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（專利號(hào)：ZL 201410030342.8） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)盤式連續(xù)熱處理低階弱粘煤或低階不粘煤的方法，屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先將干燥后粒度小于3mm的煤料通過(guò)螺旋震動(dòng)給料器在頂部給料，不同氣氛介質(zhì)預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入轉(zhuǎn)盤式熱處理裝置，控制爐溫與電機(jī)轉(zhuǎn)速改變煤料的升溫速率來(lái)改質(zhì)低階弱粘煤或低階不粘煤。熱處理后煤樣的干燥無(wú)灰基揮發(fā)分由原來(lái)的42%左右降低到15%左右，H/C基本無(wú)變化，O/C相應(yīng)降低較多，熱處理后煤樣揮發(fā)分降

一種基于煤粉爐的煤熱解蒸汽、焦油和煤氣聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，首先將煤磨至一定粒度后用風(fēng)機(jī)加壓后的再循環(huán)熱解煤氣輸送至置于煤粉爐煙道內(nèi)的盤管式熱解系統(tǒng)中，與爐膛出口的高溫?zé)煔鈸Q熱發(fā)生熱解，熱解產(chǎn)生的半焦和高溫?zé)峤饷簹馑腿胄L(fēng)分離器，分離出的半焦送入煤粉爐燃燒，高溫煤氣經(jīng)冷卻分離出焦油后部分用作熱解煤粉氣力輸送介質(zhì)，剩余煤氣進(jìn)入后處理系統(tǒng)可合成下游化工產(chǎn)品，而獲得的焦油經(jīng)脫水凈化后可加氫精制制取燃料油等；本實(shí)用新型將盤管式熱解器置于煤粉爐煙道內(nèi)部，利用高溫?zé)煔獾臒崃渴姑悍蹮峤猓瑴p少了熱量以熱載體的形式傳遞過(guò)程中的熱損失，能量利用率高；通過(guò)本實(shí)用新型的方法耦合熱解爐，實(shí)現(xiàn)煤炭分級(jí)轉(zhuǎn)化利用。

盤煤技術(shù)是盤料技術(shù)的一種，也是目前數(shù)字化煤廠的信息化管理的一部分，主要用于監(jiān)測(cè)煤堆的堆煤量，用于煤廠的整體數(shù)字化管控及防腐敗等

成果描述：小徑厚壁無(wú)縫鋼管的超聲波探傷技術(shù)是當(dāng)今世界難點(diǎn)之一，在超聲波探傷過(guò)程中由于周圍環(huán)境的影響，干擾信號(hào)的屏蔽也是難點(diǎn)之一，本系統(tǒng)在這兩個(gè)世界級(jí)難點(diǎn)都給出了可行的解決方案與工藝標(biāo)準(zhǔn)。 本系統(tǒng)采用多通道雙探頭，可一次性實(shí)現(xiàn)鋼管的周向、縱向的缺陷檢測(cè)。工作模式采用探頭固定靜止，鋼管在水箱中螺旋前進(jìn)，這種方式可以實(shí)現(xiàn)鋼管的連續(xù)自動(dòng)探傷。該超聲波探傷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、靈敏度高、檢測(cè)結(jié)果滿足廠方要求，在鋼管質(zhì)量檢測(cè)中發(fā)揮著重要作用。 該系統(tǒng)主要由四部分組成：①、機(jī)械傳動(dòng)部分，②、控制部分，③、超聲波系統(tǒng)，④、軟件系統(tǒng)。 ①、機(jī)械傳動(dòng)部分包括自動(dòng)送料、出料機(jī)構(gòu)，同步帶與齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，摩擦輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 ②、控制部分的核心是PLC，主要控制電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)包括正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、點(diǎn)動(dòng)、停止和急停，及控制聲光報(bào)警、噴標(biāo)系統(tǒng)、水泵開(kāi)啟與關(guān)閉。 ③、超聲波探傷系統(tǒng)主要由超聲波脈沖發(fā)射卡、數(shù)據(jù)采集卡、A/D轉(zhuǎn)換卡、探頭組成。 ④、軟件系統(tǒng)主要的功能模塊包括：回波采集及預(yù)處理模塊、缺陷診斷模塊、回波顯示模塊、PLC控制模塊、報(bào)表生成模塊等。采用VC++實(shí)現(xiàn)對(duì)板卡采集的回波數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波處理，并將回波數(shù)據(jù)以波形圖顯示在工控機(jī)的軟件界面。缺陷診斷模塊對(duì)回波數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)算法計(jì)算與標(biāo)準(zhǔn)傷的閥值進(jìn)行比較從而判定回波是否存在缺陷波，若發(fā)現(xiàn)缺陷，則啟動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警及噴標(biāo)程序，并將缺陷波形數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)。報(bào)表生成模塊可以管理本批次鋼管缺陷記錄，或是按月或其他條件生成報(bào)表。PLC控制模塊主要是通過(guò)上位機(jī)與下位機(jī)的通信，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、噴標(biāo)報(bào)警、水泵的控制。 該超聲波探傷系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)厚壁無(wú)縫鋼管的全自動(dòng)探傷檢測(cè)、智能判傷、監(jiān)控、數(shù)據(jù)保存和報(bào)表輸出一體化操作。市場(chǎng)前景分析：金屬材料在高溫、高壓、高載荷的情況下，內(nèi)部已有的缺點(diǎn)可能被放大，造成不可估量的經(jīng)濟(jì)損失，據(jù)估算，我國(guó)每年由于不合格產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到2000億元。并且超聲波有很高的缺陷辨識(shí)能力。因此，超聲波無(wú)縫鋼管超聲波探傷系統(tǒng)的市場(chǎng)需求很大。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：1、相比以往廠方委托其他單位檢測(cè)無(wú)縫鋼管，既提高了檢測(cè)效率，又降低了成本。按照廠方提供的每年要送外檢測(cè)15-20噸的樣品的預(yù)算，只此一項(xiàng)可節(jié)約檢測(cè)成本約30萬(wàn)元。 2、相比國(guó)外同類產(chǎn)品的每套200多萬(wàn)人民幣的檢測(cè)系統(tǒng)，該超聲波檢測(cè)系統(tǒng)既能滿足廠方的高檢測(cè)要求，又價(jià)格低廉。 國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。

