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環(huán)境友好型淀粉基木材膠粘劑生產(chǎn)技術(shù)
本項目采用來源豐富的天然可再生資源淀粉取代價格昂貴、日益枯竭的石油 單體，在酸解、氧化、接枝共聚多元復(fù)合改性的基礎(chǔ)上，優(yōu)選復(fù)合單體、采用交 聯(lián)改性、添加一系列的助劑并引入乳液聚合工藝制備出性能優(yōu)良、無甲醛游離的 環(huán)境友好型木材膠粘劑。項目累計申請發(fā)明專利 8 項(獲授權(quán) 6 項)，并已實現(xiàn)產(chǎn) 業(yè)化推廣和銷售。項目產(chǎn)品可有效解決甲醛殘留導(dǎo)致的室內(nèi)空氣污染問題，并顯 著降低木材膠粘劑的生產(chǎn)成本，促進(jìn)木材膠粘劑產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。 創(chuàng)新要點 （1）通過多元復(fù)合改性提高淀粉所占比例最高可達(dá) 50%； （2）通過優(yōu)選復(fù)合單體和改進(jìn)工藝，產(chǎn)品達(dá)到了中高檔白乳膠的水平； （3）無甲醛源物質(zhì)添加，產(chǎn)品無游離甲醛存在； （4）生產(chǎn)工藝簡單易行，對原料和設(shè)備的要求較低。
江南大學(xué)
2021-04-11
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生物降解及綠色環(huán)保淀粉玩具和工藝品
研發(fā)階段/n隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和人民生活水平不斷提高，塑料玩具的用量與日俱增。可是，塑料制品發(fā)展到今天，面臨兩大難題，一是塑料原料來自石油，石油為非再生資源，幾十年后面臨著枯竭；二是現(xiàn)行塑料難于在自然界中分解，給生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的"白色污染"。隨著時間的推移，這兩大難題面臨著巨大的挑戰(zhàn)。首先，隨著世界石油量的減少，以石油為原料的塑料樹脂價格一度上漲；其次，以聚氯乙烯（PVC）、聚甲醛（POM）等通用塑料制備玩具，由于它們在高溫條件下分解對人體有毒的單體綠化氫、甲醛等造成污染。因此，發(fā)達(dá)國
華中農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-01-12
淀粉加工關(guān)鍵酶制劑的創(chuàng)制及工業(yè)化應(yīng)用技術(shù)
本項目獲 2019 年國家技術(shù)發(fā)明二等獎 淀粉加工用酶是食品工業(yè)用量最大的酶制劑。目前我國淀粉加工關(guān)鍵酶制劑匱乏或被國外壟斷，導(dǎo)致一些淀粉加工技術(shù)難以實現(xiàn)或優(yōu)勢不足，因此亟需開發(fā) 具有自主知識產(chǎn)權(quán)的酶制劑，構(gòu)建淀粉加工關(guān)鍵酶共性技術(shù)的研發(fā)體系。
江南大學(xué)
2021-04-11
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包埋共軛亞油酸的蠟質(zhì)玉米納米淀粉的制備工藝流程
一種包埋共軛亞油酸的蠟質(zhì)玉米納米淀粉的制備工藝流程，包括：稱取脫脂的蠟質(zhì)玉米淀粉10?20g溶于100ml緩沖溶液中，將蠟質(zhì)玉米淀粉懸液沸水浴充分糊化40min后冷卻至58℃保溫，加入30aspu/g干基淀粉的普魯蘭酶進(jìn)行脫支處理4?12h，離心2?5min后棄去沉淀，保留上清液，沸水浴滅酶處理10?15min，再次離心2min棄去變性的酶，保留上清液，煮沸，稱取1g?3g共軛亞油酸溶于5ml，70％乙醇溶液中，將混合溶液加入煮沸的上清液中，邊加入邊攪拌，處理20?60min，冷卻至室溫，置于4℃的冰箱中，回生處理8?10h，回生后的納米顆粒用70％的乙醇溶液水洗3?4次，將水洗后的納米顆粒經(jīng)?70℃冷凍后，真空冷凍干燥制得成品。
