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大連裝備制造職業(yè)技術學院創(chuàng)建于2009年，是經(jīng)遼寧省人民政府批準成立、國家教育部備案、獨立設置的以工科為主的民辦高職學院。 學院設有機械工程、電氣工程、汽車工程、管理工程共4個系，以及基礎課程教學、思想政治教學部。涵蓋機械設計、機電設備、自動化、汽車制造、軌道交通、電子商務和海上乘務等7個專業(yè)類別。并在校生近5000人，目前學院已發(fā)展成為一所辦學特色鮮明的職業(yè)院校。 海濱城市 風光旖旎。 學院坐落于風光旖旎的海濱城市，大連。大連，依山傍海、氣候宜人，是一座獨具特色的海濱城市。學院位于大連的金普新區(qū)，這里東臨迅速崛起的裝備制造業(yè)園區(qū)，西靠風光秀麗的金渤海岸現(xiàn)代服務業(yè)發(fā)展區(qū)，“市”外桃源，獨有靜謐，是莘莘學子實現(xiàn)夢想的第一高地。 設施先進 條件優(yōu)越。 學院占地17.4萬平方米，建筑面積7.5萬平方米，建有高標準的現(xiàn)代化教學樓、學生宿舍、實驗中心、實訓中心、圖書館以及體育場等教學設施。教學科研儀器設備總值2193.12萬元;學院非常重視對學生實踐能力、應用技能和創(chuàng)新素質(zhì)的培養(yǎng)。為此購置了技術含量高、性能優(yōu)越的儀器設備，學院投資2800萬元建設實習實訓中心，中心涵蓋數(shù)控技術、機械加工、汽車維修、電子電工、焊接技術、鉗工技術等六個實訓基地，可同時容納500多人實習實訓。 群賢薈萃 名師強校。 學院高度重視師資隊伍建設，為充分發(fā)揮大連區(qū)位優(yōu)勢、人才優(yōu)勢，學院制定特殊政策引進高素質(zhì)人才，并聘請了大連高校的知名教授、行業(yè)專家來校任教，建立了一支高水平的具有“雙師”素質(zhì)的師資隊伍。目前，學院有教職工328人，專任教師168人。專任教師中副高職以上職務41人，占專任教師數(shù)的24%;碩士、博士研究生學歷47人，占專任教師數(shù)的28%; 內(nèi)涵建設 特色強校。 學院堅定不移地走特色辦學之路，學院以現(xiàn)代企業(yè)升級轉型為契機，以就業(yè)為導向，深化課程教學改革，確立了以課程改革為突破口，整體推進“理實一體化”、工程任務課程化、教學環(huán)節(jié)模塊化等改革策略。學院堅持校企合作，課證融合，開展中級工證、高級工證、CAD證、計算機證等十多個工種的考證工作，學生的獲證率為96%。學院與省內(nèi)外大型企業(yè)建立長期穩(wěn)定的校外實習實訓基地60余個，為學院校外實訓、頂崗實習和學生就業(yè)奠定了堅實基礎。 拓寬渠道 高質(zhì)就業(yè)。 學院高度重視畢業(yè)生的就業(yè)工作，建立了全程指導教育、全程跟蹤管理、安置全員就業(yè)、重點幫困的“四全一重”的就業(yè)管理模式。拓寬了實習崗位與就業(yè)崗位的對接、訂單班直接就業(yè)、政、校、企合作就業(yè)、學院推薦就業(yè)、企業(yè)招聘就業(yè)等“五種”就業(yè)途徑。我院畢業(yè)生年均就業(yè)率達95%以上，中央電視臺、大連電視臺多次對我院畢業(yè)生就業(yè)工作做了特色報道。 立德樹人，服務為本。 學院堅持立德樹人，教書育人宗旨。積極推進學生綜合素質(zhì)培養(yǎng)，開展突出時代精神、健康向上、特色鮮明的主題教育活動，培育和踐行社會主義核心價值觀，堅持“助困與扶志”、“助困與自強”、“助困與育人”相結合，培養(yǎng)學生艱苦奮斗、自強不息的人格品質(zhì)，通過開展“四個文明”、“校園十佳”、“勵志模范”、“勤工助學”、“先進個人”等評比活動，激勵學生勵志成才，完善人格，關愛心靈，構建溫暖包容的心理健康氛圍。 誠信辦學 美譽八方。 學院堅持正確的辦學方向，依法辦學，施“以人為本、質(zhì)量立校、人才強校”的發(fā)展戰(zhàn)略，經(jīng)過全院師生努力拼博，學院先后獲得“全國德育教育管理先進學校”、“全國十大誠信單位”、“全國十大最具就業(yè)競爭力學校”、“遼寧省平安校園”、“遼寧省高校文明食堂”等榮譽稱號;2012年學院順利通過省教育廳專家組對我院人才培養(yǎng)的工作評估;2014年完成了遼寧省職業(yè)教育創(chuàng)新型實訓基地建設項目和機遼寧省對接產(chǎn)業(yè)集群省級職業(yè)教育示范專業(yè)的建設任務，獲遼寧省財政廳撥付項目建設資金200萬元。2015年1月，學院機械制造與自動化專業(yè)，獲教育部批準，為現(xiàn)代學徒制試點專業(yè)，成為全國高職院校現(xiàn)代學徒制百所首批試點院校之一。在遼寧省首批試點的4所高職院校中唯一的一所民辦高職院校。2015年8月，學院被確定入選大連市公共實訓基地。