本項(xiàng)成果以水平寬度 20~ 50 米 、平均傾角63° 的急傾斜特厚煤層為代表，系統(tǒng)研究了急傾斜特厚煤層合理開(kāi)采工藝、關(guān)鍵裝備、注水改變煤層物性、支架選型和水害防治等安全開(kāi)采關(guān)鍵技術(shù)， 在急傾斜特厚煤層安全高效開(kāi)采關(guān)鍵技術(shù)的研究方面取得了系統(tǒng)性和開(kāi)創(chuàng)性的突破， 項(xiàng)目通過(guò)中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)鑒定達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，相關(guān)成果分別獲得新疆自治區(qū)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，中國(guó)煤炭工業(yè)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

用于冷軋板材絕對(duì)厚度/相對(duì)厚度（可自由轉(zhuǎn)換）測(cè)量的高靈敏度儀器。 該儀器的測(cè)量原理是采用雙CCD傳感器分別放置于被測(cè)鋼板厚度上下兩面的同一軸線上，沿平行于鋼板面移動(dòng)，采用和差補(bǔ)償測(cè)量電路預(yù)處理和采集信號(hào)，并將該信號(hào)經(jīng)89C52單片機(jī)后，進(jìn)行一系列數(shù)據(jù)處理，然后傳輸給LJD-GP2410 ARM一體機(jī)存儲(chǔ)并顯示測(cè)量結(jié)果。儀器具有“人機(jī)對(duì)話”、“輸入板帶各種參數(shù)”、“自動(dòng)采集數(shù)據(jù)”、“數(shù)據(jù)處理”、“存儲(chǔ)測(cè)量結(jié)果”、“顯示和傳輸各種數(shù)據(jù)”、“打印曲線”等智能化功能。能實(shí)現(xiàn)手持簡(jiǎn)易測(cè)量，同時(shí)又能在固定導(dǎo)軌測(cè)量。 主要性能指標(biāo)：1. 儀器測(cè)量范圍：寬度0～2000mm，厚度2～50mm；2. 儀器分辨率：1mm；示值誤差：＜5mm。

研發(fā)階段/n可用于豬胴體性狀的遺傳改良，在豬的遺傳改良中胴體性狀的測(cè)定需要進(jìn)行屠宰測(cè)定，只有背膘厚度性狀可在達(dá)到目標(biāo)體重時(shí)進(jìn)行活體測(cè)定，利用這3項(xiàng)專利，可以進(jìn)行胴體性狀的改良（不需要進(jìn)行屠宰測(cè)定），降低背膘厚度，降低板油率和內(nèi)脂率，提高瘦肉率和腿臀肉骨率。

