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項目簡介： Lenvatinib （伐替尼／ 侖伐替尼），商 品名 ： Lenvim a, 山 Eisai（衛(wèi)材）發(fā)現(xiàn)和開發(fā) ， 是 口服分子

山東瑞博龍化工科技股份有限公司成立于2006年9月8日，位于臨邑縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)華興路中段東側，是國家級高新技術企業(yè)，于2016年4月成功掛牌新三板。主要產(chǎn)品是N，N二甲基丙烯酰胺和丙烯酰嗎啉等系列產(chǎn)品，產(chǎn)品無毒無害，綠色環(huán)保，市場應用廣泛。公司以技術為先導，致力于有機功能性高分子單體的研發(fā)及生產(chǎn)（公司現(xiàn)有產(chǎn)品主要以丙烯酸酯、丙烯酰胺單體為主），強化與清華大學、南開大學、山東大學等高等院校、科研院所多層次、多形式的合作交流活動通過推進產(chǎn)、學、研于一體化，建立起三方合作、優(yōu)勢互補、共同科研、利益共享、互促互進的產(chǎn)品創(chuàng)新機制。 公司主營業(yè)務為丙烯酸酯及丙烯酰胺單體的研發(fā)與生產(chǎn)。以“酰胺基”為基礎，自主研發(fā)生產(chǎn)的N,N-二甲基丙烯酰胺、與南開大學合作研發(fā)出丙烯酰嗎啉，以其品質優(yōu)良獲得了國內(nèi)外客戶的高度認可，與國外著名企業(yè)成為戰(zhàn)略合作伙伴，并建立了長期穩(wěn)定的合作關系。且公司高度重視研發(fā)，緊跟市場脈搏，具備發(fā)展必備的核心競爭能力，同時還有多種產(chǎn)品已完成實驗室小試研發(fā)、中試生產(chǎn)，已經(jīng)進入工業(yè)化試生產(chǎn)階段。    

近年來螺桿、螺旋形管在我國空壓機、冷凍機、螺桿泵、塑料機械中應用越來越廣泛。但我國螺桿空氣壓縮機、冷凍壓縮機、泵、塑料機械不但在設計技術上與國際先進水平有差距，在制造技術上更加落后，嚴重制約了我國這四大類機械產(chǎn)品在國際和國內(nèi)市場上的競爭力。 為此應該對我國螺桿制造技術的現(xiàn)狀和水平有一個清醒的認識，盡快追蹤國際先進制造技術的發(fā)展趨勢，使我國螺桿制造技術和產(chǎn)品質量早日達到國際上發(fā)達國家的水平。 為提高螺桿設計制造質量；應從擴展品種、規(guī)格；擴大產(chǎn)量、降低成本和售價三方面狠下工夫。提高制造技術的關鍵是采用新材料、新工藝、新設備。北京科技大學機械學院“管材深加工科研小組”開發(fā)的螺旋管（桿）高效成形新技術即屬于螺桿、螺旋形管制造技術的關鍵新工藝與設備。

對于養(yǎng)殖廢水及垃圾滲濾液等高 C O D、高氨 氮廢水，首先運用厭氧消化去除大部分COD（80- 90%），可同時達到減少曝氣能耗與回收能源的目 的，為高效低成本處理工藝的首選。然而，對于碳 氮比過低的厭氧消化出水的后續(xù)處理，傳統(tǒng)硝化反 硝化技術需要額外投加大量碳源大幅提高成本，相 對而言，全程自養(yǎng)脫氮技術更適用。國內(nèi)外已有不 少將全程自養(yǎng)脫氮技術用于污泥消化液等高氨氮廢 水處理的中試及生產(chǎn)規(guī)模的污水處理廠，然而將其 應用于養(yǎng)殖廢水及垃圾滲濾液的實際工程案例仍較少。這是由于自養(yǎng)脫氮工藝本身在應用中仍存在一些缺 陷，特別是用于成分復雜的垃圾滲濾液處理。本工藝使用填料/生物膜結合活性污泥法的復合膜系統(tǒng)，使 anammox菌等較脆弱的微生物依附于填料/生物膜中，表面附著好氧微生物，同時利用活性污泥的強抗干擾 能力以應對水質波動

可以量產(chǎn)/n通過對工廠化生產(chǎn)條件下鵝的屠宰和分割工藝技術的研究，測定了鵝屠宰分割過程中有關指標參數(shù)20余項；系統(tǒng)測定了我國華中、華南地區(qū)鵝肉中的蛋白質、脂肪、碳水化合物和9種主要礦物質元素、18種氨基酸及部分微量元素等；相繼開發(fā)出風味板鵝（鴨）、新型烤鵝、醬板鵝（鴨）、鹽水鵝（鴨）以及鵝火腿、香酥鵝棗、紅燒鵝肉罐頭、松脆鵝肉松、鮮味鵝肉脯、多味鵝肉干、鵝肉香腸、西式鵝肉火腿、西式鵝肉灌腸等主要產(chǎn)品；利用鵝副產(chǎn)物開發(fā)出了脆性鵝肫干片、咸香鵝肫干、精白脆嫩鵝腸、精制去骨脆白鵝掌、鵝肝腸、鵝肝醬等產(chǎn)品。部

