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根據煤氣化裝置的控制運行需求，開發了干煤粉輸送煤粉流量計，可實時測量煤粉的速度、濃度和流量，儀器測量性能穩定可靠，耐壓可達6MPa，結合煤粉調配措施可保證各煤粉管道煤粉速度和濃度的均勻分配，從而提高燃燒效率，為裝置安全高效運行提供保障。

防爆型易燃易爆物品運輸車是一種能夠實現事故前預警、事故時降低損害程度、事故后根據黑匣子數據分析事故原因的功能全面的防爆型易燃易爆物品運輸車。 一、預警與防護： （1）溫度、壓力探測與數據存儲功能； （2）溫度、壓力超閾值報警功能； （3）防護功能； 二、主動防護，減輕損害： （1）泄爆功能； （2）車廂內防電磁干擾功能； 三、事故分析與數據傳輸： （1）聯網定位功能與數據遠程傳輸監控功能； （2）黑匣子功能； 四、升級改造： （1）防槍彈射擊功能； （2）防生化武器功能，等等。

煤制甲醇仿真工廠 （1）裝置功能特點 煤化工仿真工廠采用完全冷模結構，內不走物料，其工藝數據來自煤化工仿真工廠仿真軟件，實物設備上的檢測與執行設備采用DCS系統與仿真軟件實時通訊。學生在實物設備上能進行實操實訓，完成在實物裝置上的正常操作、冷態開車、正常停車和各種生產故障處理操作等培訓，讓學生直觀深刻地體驗煤化工仿真工廠的過程原理及操作規程。 煤化工仿真工廠工段仿真軟件是對真實工廠煤化工仿真工廠生產全過程進行高精度的動態模擬。 煤化工仿真工廠仿真軟件實現如下功能：(A)仿真軟件的參數完全和實際工廠現場一致，操作手冊無限接近現場規范，培養學生對實際生產過程的認知；（B）既具備正常操作流程培訓，也有開停車培訓，同時還有故障工況培訓，令學生全面深刻地體驗各級操作規程。 實訓裝置上執行器與儀表數據均需和仿真軟件上模擬的相應數據完全一致，實訓裝置及仿真軟件可實現數據通訊和聯動。 同時實現在線和離線兩種模式：既能實現仿真軟件與實訓裝置聯動操作的在線模式，又能實現仿真軟件上離線操作模式。

支撐穩定，放煤口連接，脊背損失少，放煤效果好，對厚煤層的開采，投資少，見效快。適用于煤層中等硬度以上，節理、裂隙發育明顯或良好的厚煤層。

簡介：本發明提供一種以神府煤為代表的低變質程度、高揮發份含量的弱黏或不黏煤水蒸氣改質處理的方法。該方法是將神府煤在適當的條件下,在固定床反應器中進行水蒸汽處理和改質,經改質后的神府煤可作為煉焦配煤。通過本方法改質后,可以在保證焦炭質量滿足要求的前提下,將神府煤在煉焦配煤中的使用量提高到8-15%以替代氣煤,從而可以明顯降低配煤煉焦成本,穩定和擴大煉焦煤源,拓展了低變質程度高揮發份含量的弱黏或不黏燥的使用途徑。  

降低成本、提高效益已是目前國內各鐵廠的主要目標。由于焦炭價格不斷增高，使得焦炭和噴吹煤粉的差價顯著增加。增加高爐噴煤量，不僅可以提高經濟效益和環保水平，而且保持煉鐵廠可持續發展。作為鋼鐵流程中能耗最大的高爐煉鐵，采用高爐大噴煤和綜合噴吹技術，降低焦比和綜合燃料比是目前煉鐵最為迫切的任務。 高爐噴吹的煤比提高到一定程度后，高爐塵中的碳含量會有較為明顯地增加，特別是在二次灰中增加的速度較快。碳含量有很大一部分來自在爐內未被消耗的煤粉。隨著噴煤比增加，高爐塵中碳含量增加得越快。高爐塵中含未消耗煤粉量越多，煤粉的利用率越低。大噴煤的同時應該保證煤粉有較高的置換比。    在國家自然科學基金的資助下，北京科技大學冶金學院與寶鋼合作開發了確定高爐大噴煤條件下分析噴吹煤粉利用率的技術，并獲得了國家發明專利(中國專利 ZL 02 1 31238.9)。通過對高爐爐塵中未消耗煤粉的分析，確定出不同條件下高爐噴吹煤粉的利用率，提出進一步提高高爐噴煤量需要采取的措施。

易燃品/毒害品存儲柜（外鋼內PP系列）以合規、環境、健康、安全為產品理念，設計構造采用了外鋼內PP材質，解決了在危險化學品儲存過程中應具備防盜、防火、防靜電、通風、防腐、防泄漏、雙鎖管理、監測、調溫、防爆、防潮燈的防范安全措施，滿足了危化品儲存要求。本產品符合Q/320205XBB001-2014標準，具有防盜、阻燃、耐腐蝕、通風等功能。  

