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研發(fā)階段/n華麥2152選自復(fù)交組合（鄂恩1號(hào)×川農(nóng)麥1號(hào)）×（華9515×川農(nóng)6280），用系譜法育成。該品種屬春性半矮桿品種，幼苗半匍匐，劍葉中等大小，上挺，莖稈有蠟粉，葉色淡綠，株型緊湊，抗倒伏能力較強(qiáng)，穗紡錘形，長(zhǎng)芒，白殼，白粒，半角質(zhì)。光合效率中等，對(duì)酸性不敏感。分蘗力中等，株高90厘米左右，全生育期185天左右（出苗-成熟），比對(duì)照品種鄭麥9023早1-2天，為目前熟期最早的小麥新品種。穗層整齊度和熟相好。畝穗數(shù)26.37萬(wàn),穗粒數(shù)40.1粒,千粒重42.79克。2006-2007年度品

易燃品/毒害品存儲(chǔ)柜（外鋼內(nèi)PP系列）以合規(guī)、環(huán)境、健康、安全為產(chǎn)品理念，設(shè)計(jì)構(gòu)造采用了外鋼內(nèi)PP材質(zhì)，解決了在危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)具備防盜、防火、防靜電、通風(fēng)、防腐、防泄漏、雙鎖管理、監(jiān)測(cè)、調(diào)溫、防爆、防潮燈的防范安全措施，滿足了危化品儲(chǔ)存要求。本產(chǎn)品符合Q/320205XBB001-2014標(biāo)準(zhǔn)，具有防盜、阻燃、耐腐蝕、通風(fēng)等功能。  