研發(fā)階段/n本發(fā)明涉及一種水晶胡柚的制造方法，針對胡柚皮苦味重、難以食用的難題，本發(fā)明在堿性條件下，采用微波進行脫苦處理，通過蔗糖和果葡糖漿蜜制、β－環(huán)糊精分子包埋達到進一步脫苦效果，最后添加凝膠劑制成含有胡柚皮、質(zhì)地柔軟、富有彈性的透明狀食品。本發(fā)明的優(yōu)點在于：沒有采取完全去除胡柚中的苦味物質(zhì)的方法，而是采用合理的配方設計和工藝條件，特別是微波脫苦、蜜制和β－環(huán)糊精包埋工藝，降低胡柚皮的苦味物質(zhì)，有效提高了苦味的閾值，使產(chǎn)品具有良好的風味和質(zhì)地并較好的保留了胡柚的營養(yǎng)物質(zhì)和生物活性物質(zhì)。本發(fā)明凝膠

天為MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（Manufacturing Execution System，簡稱天為MES）是經(jīng)過多個應用案例、多個行業(yè)的積累，具有豐富客戶經(jīng)驗的構件化制造管理專業(yè)平臺。它能幫助用戶運用信息技術快速搭建一個柔性、精細的制造現(xiàn)場作業(yè)指揮和控制環(huán)境，協(xié)助企業(yè)更好地控制生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和優(yōu)化生產(chǎn)計劃，提高企業(yè)生產(chǎn)的綜合競爭力。  通過使用天為MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，可以幫助制造型企業(yè)實現(xiàn)對產(chǎn)品明細、物料、計劃、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量、成本的全面車間管理，實現(xiàn)動態(tài)跟蹤和控制在制品的進度信息以及物料管理的動態(tài)化和準確化，從而顯著提高了車間生產(chǎn)計劃的動態(tài)性和準確性。系統(tǒng)在縮短生產(chǎn)周期，增加設備利用率，提高生產(chǎn)調(diào)度效率，降低管理成本等方面起到了很好的效果，大量減少了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的重復錄入和冗余，為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理提供了準確安全的車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)。此項目已在多個行業(yè)上百家企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場得到了良好的推廣和應用，用戶遍布遼寧、黑龍江、北京、天津、河南、山西、江蘇、山東等多個省市，多家用戶被評為省級“制造業(yè)信息化示范企業(yè)”。 天為 MES于2000年被遼寧省信息化領導辦公室和遼寧省軟件產(chǎn)品發(fā)展領導小組辦公室聯(lián)合評為“遼寧省優(yōu)秀軟件產(chǎn)品”獎，并被大連市科技金獎獎勵委員會評為2000年度“大連市科技金獎”。