青島農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-04-11
一種形貌和粒徑可控型淀粉納米顆粒的制備方法
本發(fā)明公開了一種以天然多糖為模板制備形貌和粒徑可控型淀粉納米顆粒的方法，利用生物酶法制備的淀粉短直鏈，在短直鏈自組裝制備納米顆粒的過程中，原位添加天然多糖模板，篩選不同分子結(jié)構(gòu)的多糖模板，控制淀粉納米顆粒的形貌和粒徑，制備出適合不同需求的、形貌(空心、紡錘體、球體)和粒徑(20?120nm)可控的納米顆粒。本發(fā)明設(shè)備要求低，工藝簡單，操作簡便，反應(yīng)溫和，反應(yīng)時間短，效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明制
青島農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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基因重組菌淀粉質(zhì)原料生料發(fā)酵產(chǎn)燃料酒精技術(shù)
研發(fā)階段/n內(nèi)容簡介：本技術(shù)主要研究了：菌種的選育：對酵母進(jìn)行復(fù)合誘變，篩選出菌株，利用原生質(zhì)體融合技術(shù)得到遺傳性能穩(wěn)定具有兩親株特性-能直接利用生料、酒精高產(chǎn)且耐高溫的融合子。發(fā)酵的工藝條件：確定了原材料粉碎方式、調(diào)漿溫度、接種量和料液比，優(yōu)化了發(fā)酵條件。產(chǎn)蛋白飼料的工藝路線：確定了酒精糟固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)蛋白飼料工藝流程，優(yōu)化了蛋白飼料發(fā)酵工藝條件。在中試放大試驗中，確定了生料發(fā)酵工藝流程，優(yōu)化了生料發(fā)酵工藝條件。本項目研究成果經(jīng)湖北省科技廳鑒定為國內(nèi)領(lǐng)先水平。技術(shù)指標(biāo)：淀粉轉(zhuǎn)化率：92.1％；酒精度
湖北工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
一種玉米淀粉復(fù)合膜及其制備方法及應(yīng)用
本發(fā)明公開了一種玉米淀粉復(fù)合膜及其制備方法及應(yīng)用，其由玉米淀粉，甘油、增強(qiáng)劑組成，所述增強(qiáng)劑為納米CaCO3、蠟質(zhì)玉米淀粉納米顆?；驓ぞ厶?，所述質(zhì)量比玉米淀粉：甘油＝6.5～8.0 : 1.5～3.0，當(dāng)增強(qiáng)劑為納米CaCO3時、蠟質(zhì)玉米淀粉納米顆粒，增強(qiáng)劑/玉米淀粉的質(zhì)量分別為：0.02～0.5、1～25；當(dāng)增強(qiáng)劑為納米CaCO3和殼聚糖時，納米CaCO3的質(zhì)量/玉米淀粉的質(zhì)量為0.06，殼聚糖的質(zhì)量/玉米淀粉的質(zhì)量：10～50；所述納米CaCO3顆粒大小介于30～50nm；所述蠟質(zhì)玉米淀粉納米顆粒大小70～120nm。本發(fā)明的復(fù)合膜機(jī)械性能得到明顯的改善；膜的透光率和透濕性降低；熱特性較好；復(fù)合膜比玉米淀粉膜的熱穩(wěn)定性高；玉米淀粉與納米CaCO3顆粒之間有較好的相容性。
青島農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-04-13
雙親性辛烯基琥珀酸短直鏈淀粉納米顆粒及其制備方法
