葉片光學智能檢測裝置及軟件系統
由于航空發動機和燃氣輪機葉片型面是空間異型曲面,因而其設計、制造及維修都面臨巨大挑戰。為了在設計加工層面提高葉片加工質量,同時在修復層面提高葉片使用壽命,開展葉片高效高精測量研究至關重要。
本項目面向葉片制造研發了一套基于四軸運動平臺與線激光掃描相結合的葉片型面檢測裝置,并開發了集運動控制、數據采集與處理、精度評估等多功能于一體的軟件系統,可實現多類型葉片的二維截面高精度測量與三維型面自動化高效重構,有效克服因葉片復雜結構特征帶來的掃描數據密度差異性大、重疊區不足等因素對重構精度的影響。本項目面向葉片3D打印修復,研發了一套高效高精度的葉片檢測方法與集成系統,可實現批量化葉片截面輪廓位姿及其輪廓的自動化測量、數據重構和葉片配準,為葉片修復工藝流程中的3D打印和后續機加工等工藝環節提供關鍵的數字化測量、加工工藝數據,有效提升修復精度與效率,并降低成本。
本項目的開發成果可應用于航空發動機、燃氣輪機等葉片制造、修復全生命周期的測評、重構、反求等場景,市場規模大。
圖 面向葉片3D打印修復的檢測方法與集成系統硬件平臺
四川大學
2025-02-11