定制化骨替代物是根據(jù)患者的CT數(shù)據(jù)進行骨的修復，用于解決骨病變與骨損傷患者的康復治療。定制化骨替代物采用先進的數(shù)字化反求設計定位和數(shù)字化快速成型技術，保證了骨替代物與患者骨骼的精確匹配和連接，提高了手求糊畦，保證了患者體表形狀的美觀，實現(xiàn)了骨缺損、骨畸形等病變的個性化、定制化修復。目前已應用于顱頜面骨、膝關節(jié)、髖關節(jié)等部位得個性化精確修復。 該產(chǎn)品已獲得三類醫(yī)療器械生產(chǎn)許可證和國家藥監(jiān)局檢測中心頒發(fā)的檢測合格證，目前正在進行臨床驗證，并已完成30多例復雜病例的修復。

項目主要是針對汽車制造企業(yè)和模具制造企業(yè)而開發(fā)的一種新技術，可以顯著縮短新車型試制和模具開發(fā)周期，同時降低成本、減少新產(chǎn)品開發(fā)風險，該成果的研制成功為轎車新車型開發(fā)和模具試制提供了一種重要的支撐手段，既可以滿足中小批量沖壓件生產(chǎn)要求，支持200輛樣車試制，同時又可以通過實際試沖壓和快速反求技術為鋼模具加工提供可靠的設計數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)。該成果創(chuàng)新性的開發(fā)了運

基于云計算技術，實現(xiàn)了大量工程分析與設計軟件的共享、服務化和協(xié)同管理，為企業(yè)產(chǎn)品的設計開發(fā)提供協(xié)同支撐環(huán)境，可有效提高工程軟件的利用效率、提高產(chǎn)品設計開發(fā)的效率。主要功能有： 1. 實現(xiàn)了工程軟件的遠程共享。通過虛擬桌面技術，用戶可通過桌面計算機、筆記本電腦等使用遠程高性能服務器上的工程軟件，如Pro/E、ADAMS、Ansys等，可有效提高高性能服務器及其上的工程軟件的利用效率，并可對系統(tǒng)的用戶進行有效權限管理； 2. 實現(xiàn)了工程軟件的服務化封裝，根據(jù)產(chǎn)品設計分析的需要進行服務的組合、自動運行，可有效提高產(chǎn)品的設計、分析的效率； 3. 基于Hadoop技術，實現(xiàn)了海量工程數(shù)據(jù)的云存儲平臺，可實現(xiàn)海量數(shù)據(jù)的快速存儲、搜索。 應用范圍： 可應用于各種類型企業(yè)的產(chǎn)品設計開發(fā)部門，提升企業(yè)的產(chǎn)品設計開發(fā)軟件環(huán)境的自動化、服務化水平。 對于大中型企業(yè)來說，可以安裝部署云制造資源共享與管理平臺，實現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品設計開發(fā)共享環(huán)境； 對于中小型企業(yè)來說，可在本系統(tǒng)的支持下，采用租賃的方式來方便地使用大型計算服務器上的各種工程分析設計軟件工具。 市場前景： 對于全國幾十萬家有產(chǎn)品設計開發(fā)能力的企業(yè)來說，本系統(tǒng)的應用可有效提升企業(yè)的產(chǎn)品競爭力，因此，本系統(tǒng)有較大的市場應用前景。