產(chǎn)品詳細(xì)介紹1.規(guī)格1840*900*510（mm)。 2.易燃品毒害品儲(chǔ)存柜外殼體全部采用1.5mm的冷軋鋼板，柜體底座采用2.0mm的冷軋鋼板,內(nèi)外表面經(jīng)酸洗磷化環(huán)氧樹脂粉末噴涂，烘熱固化處理。 3.易燃品毒害品儲(chǔ)存柜體內(nèi)膽（上，下、左、右內(nèi)襯板）全部采用實(shí)芯理化板或pp（聚丙烯樹脂）板；柜底部設(shè)置90*50*145mm進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口底部有不銹鋼可調(diào)風(fēng)閥；柜體的底板中部有Φ10mm漏液孔，漏液孔上面蓋上60目304*不銹鋼網(wǎng)；柜體底部設(shè)h=160mm黃沙(防倒）擋板，柜體內(nèi)部最下層留有可以存放不少于120mm厚黃沙的填埋腔，用于埋放金屬鈉、黃磷（白磷）等的易燃物品；柜底裝有四個(gè)Φ60mm的移動(dòng)鋼輪，便于易燃品毒害品儲(chǔ)存柜移動(dòng)；前輪后有2個(gè)手動(dòng)調(diào)節(jié)羅桿，方便易燃品毒害品儲(chǔ)存柜定位。 4. 柜中部有3個(gè)三層階梯式的pp聚丙烯樹脂活動(dòng)擱板 5. 柜頂部中間有Φ150mm出風(fēng)口，柜頂風(fēng)口內(nèi)置一個(gè)AC220V、50HZ、0.18A軸流風(fēng)機(jī)，最大風(fēng)量326m3/h、轉(zhuǎn)速2550轉(zhuǎn)/min、環(huán)境溫度（-10~+70）℃，控制開關(guān)設(shè)置柜體頂部的右上角，當(dāng)風(fēng)機(jī)開機(jī)前要把柜門下面中間的進(jìn)風(fēng)口推置打開狀態(tài)。 6.保溫隔熱作用材料 柜體應(yīng)填充具有保溫隔熱作用的材料應(yīng)符合GB/T 11835-2007的要求，（密度100㎏/m3 ,厚度:40mm）。 7.密封件 柜體門與柜體之間應(yīng)安裝防火膨脹密封件，密封件應(yīng)符合GB 16807-2009的要求。（柜體門與柜體之間應(yīng)安裝環(huán)保熱膨脹密封條。當(dāng)溫度為150℃-180℃時(shí)密封條局部膨脹，溫度達(dá)到750℃時(shí)密封條全部膨脹，膨脹比例為1:5，以保證儲(chǔ)存藥品的安全性。） 8.機(jī)械鎖 存儲(chǔ)柜上安裝的磁鎖、機(jī)械密碼鎖等機(jī)械鎖應(yīng)符合GA/T 73的要求。 9電子鎖 應(yīng)符合GB 10409—2001中5.4的要求。 10.電源 應(yīng)符合GB 10409-2001中5.5的要求。 11.附加裝置 應(yīng)符合GB 10409-2001中5.6的要求。 12.柜體抗破壞要求 應(yīng)符合GB 10409-2001中5.7條A1類防盜保險(xiǎn)柜的要求。 13.通風(fēng)控制裝置 14.1　柜體底部應(yīng)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口及可調(diào)風(fēng)閥，可調(diào)風(fēng)閥旋轉(zhuǎn)靈活，并能控制風(fēng)量大小。 14.2　柜體應(yīng)設(shè)置通風(fēng)口，通風(fēng)口最大風(fēng)速應(yīng)不小于0.5m/s。 14.3　應(yīng)有配有微電腦定時(shí)時(shí)控開關(guān)，能根據(jù)用戶設(shè)定的時(shí)間自動(dòng)打開和關(guān)閉風(fēng)機(jī)，電源開關(guān)應(yīng)有指示燈指示風(fēng)機(jī)是否正常工作，可自動(dòng)和手動(dòng)控制。 14.4　通風(fēng)管道口徑宜采用Φ160mm，通風(fēng)管應(yīng)耐高溫、阻燃、耐腐蝕，符合JGJ 141的要求。 15. 溫濕度控制報(bào)警裝置 柜體頂上應(yīng)配置溫濕度控制器，對(duì)柜內(nèi)相對(duì)溫濕度實(shí)時(shí)監(jiān)控，數(shù)字顯示設(shè)定和測(cè)量值，柜內(nèi)的溫濕度如超過(guò)設(shè)定的測(cè)量值即時(shí)報(bào)警提示。電源AC220V±10％50HZ,溫度啟控0~99.9℃（用戶設(shè)定），濕度啟控0~99.9％RH（用戶設(shè)定）。 16.特殊安全性要求 機(jī)械鎖鑰匙、電子密碼鎖密碼應(yīng)由兩人分別保管，開啟時(shí)兩人應(yīng)同時(shí)在場(chǎng)。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹MFR-20型臺(tái)式顆粒制樣機(jī)（ MFR制樣機(jī)）關(guān)鍵詞： 顆粒制樣機(jī)，MFR制樣機(jī)，快速取樣      MFR-20型臺(tái)式顆粒制樣機(jī)又叫MFR制作快速用在熔指儀上的制樣機(jī)。也叫MFR制樣機(jī)用于從材料上直接取顆粒樣品下來(lái)，做實(shí)驗(yàn)用，是少量快速制樣的好幫手，可用來(lái)來(lái)料檢測(cè)。產(chǎn)品成形后，材料分析。產(chǎn)品配方分析，直徑可作到。3MM 4MM.5MM 6MM,別的直徑可以訂做，是科研機(jī)構(gòu)和各大學(xué)院及各質(zhì)檢院的快速取樣的重要裝備和首選儀器。一、主要技術(shù)參數(shù)：1、動(dòng)力類型:電動(dòng)2、主電機(jī)功率:0.37（kw）3、公稱壓力:20（kn）4、喉口深度:65（mm）5、滑塊行程:40（mm）6、控制形式:人工7、模柄孔尺寸:20（φmm*mm）8、布局形式:立式9、適用行業(yè):通用10、作用對(duì)象材質(zhì):金屬 和非金屬11、產(chǎn)品類型:全新12、沖樣尺寸：2MM-10MM13、沖樣厚度：可達(dá)5CM14、沖樣刀具：可換15、沖樣可度：可調(diào)16、設(shè)備整體：鑄造17、沖擊速度：200/分18、沖擊頻率：連續(xù)19、電壓：220V20、設(shè)備重量：80KG

