚，原位接枝共聚氯乙烯核-殼結(jié)構(gòu)復(fù)合粒子改性劑的制備方法。此改性劑大大改善了共混時改性劑與PVC樹脂基體之間的相容性，使兩相間結(jié)合力增強(qiáng)，有效地發(fā)揮聚丙烯酸酯類彈性體的特性，避免了因ACR殼層與過渡層引起的增韌效率降低的問題，同時改性劑的加入使得共混體系的最大扭矩增加，塑化時間縮短，PVC樹脂加工流變性能明顯改善，從而提高PVC材料的缺口抗沖性能、耐候及熱穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)通用樹脂的高性能化和功能化。二、用途和市場前景主要用途：聚氯乙烯管材、異型材、線纜等生產(chǎn)PVC系列制品的場合，該改性劑的加入能明顯提高制品的韌性、加工性和耐候性等性能。加入該改性劑，其耐候性和加工性能優(yōu)于氯化聚乙烯(CPE)，兼具ACR的特點(diǎn)，而生產(chǎn)該改性劑的原料成本降低，產(chǎn)品成本明顯低于市售ACR產(chǎn)品，具有獨(dú)特的市場優(yōu)勢。提高了PVC樹脂的附加值，進(jìn)一步拓寬了聚氯乙烯樹脂的應(yīng)用范圍。三、產(chǎn)品特點(diǎn)1.產(chǎn)品生產(chǎn)工藝創(chuàng)新性突出，具有自主知識產(chǎn)權(quán)；2.具有專用改性劑的特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)附加值；3.產(chǎn)品市場與應(yīng)用前景好，發(fā)展空間廣闊，經(jīng)濟(jì)效益明顯；4.符合環(huán)保要求，社會效益顯著。四、投資和經(jīng)濟(jì)效益設(shè)備投資200萬元，年產(chǎn)量1000噸，生產(chǎn)噸改性劑原料成本比常見市售ACR噸原料成本降低2500元左右，年創(chuàng)利稅350萬元以上。五、合作方式聚丙烯酸酯（ACR）乳液已完成中試，PVC專用抗沖改性劑已全面完成小試實(shí)驗(yàn)研究。本單位提供工藝與技術(shù)服務(wù)，共同開拓市場并產(chǎn)業(yè)化。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 潘明旺聯(lián)系電話：  022-60202054