數(shù)字化制造資源支持系統(tǒng)（數(shù)字檔案管理系統(tǒng)）以實現(xiàn)數(shù)字化制造資 源的現(xiàn)場控制為重點，以提供數(shù)字化制造資源的網(wǎng)絡化利用為目的，以 向制造環(huán)節(jié)及技術管理等相關部門發(fā)布數(shù)字化制造資源為核心，對各類 數(shù)字化制造資源進行接收、分發(fā)、利用、協(xié)作、控制等一體化管理，支 持制造型企業(yè)的異地網(wǎng)絡化協(xié)同設計和制造，構建為科研生產(chǎn)服務的異 地網(wǎng)絡化數(shù)字化制造資源支持系統(tǒng)。 特 點：

本研究針對回轉支承（屬軸承類基礎件）制造中存在的薄形齒圈及滾道的強力切削易顫、通用設備加工效率低、滾道精度不穩(wěn)定，產(chǎn)品檢測技術落后、綜合性能實驗設備空白等技術難點，開展理論研究，并突破技術難點，發(fā)明了用于回轉支承制造的4種新型裝備，并實現(xiàn)工業(yè)應用。項目主要成果包括以下3個方面： ①研制用于回轉支承成形齒加工的極坐標數(shù)控成形銑齒、磨齒機。研究強力成形銑齒斷續(xù)切削機理，提出了切削轉矩計算模型和極坐標系下機床拓樸結構精度模型并應用，突破了回轉支承強力成形齒加工效率低、易顫振的難題，取代了滾

為中國的機電制造業(yè)研究、設計、制造、生產(chǎn)最先進的電子化、數(shù)字化、信息化精密在線檢測裝備。用電子化、數(shù)字化、信息化促進我國傳統(tǒng)制造業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展。目前國內(nèi)唯一掌握全部5項核心技術，也是國際上少數(shù)幾個掌握全部5項核心技術的組織之一。該核心技術將解決我國產(chǎn)業(yè)鏈的斷鏈問題。 具有自主知識產(chǎn)權的五大“積木”基礎技術與產(chǎn)品 （1）系列化微型高精度電感位移傳感器 （2）系列化微型微功耗電子模塊 （3）電子柱 （4）計算機輔助柔性測量技術與儀

基于粉床熔融形式的SLM技術可以視為一種新型、高效、清潔的粉末冶金工藝，利用激光快速凝固的特點，更容易實現(xiàn)摻雜增強金屬基材料、梯度復合金屬基材料的制備。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 金屬激光選區(qū)熔化增材制造技術適合加工具有“小批量”、“定制式”、“形狀復雜”特征的零件，與航空航天、生物醫(yī)療領域的零部件、器械的制作需求有很高的契合度。作為一種典型的激光增材制造工藝，激光選區(qū)熔化具有更高的成形分辨率和更低的使用門檻，可以實現(xiàn)高精度復雜結構零件快速制造。此外，基于粉床熔融形式的SLM技術可以視為一種新型、高效、清潔的粉末冶金工藝，利用激光快速凝固的特點，更容易實現(xiàn)摻雜增強金屬基材料、梯度復合金屬基材料的制備。 三、主要技術指標 1.激光器功率高達800W，預熱溫度達300℃，氧含量低至20 ppm； 2.多尺寸（160×160 mm，120×120 mm ，ø100 mm）成型缸任意切換； 3.雙循環(huán)凈化系統(tǒng)，保證工作腔的清潔。 四、知識產(chǎn)權 1.一種用于直接制造金屬骨科植入物的激光選區(qū)熔化專用設備，專利號：201610341144.2 2.3D打印機鋪粉機構及其打印方法，申請?zhí)枺?01811095024.4 3.一種適用于選區(qū)熔化成形的送粉鋪粉裝置，專利號：201820036929.3 4.一種3D打印機鋪粉粉末回收裝置，申請?zhí)枺?01811115016.1 五、成果圖片  圖1 激光選區(qū)熔化設備SLM RAP-Ⅳ樣機（自研）   圖2 小尺寸圓缸打印試驗樣件