雜糧其獨(dú)特的藥用價(jià)值和營(yíng)養(yǎng)保健功能逐漸走上餐桌，成為人們平衡膳食結(jié)構(gòu)的重要品種。雖然雜糧有其獨(dú)特的功能成分，但許多谷物雜糧食用品質(zhì)較差，傳統(tǒng)的粗加工品口感差，這也是導(dǎo)致雜糧食品消費(fèi)不多的主要原因。 因此，通過(guò)研發(fā)雜糧深加工產(chǎn)品，可有效改善雜糧的食用品質(zhì)，適應(yīng)人們的需要，為雜糧開拓廣闊的銷售空間。同時(shí)，可以帶動(dòng)雜糧種植業(yè)持續(xù)發(fā)展。 本項(xiàng)目研究開發(fā)的雜糧深加工產(chǎn)品可作為早點(diǎn)快餐、休閑食品，集保健食品，食療防病食品等功能于一體。因此，在早餐谷物食品市場(chǎng)頗具競(jìng)爭(zhēng)力。在滿足人們追求綠色時(shí)尚愿望的同時(shí)，也為其身體帶來(lái)美好的感受。

2012年，國(guó)內(nèi)甲醇產(chǎn)能超過(guò)5000萬(wàn)噸，甲醇產(chǎn)能嚴(yán)重供大于求，開發(fā)甲醇下游產(chǎn)品具有廣 闊的市場(chǎng)前景。2011年我國(guó)燃料乙醇產(chǎn)量約200萬(wàn)噸，燃料乙醇的需求在不斷增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)2015 年，按照國(guó)內(nèi)目前使用的E10 (汽油中摻混10%的乙醇) 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，對(duì)燃料乙醇的需求將達(dá)1000 萬(wàn)噸。我國(guó)對(duì)乙醇的潛在消費(fèi)需求，為甲醇直接制氫技術(shù)帶來(lái)了良好的市場(chǎng)機(jī)遇。目前的甲醇 價(jià)格持續(xù)低迷，而乙醇需求增長(zhǎng)潛力巨大，而目前糧食乙醇的發(fā)展受到限制，甲醇制乙醇技術(shù) 將帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益，對(duì)替代傳統(tǒng)的糧食發(fā)酵路線，緩解石油資源緊缺的矛盾， 提高我國(guó)能源安全，具有重要的戰(zhàn)略意義和深遠(yuǎn)影響。

本項(xiàng)目采用了一種新型制氫工藝，該工藝主要包括四部分：1）鐵氧化物與水反應(yīng)得到純凈的氫氣；2）一氧化碳還原鐵氧化物；3）還原反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳與碳反應(yīng)生成一氧化碳；4）還原氣造氣過(guò)程中所需碳源由煤經(jīng)過(guò)高溫炭化得到。整個(gè)工藝過(guò)程消耗的是煤和水，得到的產(chǎn)物是純凈的氫氣、純凈的一氧化碳和煤炭化釋放出的煤氣（主要成分是甲烷、氫氣和一氧化碳，可直接作為燃?xì)馐褂茫Ｔ摲椒ǖ膬?yōu)勢(shì)在于：1）不把煤作為燃料，而將其作為制氫的原料，可以實(shí)現(xiàn)煤炭中有害物質(zhì)的集中處理與轉(zhuǎn)化，從而避免煤炭分散燃燒帶來(lái)的環(huán)境污染和高處理成本。2）煤轉(zhuǎn)化為氣體燃料，其能量利用效率大大提高，如煤基氫—電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)效率可達(dá)75%，純發(fā)電效率達(dá)到60%，而傳統(tǒng)的煤燃燒發(fā)電系統(tǒng)的效率只有33%～35%。3）本方法中氫氣和一氧化碳分別在不同的反應(yīng)階段，由不同的反應(yīng)器中分別輸出，可以直接得到純凈的氫氣和一氧化碳，與傳統(tǒng)的煤氣化制氫工藝相比，減少了分離、凈化環(huán)節(jié)，工藝更簡(jiǎn)單。4）各種煤經(jīng)過(guò)高溫炭化處理后都可以作為反應(yīng)所需的碳源，而煤氣化制氫工藝則對(duì)煤種的適應(yīng)性有較大局限性。已證實(shí)了該工藝的可行性與穩(wěn)定性，項(xiàng)目目前進(jìn)入進(jìn)入中試放大研究階段。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

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