研發(fā)階段/n米茶是湖北等長江流域具有悠久歷史的傳統(tǒng)民間食品。在對傳統(tǒng)米茶研究的基礎上，以糙米、大米或碎米等為原料，采用質構調整、生物轉化、功能強化、風味梯度緩釋等技術，生產(chǎn)營養(yǎng)豐富、食用方便、風味獨特的系列袋泡米茶制品。產(chǎn)品具有清熱解暑、增進消化、疏通血脈、改善膚質等功效。有完整的工藝、配方，設備配套和工程設計等。技術類型：專利技術（國家發(fā)明專利授權號：CN101103755）應用前景：該項目投資少，原料來源廣、成本低，技術成熟度高，產(chǎn)品附加值高，可開發(fā)成系列產(chǎn)品，消費群體廣。

本發(fā)明公開了一種新型鋼鑄件表面電鍍工藝，屬于金屬表面處理領域。采取新的酸性電鍍工藝，實現(xiàn)鑄件的快速優(yōu)質電鍍，該工藝具有鍍層厚度均勻、鍍層光亮度好、鍍層與鑄件結合力牢固，鍍層致密的優(yōu)點。該工藝具有下列特點：流程簡潔、工藝參數(shù)易于控制、成本低廉、電鍍效果優(yōu)良。電鍍過程中無廢水排放，鋼鑄件在電鍍前不需要對鋼鑄件表面的氣孔進行修補，極大地節(jié)省了成本。該電鍍工藝實際運行過程中，電流密度變化幅度小，電鍍后鍍層與鑄件結合力牢固，鍍層光潔度好、鍍層均勻。該工藝實現(xiàn)了前處理工藝簡潔、成本低廉與電鍍效果優(yōu)異的共贏。

AlGaN/GaN HMET射頻器件有一原生的電子信道，為一常開器件，不利于射頻功率放大器電路設計與安全性。如果器件能夠實現(xiàn)常關特性，則射頻功率放大器電路可因此簡化。然而，目前常見實現(xiàn)器件常關特性工藝需要對半導體層進行刻蝕，而刻蝕工藝會對器件引入缺陷，降低器件特性，因此市面上的常關型AlGaN/GaN HMET射頻器件非常少見。

一、 項目簡介化工生產(chǎn)作為國家支柱產(chǎn)業(yè)，也是高能耗高污染大戶，排放量排名第一。分離操作在化工生產(chǎn)中占有十分重要的地位，對大型的石油、化工、制藥行業(yè)等以化學反應為中心生產(chǎn)過程而言，分離裝置費用占總投資的50%-90%。在能耗方面，化工分離過程占化工生產(chǎn)能耗的50%-70%以上，而精餾過程可占到分離過程能耗的近60%-90%。針對以上問題研發(fā)出化工過程能量集成關鍵技術及節(jié)能新工藝：1、隔壁塔（DWC）及熱耦合塔（HIDIC）成套技術及裝備，有足夠的實驗數(shù)據(jù)支撐并已經(jīng)工業(yè)應用，節(jié)能效果一般能超過40%。2、基于大通量高效立體傳質塔板技術（CTST、國家科技進步二等獎），利用夾點技術、統(tǒng)計學分析、流程模擬仿真等相融合，開發(fā)出多項節(jié)能減排的新工藝，如廢酸水回收工藝；微孔膜分離技術；醇-酯-水分離工藝；共沸精餾、萃取精餾與隔壁塔耦合工藝等。二、 項目技術成熟程度所有技術均已經(jīng)應用于工業(yè)實際，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。已推廣到我國30個省市及國外300多家大中型企業(yè)超過3000套。三、 技術指標（包括鑒定、知識產(chǎn)權專利、獲獎等情況）1、國家科技進步二等獎1項2、省級科技進步一等獎3項3、獲得發(fā)明專利25項四、 市場前景（應用領域、市場分析等）本項目屬于化工分離技術領域。針對化工生產(chǎn)過程中面臨的分離塔器大通量、高效率的瓶頸難題，以及節(jié)能、降耗、減排的迫切需求，研發(fā)出達到國際領先水平的大通量高效立體傳質塔板（CTST）技術、隔壁塔（DWC）技術、熱耦合精餾塔（HIDIC）關鍵技術及設備和多項節(jié)能降耗新工藝技術。五、 規(guī)模與投資需求（資金需求、場地規(guī)模、人員等需求）一般小于常規(guī)投資。六、 生產(chǎn)設備一般由我方提供。七、 效益分析僅統(tǒng)計15家大中型企業(yè)近三年的數(shù)據(jù)，直接經(jīng)濟效益超過30億元。八、 合作方式面談九、 項目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式（包括電子郵箱）李春利，[email protected]，13902063302王洪海，[email protected]，13902122829方 靜，[email protected]，13512492482