產品詳細介紹                     北京防爆柜  易燃品柜 1、產品介紹      產品有黃（黃色指示易燃液體）、紅（紅色指示可燃液體）、藍（藍色指示弱腐蝕性液體）三種顏色，三種顏色的尺寸相同，儲放化學品類型不同。在儲存化學品的過程中，使用有色標簽來識別、整理、分開各種易燃或危險液體。這樣做同時又能在發生火災時方便消防人員識別危險品。 2、產品圖片  3、產品特征：      ◆高性能的安全柜達到OSHA標準（美國職業安全健康管理局），符合NFPA（美國國家消防協會）第30條規定的要求用于規范存儲易燃易爆液體及危險化學品。      ◆防火安全柜整體為雙層防火鋼板構造，兩層鋼板之間間隔40mm，內填特種防火材料，防火性能更為卓越。      ◆采用優質冷軋鋼板，增加強度，防火性能更好。      ◆柜身底部50mm高的防漏液槽最大可能的防止化學液體的外溢。      ◆獨有的鍍鋅層板，防腐蝕，防液漏，最大可承托400lbs的鋼制安全罐。      ◆柜體內外都噴涂有持久的，無鉛的環氧樹脂漆，最大程度的增加抗化學品的能力。      ◆標有三種語言的高可見度標簽，耐腐蝕。      ◆兩個可帶有防火裝置的通風口，分別位于柜身的兩側。      ◆四個可調節水平支架，確保柜體穩固。  

產品詳細介紹1.規格1840*900*510（mm)。 2.易燃品毒害品儲存柜外殼體全部采用1.5mm的冷軋鋼板，柜體底座采用2.0mm的冷軋鋼板,內外表面經酸洗磷化環氧樹脂粉末噴涂，烘熱固化處理。 3.易燃品毒害品儲存柜體內膽（上，下、左、右內襯板）全部采用實芯理化板或pp（聚丙烯樹脂）板；柜底部設置90*50*145mm進風口，進風口底部有不銹鋼可調風閥；柜體的底板中部有Φ10mm漏液孔，漏液孔上面蓋上60目304*不銹鋼網；柜體底部設h=160mm黃沙(防倒）擋板，柜體內部最下層留有可以存放不少于120mm厚黃沙的填埋腔，用于埋放金屬鈉、黃磷（白磷）等的易燃物品；柜底裝有四個Φ60mm的移動鋼輪，便于易燃品毒害品儲存柜移動；前輪后有2個手動調節羅桿，方便易燃品毒害品儲存柜定位。 4. 柜中部有3個三層階梯式的pp聚丙烯樹脂活動擱板 5. 柜頂部中間有Φ150mm出風口，柜頂風口內置一個AC220V、50HZ、0.18A軸流風機，最大風量326m3/h、轉速2550轉/min、環境溫度（-10~+70）℃，控制開關設置柜體頂部的右上角，當風機開機前要把柜門下面中間的進風口推置打開狀態。 6.保溫隔熱作用材料 柜體應填充具有保溫隔熱作用的材料應符合GB/T 11835-2007的要求，（密度100㎏/m3 ,厚度:40mm）。 7.密封件 柜體門與柜體之間應安裝防火膨脹密封件，密封件應符合GB 16807-2009的要求。（柜體門與柜體之間應安裝環保熱膨脹密封條。當溫度為150℃-180℃時密封條局部膨脹，溫度達到750℃時密封條全部膨脹，膨脹比例為1:5，以保證儲存藥品的安全性。） 8.機械鎖 存儲柜上安裝的磁鎖、機械密碼鎖等機械鎖應符合GA/T 73的要求。 9電子鎖 應符合GB 10409—2001中5.4的要求。 10.電源 應符合GB 10409-2001中5.5的要求。 11.附加裝置 應符合GB 10409-2001中5.6的要求。 12.柜體抗破壞要求 應符合GB 10409-2001中5.7條A1類防盜保險柜的要求。 13.通風控制裝置 14.1　柜體底部應設置進風口及可調風閥，可調風閥旋轉靈活，并能控制風量大小。 14.2　柜體應設置通風口，通風口最大風速應不小于0.5m/s。 14.3　應有配有微電腦定時時控開關，能根據用戶設定的時間自動打開和關閉風機，電源開關應有指示燈指示風機是否正常工作，可自動和手動控制。 14.4　通風管道口徑宜采用Φ160mm，通風管應耐高溫、阻燃、耐腐蝕，符合JGJ 141的要求。 15. 溫濕度控制報警裝置 柜體頂上應配置溫濕度控制器，對柜內相對溫濕度實時監控，數字顯示設定和測量值，柜內的溫濕度如超過設定的測量值即時報警提示。電源AC220V±10％50HZ,溫度啟控0~99.9℃（用戶設定），濕度啟控0~99.9％RH（用戶設定）。 16.特殊安全性要求 機械鎖鑰匙、電子密碼鎖密碼應由兩人分別保管，開啟時兩人應同時在場。