本發(fā)明涉及一種雙親性辛烯基琥珀酸短直鏈淀粉納米顆粒的制備工藝，步驟如下：(1)用普魯蘭酶酶解糊化淀粉乳，得到短直鏈淀粉；(2)配制短直鏈淀粉水溶液，糊化后加入相當(dāng)于短直鏈淀粉干粉重25?100％的辛烯基琥珀酸酐溶液，持續(xù)攪拌6?10h，得到改性辛烯基琥珀酸短直鏈淀粉溶液；將辛烯基琥珀酸短直鏈淀粉制成1?10mg/mL的溶液，37?40℃下攪拌6?10h，冷卻至室溫得到辛烯基琥珀酸短直鏈淀粉納米顆粒溶液。本發(fā)明納米顆粒粒徑在5?100nm之間，對組織的附著力強(qiáng)?？梢园袷杷幕钚晕镔|(zhì)，裝載率高，成本低，提高胃腸道對疏水活性成分的輸送效率，提高其生物利用率。保護(hù)疏水活性成分，提高其穩(wěn)定性，掩蔽不良風(fēng)味的釋放；并有效減少生物活性成分的添加量和毒副作用。
青島農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-04-13
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纖維素/淀粉/木質(zhì)素純天然高分子復(fù)合膜
由于石油資源的日益枯竭和非降解塑料引起的環(huán)境污染日益嚴(yán)重，采用來源于自然界的可再生的天然高分子為原料生產(chǎn)高分子材料具有可持續(xù)發(fā)展性。本成果以綠色溶劑-離子液體為溶劑，采用溶液共混方式得到完全生物基來源的纖維素/淀粉/木質(zhì)素綠色復(fù)合膜。該膜無論處于干態(tài)還是濕態(tài)都具有良好的力學(xué)性能。該復(fù)合材料不僅具有優(yōu)異的生物降解性能，而且使用的溶劑可以完全回收再利用。該復(fù)合膜的生產(chǎn)過程中不存在溶劑揮發(fā)等問題，屬于綠色、經(jīng)濟(jì)制備過程。該成果所制備的復(fù)合膜中纖維素含量可在30~90％之間、淀粉含量在10~60％之間，木質(zhì)素含量在1~10%之間。該纖維素/淀粉/木質(zhì)素綠色復(fù)合膜可以作為食品包裝膜、煙膜等使用。
主要技術(shù)指標(biāo)：
拉伸強(qiáng)度： 大于10 MPa
對氧氣及二氧化碳?xì)怏w透過性：較好，且二氧化碳與氧氣的透過比率接近2。
該成果所制備的復(fù)合膜中纖維素含量可在30——90％之間、淀粉含量在10——60％之間，木質(zhì)素含量在1——10%之間。
主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析: 本項目制備的纖維素/淀粉/木質(zhì)素復(fù)合膜的成本在6000元/噸左右, 市場售價在13000元/噸左右，甚至更高，因此經(jīng)濟(jì)效益顯著。
建設(shè)投產(chǎn)條件: 年產(chǎn)1000噸的設(shè)備與儀器投資200萬元， 廠房面積900平方米。
四川大學(xué)
2023-05-15
一種VI型緩慢消化淀粉的超聲輔助酸堿沉淀制備方法
本發(fā)明公開了超聲輔助酸堿沉淀法制備VI型緩慢消化淀粉的方法。將普通玉米淀粉分散于0.01ml/L?KOH溶液中配成懸濁液，進(jìn)行超聲處理（30℃，200W，10min）使淀粉均勻分散，以加速糊化、提高其包合脂肪酸的能力。將懸濁液在沸水浴中糊化10min，冷卻至60℃。將脂肪酸溶于60℃的KOH溶液中，與淀粉糊混合，用1.5mol/L的酒石酸調(diào)節(jié)pH至4.7，保溫一定時間使淀粉與脂肪酸充分結(jié)合。將混合物離心，洗滌沉淀3次，冷凍干燥，得到產(chǎn)品。經(jīng)測定，普通玉米淀粉-共軛亞油酸包合物產(chǎn)品的緩慢消化淀粉含量可達(dá)40.62%，且該緩慢消化淀粉產(chǎn)品具有較高的營養(yǎng)價值。X-射線衍射結(jié)果表明該技術(shù)制備的緩慢消化淀粉產(chǎn)品為VI-型淀粉絡(luò)合物。
青島農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-04-13