本發(fā)明屬于非接觸式在線測(cè)厚領(lǐng)域，并具體公開(kāi)了一種薄膜在 線激光測(cè)厚系統(tǒng)及方法，包括大理石框架和設(shè)于大理石框架內(nèi)部的 C 形架，大理石框架內(nèi)頂部及底部設(shè)置有鋼片和導(dǎo)軌；C 形架具有上梁 和下梁，上、下梁之間放置待測(cè)薄膜，上梁上下端部設(shè)置第一、第二 激光位移傳感器，第一、第二激光位移傳感器分別用于測(cè)量各自發(fā)射 點(diǎn)到鋼片及待測(cè)薄膜上表面的距離，下梁上下端部設(shè)置第三激光位移 傳感器和滑塊，第三激光位移傳感器用于測(cè)量待測(cè)薄膜下

本發(fā)明公開(kāi)了一種擠壓涂布機(jī)膜厚控制方法，包括以下步驟： 在擠壓涂布機(jī)更換新的漿料正式生產(chǎn)之前，進(jìn)行一次預(yù)生產(chǎn)過(guò)程，測(cè) 量記錄有關(guān)參數(shù)；根據(jù)獲得的一系列濕料、干料厚度、及涂布間隙寬 度的樣本數(shù)據(jù)，采用降噪自編碼的方法訓(xùn)練建立兩個(gè)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型； 根據(jù)獲得的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，由目標(biāo)干料厚度預(yù)測(cè)所需濕料的厚度和涂 布間隙的控制寬度；生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)控濕料的厚度，采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò) 模型預(yù)測(cè)方法，及時(shí)調(diào)整涂布間隙的控制寬度，以保證濕料厚

產(chǎn)品詳細(xì)介紹在每個(gè)學(xué)校實(shí)驗(yàn)室,都會(huì)有很多種類的化學(xué)品物質(zhì),對(duì)于科學(xué)化地規(guī)范儲(chǔ)存這些化學(xué)品物質(zhì),防止事故的發(fā)生,是相當(dāng)重要的.凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等危險(xiǎn)性質(zhì)，在運(yùn)輸、裝卸、生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、保管過(guò)程中，于一定條件下能引起燃燒、爆炸，導(dǎo)致人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失等事故的化學(xué)物品，統(tǒng)稱為化學(xué)危險(xiǎn)物品。目前常見(jiàn)的、用途較廣的約有2200余種。 ★爆炸品。主要有TNT、硝銨炸藥、高氯酸銨、黑索金等。  ★壓縮氣體和液化氣體。包括三項(xiàng)：①易燃?xì)怏w：氫氣、甲烷、乙炔、乙烷、丙烷等；②不燃?xì)怏w：氧氣、氮?dú)狻鍤狻⒍趸嫉龋虎塾卸練怏w：一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等。  ★易燃液體。分為低、中、高閃點(diǎn)易燃液體三大類，主要有：苯、甲苯、甲醇、乙醇、汽油、煤油、柴油、各類苯系物、丙烯酸酯類、醋酸乙酯、煤焦油等。  ★易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品。如：紅磷、黃磷、白磷、鋰、鈉、鉀、保險(xiǎn)粉等。  ★氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物。如雙氧水、雙氧化鈉、二氧化鎂等。  ★毒害品。主要是各類農(nóng)藥和氰化物、砷化物、苯酚、部分重金屬鹽類、各類農(nóng)藥原藥和復(fù)配農(nóng)藥等。  ★腐蝕品。酸性腐蝕品：硝酸、硫酸、氫氟酸、鹽酸等；堿性腐蝕品：氫氧化鈉(燒堿)、氨水等；其它腐蝕品：甲醛溶、氯化銅、氯化鋅等。 “銘安”化學(xué)品安全柜的特點(diǎn)： 1、安全存儲(chǔ)危險(xiǎn)化學(xué)品，減少火災(zāi)事故的發(fā)生，保護(hù)人身與設(shè)備安全 2、有組織，有條理地分開(kāi)各類危險(xiǎn)液體 3、就近存放溶劑提高您的工作效率 4、三點(diǎn)聯(lián)動(dòng)鎖加強(qiáng)安全性